本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产用原料搅拌预混装置，属于混凝土技术领域，包括搅拌外壳、底座，底座内部转动安装有搅拌外壳，搅拌外壳内部设置有搅拌机构、密封机构，搅拌机构包括：限位槽、电机A、支撑辊、电机B、搅拌杆、搅拌叶A、电机C、搅拌叶B,底座一侧固定安装有电机A，底座另一侧固定安装有电机B。本实用新型专利技术中，通过搅拌外壳与搅拌杆互相相反转动，带动内部交错的搅拌叶互相相反转动，进而增加了搅拌的效率，使混凝土搅拌的更加均匀迅速，增加了混凝土搅拌的质量，通过电机C带动搅拌叶B对搅拌的盲区进行搅拌，进而最大程度的使搅拌更加迅速，加快了搅拌的均匀程度与速度，满足了施工对混凝土的需求量，减少了施工成本。减少了施工成本。减少了施工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用原料搅拌预混装置
[0001]本技术属于混凝土
，具体为一种混凝土生产用原料搅拌预混装置。
技术介绍
[0002]普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，然后进过搅拌混合而成的人造石材。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN201721180448.1一种混凝土搅拌机，该种混凝土搅拌机，具有第一搅拌杆与第二搅拌杆位于不同的层面上，且第一搅拌轮与第二搅拌轮的搅拌范围不同，第二搅拌杆通过行星传动方式传动，使第二搅拌杆绕着第一搅拌杆进行转动，并且在转动的过程中进行搅拌，提高混凝土搅拌均匀度；第二搅拌杆的上段与中间通过滚动周轴承同时设在第一圆周导轨与第二圆周导轨上，提高了第二搅拌杆移动及搅拌的稳定性的优点；其中，不足点如下：
[0004]该种装置的搅拌效率还是比较低下，通过不同层的搅拌叶对混凝土进行搅拌还是会有很多的搅拌盲区，不能充分的对混凝土进行搅拌，进而满足不了施工需求量的混凝土，延长了施工时常增加了施工的预算，且该种装置没有一个密封的结构，而混凝土中需要掺杂有水进行搅拌，在搅拌的过程中水会通过缝隙流出搅拌装置，对周围环境造成破坏。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种混凝土生产用原料搅拌预混装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种混凝土生产用原料搅拌预混装置，包括搅拌外壳、底座，所述底座内部转动安装有搅拌外壳，所述搅拌外壳内部设置有搅拌机构、密封机构。
[0007]其中，所述搅拌机构包括：限位槽、电机A、支撑辊、电机B、搅拌杆、搅拌叶A、电机C、搅拌叶B,所述底座一侧固定安装有电机A，所述底座另一侧固定安装有电机B，所述电机B一侧通过输出轴连接有搅拌杆，所述搅拌外壳内壁与搅拌杆一侧均固定安装有搅拌叶A。
[0008]其中，若干所述搅拌叶A内腔均固定安装有电机C，若干所述电机C一侧均通过输出轴连接有搅拌叶B，所述搅拌外壳外部两侧均开口设置有限位槽，所述底座两侧均通过安装架转动安装有支撑辊。
[0009]其中，所述密封机构包括：门盖、磁铁、密封条,所述搅拌外壳一侧转动安装有门盖，所述门盖与搅拌外壳开口处均固定安装有磁铁，两个所述磁铁一侧均固定安装有密封条。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过搅拌外壳与搅拌杆互相相反转动，带动内部交错的搅拌叶互相相反转动，进而增加了搅拌的效率，使混凝土搅拌的更加均匀迅速，增加了混凝土搅拌的质量。
[0012]2、本技术中，通过电机C带动搅拌叶B对搅拌的盲区进行搅拌，进而最大程度的使搅拌更加迅速，加快了搅拌的均匀程度与速度，满足了施工对混凝土的需求量，减少了施工成本。
[0013]3、本技术中，通过磁铁与密封条对开口处进行密封，防止混凝土搅拌时内部的水流出，进而保护了施工现场的环境，使施工现场更加的整洁干净，保证了工人的施工质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面结构示意简图；
[0015]图2为本技术中外部结构示意简图；
[0016]图3为本技术中侧面结构示意简图；
[0017]图4为本技术中图1的A处放大结构示意简图；
[0018]图5为本技术中搅拌外壳、搅拌杆、电机A立体结构示意简图。
[0019]图中标记：1、搅拌外壳；101、限位槽；102、电机A；2、底座；201、支撑辊；3、电机B；301、搅拌杆；4、搅拌叶A；401、电机C；402、搅拌叶B；5、门盖；501、磁铁；502、密封条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术中：
[0022]参照图1
‑
5，一种混凝土生产用原料搅拌预混装置，包括搅拌外壳1、底座2，底座2内部转动安装有搅拌外壳1，搅拌外壳1内部设置有搅拌机构、密封机构。
[0023]参照图1、2、3、5，本实施例中，搅拌机构包括：限位槽101、电机A102、支撑辊201、电机B3、搅拌杆301、搅拌叶A4、电机C401、搅拌叶B402；
[0024]底座2一侧固定安装有电机A102，其中，电机A102通过输出轴贯穿底座2与搅拌外壳1固定连接，底座2另一侧固定安装有电机B3，电机B3一侧通过输出轴连接有搅拌杆301，其中，搅拌杆301贯穿底座2、搅拌外壳1与搅拌外壳1内壁转动连接，搅拌外壳1内壁与搅拌杆301一侧均固定安装有搅拌叶A4，其中，搅拌外壳1内壁与搅拌杆301的搅拌叶A4呈交错设置，工作人员启动电机A102带动搅拌外壳1在底座2上进行转动，同时工作人员启动电机B3通过输出轴带动搅拌杆301相反转动，搅拌杆301与搅拌外壳1相反转动的同时带动内部交错的搅拌叶A4进行转动，进而使混凝土搅拌的效果更好更加均匀。
[0025]参照图1，本实施例中，若干搅拌叶A4内腔均固定安装有电机C401，其中，电机C401数量为若干个，若干电机C401一侧均通过输出轴连接有搅拌叶B402，其中，搅拌叶B402为“S”型盘旋于电机C401的输出轴上，其中，搅拌外壳1内壁与搅拌杆301的搅拌叶A4上的搅拌叶B402呈交错设置，在搅拌叶A4互相搅拌旋转的同时工作人员启动电机C401，电机C401通过输出轴带动搅拌叶B402转动对混凝土进行搅拌，使混凝土搅拌的效率更高更加迅速均匀。
[0026]参照图1
‑
3，本实施例中，搅拌外壳1外部两侧均开口设置有限位槽101，底座2两侧均通过安装架转动安装有支撑辊201，其中，支撑辊201与限位槽101契合设置，在搅拌外壳1转动的同时通过限位槽101内的支撑辊201对其进行支撑，避免了搅拌外壳1因为重量过大造成两侧的转动轴承承压磨损。
[0027]参照图1、4，本实施例中，密封机构包括：门盖5、磁铁501、密封条502；
[0028]搅拌外壳1一侧转动安装有门盖5，门盖5与搅拌外壳1开口处均固定安装有磁铁501，其中，门盖5与搅拌外壳1的磁铁501呈互相吸引设置，两个磁铁501一侧均固定安装有密封条502，工作人员将混凝土原材料通过门盖5倒入搅拌外壳1中，通过螺杆限位栓将门盖5固定关闭，门盖5与搅拌外壳1开口处的磁铁501可以使密封条502密封效果更好，避免混凝土在搅拌的过程中漏出污染环境。
[0029]本实施例中，电机A102、电机B3均与外部电源开关电性连接，电机C401通过电刷与外部电源电性连接。
[0030]工作原理：首先工作人员将混凝土原材料通过门盖5倒入搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用原料搅拌预混装置，包括搅拌外壳(1)、底座(2)，所述底座(2)内部转动安装有搅拌外壳(1)，其特征在于：所述搅拌外壳(1)内部设置有搅拌机构、密封机构；所述搅拌机构包括：限位槽(101)、电机A(102)、支撑辊(201)、电机B(3)、搅拌杆(301)、搅拌叶A(4)、电机C(401)、搅拌叶B(402)；所述底座(2)一侧安装有电机A(102)，所述底座(2)另一侧安装有电机B(3)，所述电机B(3)一侧通过输出轴连接有搅拌杆(301)，所述搅拌外壳(1)内壁与搅拌杆(301)一侧均安装有搅拌叶A(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈飞扬，
申请(专利权)人：杭州卓新建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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