本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产下料用防堵塞装置，属于混凝土生产技术领域，包括底座、支撑柱、下料管、安装座，底座顶部一端固定安装有安装座，底座顶部另一端通过支撑柱安装有下料管，底座上方设置有防堵塞筛料结构和辅助送料结构，安装座上方通过弹簧伸缩杆安装有筛料槽，筛料槽底部内侧设置有滑轨，筛料槽内侧设置有接料箱，接料箱底部安装有滑轮，且滑轮在滑轨内滑动。本实用新型专利技术通过设置辅助送料结构，通过使导料管、送料浆轮、微动开关、触板之间配合使用，可以通过送料浆轮快速对混凝土进行输送，提高了输送的效率，并且通过设置微动开关可以在混凝土快装满时自动减少下料量，防止混凝土料体溢出，减少了浪费。减少了浪费。减少了浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产下料用防堵塞装置
[0001]本技术属于混凝土生产
，具体为一种混凝土生产下料用防堵塞装置。
技术介绍
[0002]混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，对混凝土生产后需要对其进行下料装填，为了防止混凝土堵塞管道，因此需要种混凝土生产下料用防堵塞装置。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202022747780.X一种混凝土生产用下料装置，包括底板和混凝土盛放桶，所述底板的顶部固定安装有驱动箱，所述驱动箱内腔的底部通过支架固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿驱动箱并延伸至驱动箱的上方，该种新型具有使设备能够不需要人工进行操作，且能够精准定量的进行放料，以达到降低漏料的情况，减少不必要的浪费的效果；其中，不足点如下：
[0004]经研究分析发现，该装置没有设置混凝土下料时的快速下料辅助结构，这就使该装置下料速度较慢，因此降低了下料的速率，使得生产效率降低，并且该装置没有设置可以防止混凝土在输送时堵塞管道的防堵塞筛分装置，这就是该装置在输送时管道会被含有较大石块的混凝土料体堵塞，降低下料速率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种混凝土生产下料用防堵塞装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种混凝土生产下料用防堵塞装置，包括底座、支撑柱、下料管、安装座，所述底座顶部一端固定安装有安装座，所述底座顶部另一端通过支撑柱安装有下料管，所述底座上方设置有防堵塞筛料结构和辅助送料结构。
[0007]其中，所述安装座上方通过弹簧伸缩杆安装有筛料槽，所述筛料槽底部内侧设置有滑轨，所述筛料槽内侧设置有接料箱，所述接料箱底部安装有滑轮，且滑轮在滑轨内滑动。
[0008]其中，所述防堵塞筛料结构包括安装块、筛料网、防呆块、震动电机，其中，所述筛料槽内部靠近入料口下方两端均通过弹簧弹性连接有安装块，且安装块底部内侧设置有防呆槽，所述安装块下方设置有筛料网，所述筛料网顶部两端通过防呆块与安装块底部内侧设置的防呆槽呈契合设置，所述筛料网底部两端均固定安装有震动电机，且筛料网与接料箱呈平行设置。
[0009]其中，所述支撑柱一端安装有下料管，所述下料管外侧两端固定安装有液压杆。
[0010]其中，所述辅助送料结构包括导料管、送料浆轮、微动开关、触板、伺服电机，所述
下料管上方设置有导料管，且液压杆一端与导料管底部连接，所述导料管内侧通过支架安装有伺服电机，所述伺服电机配套的输出轴外侧安装有送料浆轮，所述安装座顶部内侧安装有微动开关，所述微动开关顶部通过弹簧弹性连接有触板。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置防堵塞筛料结构，通过使安装块、筛料网、防呆块、震动电机之间配合使用，可以输送的混凝土内的大石块筛选出来，不但可以提高水泥的质量，而且可以防止大石块对后续的输送工作中堵塞装置。
[0013]2、本技术中，通过设置辅助送料结构，通过使导料管、送料浆轮、微动开关、触板、伺服电机之间配合使用，可以通过送料浆轮快速对混凝土进行输送，提高了输送的效率，并且通过设置微动开关可以在混凝土快装满时自动减少下料量，防止混凝土料体溢出，减少了浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面整体结构结构示意简图；
[0015]图2为本技术中导料管和送料浆轮正面结构示意简图；
[0016]图3为本技术中送料浆轮立体结构示意简图。
[0017]图中标记：1、底座；2、支撑柱；201、下料管；202、液压杆；3、导料管；301、送料浆轮；4、筛料槽；401、接料箱；4011、滑轮；402、滑轨；5、安装块；6、筛料网；601、防呆块；602、震动电机；7、安装座；701、弹簧伸缩杆；702、微动开关；7021、触板；8、伺服电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术中：
[0020]参照图1
‑
3，一种混凝土生产下料用防堵塞装置，包括底座1、支撑柱2、下料管201、安装座7，底座1顶部一端固定安装有安装座7，底座1顶部另一端通过支撑柱2安装有下料管201，底座1上方设置有防堵塞筛料结构和辅助送料结构。
[0021]参照图1，进一步的，安装座7上方通过弹簧伸缩杆701安装有筛料槽4，筛料槽4底部内侧设置有滑轨402，筛料槽4内侧设置有接料箱401，接料箱401底部安装有滑轮4011，且滑轮4011在滑轨402内滑动。
[0022]参照图1，进一步的，防堵塞筛料结构包括安装块5、筛料网6、防呆块601、震动电机602，其中，筛料槽4内部靠近入料口下方两端均通过弹簧弹性连接有安装块5，且安装块5底部内侧设置有防呆槽，安装块5下方设置有筛料网6，筛料网6顶部两端通过防呆块601与安装块5底部内侧设置的防呆槽呈契合设置，筛料网6底部两端均固定安装有震动电机602，且筛料网6与接料箱401呈平行设置，通过打开震动电机602带动筛料网6震动，可以将送下来的混凝土中过大的石块筛分出来并留在筛料网6表面，然后通过将安装块5与筛料网6的固定螺栓拧出，再将防呆块601从防呆槽内滑出将筛料网6拆卸下来并经筛料网6表面的石块
清理掉。
[0023]参照图1、2，进一步的，支撑柱2一端安装有下料管201，下料管201外侧两端固定安装有液压杆202。
[0024]参照图1
‑
3，进一步的，辅助送料结构包括导料管3、送料浆轮301、微动开关702、触板7021、伺服电机8，下料管201上方设置有导料管3，且液压杆202一端与导料管3底部连接，导料管3内侧通过支架安装有伺服电机8，伺服电机8配套的输出轴外侧安装有送料浆轮301，安装座7顶部内侧安装有微动开关702，微动开关702顶部通过弹簧弹性连接有触板7021；
[0025]通过将混凝土倒入倾斜的下料管201内，然后打开伺服电机8的开关带动送料浆轮301转动，对移动中的混凝土进行输送，使其快速下料，并且当接料箱401内的混凝土装满后，会通过自身的重量将筛料槽4通过弹簧伸缩杆701压下，压下的筛料槽4将通过弹簧与微动开关702连接的触板7021压下，使触板7021将微动开关702的触发开关压下，从而使微动开关702控制液压杆202带动导料管3下降，同时控制伺服电机8停止转动，使送料浆轮301与混凝土不再接触本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产下料用防堵塞装置，包括底座(1)、支撑柱(2)、下料管(201)、安装座(7)，所述底座(1)顶部一端固定安装有安装座(7)，所述底座(1)顶部另一端通过支撑柱(2)安装有下料管(201)，其特征在于：所述底座(1)上方设置有防堵塞筛料结构和辅助送料结构；所述安装座(7)上方通过弹簧伸缩杆(701)安装有筛料槽(4)，所述筛料槽(4)底部内侧设置有滑轨(402)，所述筛料槽(4)内侧设置有接料箱(401)，所述接料箱(401)底部安装有滑轮(4011)，且滑轮(4011)在滑轨(402)内滑动；所述防堵塞筛料结构包括安装块(5)、筛料网(6)、防呆块(601)、震动电机(602)，其中，所述筛料槽(4)内部靠近入料口下方两端均通过弹簧弹性连接有安装块(5)，且安装块(5)底部内侧设置有防呆槽，所述安装块(5)下方设置有筛料网(6)，所述筛料网(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈飞扬，
申请(专利权)人：杭州卓新建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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