一种适用于预制梁浇筑的移动式下料斗制造技术

技术编号:33778110 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-12 14:31
本实用新型专利技术公开了一种适用于预制梁浇筑的移动式下料斗,包括移动架和料斗,料斗设于移动架上,料斗的底部下料口设有阀门机构,阀门机构包括用于开闭料斗下料口的弧形摆门,弧形摆门上设有推拉部件。本适用于预制梁浇筑的移动式下料斗结构简单、便于移动以及能够提高施工效率和质量。施工效率和质量。施工效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于预制梁浇筑的移动式下料斗


[0001]本技术涉及建筑工程
,尤其涉及一种适用于预制梁浇筑的移动式下料斗。

技术介绍

[0002]在建筑工程领域中,预制梁在野外条件下进行加工时往往缺乏浇筑手段,往往采用在选择的浇筑位上安装浇筑设备进行,浇筑设备结构复杂,难以与预制梁顶部狭窄的开口进行准确对位,对位时间长,施工效率低,如浇筑设备对位不准确,材料浪费严重;浇筑设备难以移动,使混凝土下料点固定,则造成大梁下料不均匀,施工质量不佳。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、便于移动以及能够提高施工效率和质量的适用于预制梁浇筑的移动式下料斗。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种适用于预制梁浇筑的移动式下料斗,包括移动架和料斗,所述料斗设于移动架上,所述料斗的底部下料口设有阀门机构,所述阀门机构包括用于开闭料斗下料口的弧形摆门,所述弧形摆门上设有推拉部件。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述弧形摆门的两侧均设有安装板,所述安装板铰接在料斗上。
[0008]所述料斗底部的下料口处设有下料头,所述安装板铰接下料头的外壁上。
[0009]所述下料头竖向设置。
[0010]所述下料头的底端端面与弧形摆门的内弧面适配。
[0011]所述安装板的铰接点与下料头的轴心在竖向投影上相间隔。
[0012]所述推拉部件包括弧形把手和两根分别设于弧形把手两端的连杆,两根所述连杆远离弧形把手的一端分别设于弧形摆门两侧的安装板上。
[0013]所述连杆的一端固定在安装板上,另一端向安装板的一侧悬出设置。
[0014]所述弧形摆门为钢质结构。
[0015]所述移动架的底部四角处均设有支腿,所述支腿的底端均设有移动轮。
[0016]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0017]本技术的适用于预制梁浇筑的移动式下料斗,待浇筑的预制梁的两侧设有模板,使用时,在模板的顶面设置轨道,移动架滑设于轨道,料斗可随移动架沿轨道移动,以调节浇筑位置。本移动式下料斗能够沿模板顶部的轨道移动,在移动过程中,料斗底部的下料口能够保持与待浇筑区域顶部狭窄的开口对准,避免泥浆溅出浪费;沿轨道移动浇筑,避免固定在一处浇筑,提高了浇筑的均匀性,从而提高施工质量。本移动式下料斗结构简单、便于移动以及能够提高施工效率和质量。
[0018]本技术的适用于预制梁浇筑的移动式下料斗,弧形摆门的弧心朝上,在无外
力作用时,弧形摆门在自身重力作用下,保持关闭料斗的下料口。通过推拉部件对弧形摆门施加外后,可使弧形摆门向一侧摆动,以打开料斗的下料口,从而实现下料浇筑。结构简单,操作方便。
[0019]本技术的适用于预制梁浇筑的移动式下料斗,安装板的铰接点与下料头的轴心在竖向投影上相间隔。安装板的铰接点与下料头的轴心在竖向投影上相间隔,使安装板的铰接点偏心设置,即使弧形摆门的旋转中心和弧心不重合这样,弧形摆门的重心向下料头的中轴一侧偏置,使弧形摆门在打开时更省力。下料头呈管状。
附图说明
[0020]图1是本技术适用于预制梁浇筑的移动式下料斗的主视结构示意图。
[0021]图2是本技术适用于预制梁浇筑的移动式下料斗的侧视结构示意图。
[0022]图3是本技术适用于预制梁浇筑的移动式下料斗的阀门机构的关闭状态图。
[0023]图4是本技术适用于预制梁浇筑的移动式下料斗的阀门机构的打开状态图。
[0024]图中各标号表示:
[0025]1、移动架;11、支腿;12、移动轮;2、料斗;21、下料头;3、阀门机构;31、弧形摆门;32、推拉部件;321、弧形把手;322、连杆;33、安装板;4、预制梁;5、模板;6、轨道。
具体实施方式
[0026]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0027]图1至图4示出了本技术适用于预制梁浇筑的移动式下料斗的一种实施例,本适用于预制梁浇筑的移动式下料斗包括移动架1和料斗2,料斗2设于移动架1上,料斗2的底部下料口设有阀门机构3,阀门机构3包括用于开闭料斗2下料口的弧形摆门31,弧形摆门31上设有推拉部件32。
[0028]待浇筑的预制梁4的两侧设有模板5,使用时,在模板5的顶面设置轨道6,移动架1滑设于轨道6,料斗2可随移动架1沿轨道6移动,以调节浇筑位置。本移动式下料斗能够沿模板5顶部的轨道6移动,在移动过程中,料斗2底部的下料口能够保持与待浇筑区域顶部狭窄的开口对准,避免泥浆溅出浪费;沿轨道6移动浇筑,避免固定在一处浇筑,提高了浇筑的均匀性,从而提高施工质量。本移动式下料斗结构简单、便于移动以及能够提高施工效率和质量。
[0029]本实施例中,弧形摆门31的两侧均设有安装板33,安装板33铰接在料斗2上。具体地,弧形摆门31的弧心朝上,在无外力作用时,弧形摆门31在自身重力作用下,保持关闭料斗2的下料口,如图3所示。通过推拉部件32对弧形摆门31施加外后,可使弧形摆门31向一侧摆动,如图4所示,以打开料斗2的下料口,从而实现下料浇筑。结构简单,操作方便。
[0030]本实施例中,料斗2底部的下料口处设有下料头21,安装板33铰接下料头21的外壁上。下料头21竖向设置。下料头21的底端端面与弧形摆门31的内弧面适配。弧形摆门31的内弧面为弧形摆门31在无外力作用时朝上的一面。安装板33的铰接点与下料头21的轴心在竖向投影上相间隔。安装板33的铰接点与下料头21的轴心在竖向投影上相间隔,使安装板33的铰接点偏心设置,即使弧形摆门31的旋转中心和弧心不重合,这样,弧形摆门31的重心向下料头21的中轴一侧偏置,使弧形摆门31在打开时更省力。下料头21呈管状。
[0031]当然,在其他实施例中,安装板33的铰接点与下料头21的轴心在竖向投影上重合,且弧形摆门31的旋转中心和弧心重合,便于安装,且向下料头21的两侧均可打开下料口。
[0032]本实施例中,推拉部件32包括弧形把手321和两根分别设于弧形把手321两端的连杆322,两根连杆322远离弧形把手321的一端分别设于弧形摆门31两侧的安装板33上。连杆322的一端固定在安装板33上,另一端向安装板33的一侧悬出设置。结构简单,加工方便。
[0033]本实施例中,弧形摆门31为钢质结构。移动架1的底部四角处均设有支腿11,支腿11的底端均设有移动轮12。使用时,移动轮12支承在模板5的轨道6上。
[0034]虽然本技术已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本技术技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于预制梁浇筑的移动式下料斗,其特征在于:包括移动架(1)和料斗(2),所述料斗(2)设于移动架(1)上,所述料斗(2)的底部下料口设有阀门机构(3),所述阀门机构(3)包括用于开闭料斗(2)下料口的弧形摆门(31),所述弧形摆门(31)上设有推拉部件(32)。2.根据权利要求1所述的适用于预制梁浇筑的移动式下料斗,其特征在于:所述弧形摆门(31)的两侧均设有安装板(33),所述安装板(33)铰接在料斗(2)上。3.根据权利要求2所述的适用于预制梁浇筑的移动式下料斗,其特征在于:所述料斗(2)底部的下料口处设有下料头(21),所述安装板(33)铰接下料头(21)的外壁上。4.根据权利要求3所述的适用于预制梁浇筑的移动式下料斗,其特征在于:所述下料头(21)竖向设置。5.根据权利要求4所述的适用于预制梁浇筑的移动式下料斗,其特征在于:所述下料头(21)的底端端面与弧形摆门(31)的内弧面适配。6.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨静于永军潘旭乐向可胡重林
申请(专利权)人:中国水利水电第八工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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