卸料控制方法及搅拌站技术

本发明专利技术提出了一种卸料控制方法及搅拌站。所述卸料控制方法应用于搅拌站，所述搅拌站包括卸料检测装置，该卸料控制方法包括：获取所述卸料检测装置的检测信号；基于所述检测信号，确定卸料检测信号强度；基于所述卸料检测信号强度，控制所述搅拌站的卸料门动作。本发明专利技术的卸料控制方法，获取所述卸料检测装置的检测信号，基于所述检测信号，确定卸料检测信号强度，可以根据该卸料检测信号强度判断卸料门处的流量变化情况，从而基于所述卸料检测信号强度，控制所述卸料门动作，可以自动确定卸料门的切换时机，实现了卸料门的自动控制，便于把握卸料门的切换时机，使得通过自动控制的方式兼顾卸料安全稳定性和缩短卸料时间的需求成为可能。成为可能。成为可能。

【技术实现步骤摘要】
卸料控制方法及搅拌站


[0001]本专利技术涉及搅拌站
，具体而言，涉及一种卸料控制方法及搅拌站。

技术介绍

[0002]在搅拌站进行卸料时，卸料门的开度调整对于搅拌站的使用寿命和卸料时间控制来说至关重要。例如，若卸料门处的卸料流量较大，则卸料冲击载荷较大，容易降低搅拌站的卸料门等部件的使用寿命，若卸料门处的卸料流量较小，则往往会导致卸料时间过长。若卸料门关闭过早，则会导致搅拌站出现闷料，若卸料门关闭过晚，则会导致卸料时间过长。
[0003]因此，相关技术中往往通过人工根据经验控制卸料门，从而进行开度调整。但是，这种方式不便于把握卸料门的切换时机，效率低，人力成本相对较高。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在一定程度上解决人工调整卸料门效率低，不便于把握卸料门的切换时机的问题。
[0005]为至少在一定程度上解决或改善上述问题，本专利技术第一方面提供一种卸料控制方法，应用于搅拌站，所述搅拌站包括卸料检测装置，所述卸料控制方法包括：
[0006]获取所述卸料检测装置的检测信号；
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸料控制方法，应用于搅拌站，其特征在于，所述搅拌站包括卸料检测装置(3)，所述卸料控制方法包括：获取所述卸料检测装置(3)的检测信号；基于所述检测信号，确定卸料检测信号强度；基于所述卸料检测信号强度，控制所述搅拌站的卸料门(2)动作。2.根据权利要求1所述的卸料控制方法，其特征在于，所述卸料检测装置(3)包括朝向所述卸料门(2)的卸料区域设置的一个或多个传感器，所述传感器的检测信号的信号强度与所述卸料门(2)的卸料流量的大小对应；所述基于所述检测信号，确定卸料检测信号强度包括：基于一个或多个所述传感器的检测信号的信号强度，确定所述卸料检测信号强度。3.根据权利要求1所述的卸料控制方法，其特征在于，所述卸料检测装置(3)包括朝向所述卸料门(2)的卸料区域设置的多个传感器，多个所述传感器位于所述卸料区域的一侧，且多个所述传感器间隔分布；所述传感器在检测到物料时发出预设信号，所述传感器在未检测到物料时不发信号或发射另一预设信号；所述基于所述检测信号，确定卸料检测信号强度包括：基于所述预设信号的数量，确定所述卸料检测信号强度。4.根据权利要求1至3任意一项所述的卸料控制方法，其特征在于，所述基于所述卸料检测信号强度，控制所述卸料门(2)动作包括：当所述卸料检测信号强度小于预设信号强度时，控制所述卸料门(2)由第一状态运动至第二状态；其中，所述第一状态和所述第二状态分别为卸料过程中所述卸料门(2)依次达到的相邻两个状态，所述相邻两个状态选自依次达到的半开状态、全开状态和关闭状态中相邻状态的组合。5.根据权利要求4所述的卸料控制方法，其特征在于，所述当所述卸料检测信号强度小于预设信号强度时，控制所述卸料门(2)由第一状态运动至第二状态包括：当所述卸料检测信号强度小于预设信号强度，且所述卸料门(2)在所述第一状态的持续时长大于或等于预设第一状态时长时，控制所述卸料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟曦，邹祥，
申请(专利权)人：常德市三一机械有限公司，
类型：发明
国别省市：