本实用新型专利技术提供了一种实现燃烧器低氮燃烧排放的系统，涉及烟气再循环低氮技术领域，包括燃烧器、角度传感器、控制器、电动风阀和烟气循环管道，燃烧器点火工作后，该系统自动启动，角度传感器将燃烧器风门开度信号传送给控制器，控制器依据风门开度控制电动风阀开度，控制烟气循环流量，进而抑制燃烧过程氮氧化物产生，使燃烧器燃烧稳定，排放废气达标；通过对燃烧器进行改造，不需更换燃烧器，不改动原有控制系统，燃烧器燃烧稳定，排放达标；施工周期短，较更换燃烧器低氮改造方案成本降低80％，适合已建锅炉的低氮改造。适合已建锅炉的低氮改造。适合已建锅炉的低氮改造。
【技术实现步骤摘要】
一种实现燃烧器低氮燃烧排放的系统
[0001]本技术属于烟气再循环低氮
，尤其涉及一种实现燃烧器低氮燃烧排放的系统。
技术介绍
[0002]目前，低氮燃烧技术主要包括：空气分级方法、低氮燃烧器、烟气再循环技术、再燃技术以及多种技术的综合利用。
[0003]空气分级方法减排效果最差，可减少35％～50％的氮氧化物生成，排放不达标；低氮燃烧器与烟气再循环技术相结合的低氮燃烧方法减排效果最佳，可以减少50％～90％的氮氧化物，但是低氮燃烧器结构复杂，价格昂贵。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的问题是：在不需要更换燃烧器，不改变原有控制系统的情况下利用烟气再循环低氮技术，使燃烧器燃烧稳定，排放达标。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种实现燃烧器低氮燃烧排放的系统，包括燃烧器、角度传感器、控制器、电动风阀和烟气循环管道，所述烟气循环管道从烟道连通至所述燃烧器内，所述电动风阀安装在所述烟气循环管道上，所述角度传感器与所述燃烧器中的风门阀杆连接，所述控制器与所述角度传感器和所述电动风阀连接。
[0006]进一步地，所述控制器为PLC控制器。
[0007]进一步地，所述角度传感器与所述燃烧器中的风门阀杆同轴用柔性联轴器连接，将所述燃烧器风门开度信号传送给PLC控制器。
[0008]燃烧器燃烧时需要燃气和空气，空气通过风机从风门抽入燃烧器，风门开度大小不同代表进风量不同，代表燃烧器功率不同。
[0009]角度传感器是一种将角度变化转换成电信号的元件，因角度传感器与风门阀杆连接，风门开度变大，角度传感器也会转过相同的角度，并将角度信号转换成电信号。
[0010]另外，由于角度传感器工作时对振动较为敏感，而燃烧器在工作时会有振动，所以通过将角度传感器与燃烧器中的风门阀杆同轴用柔性联轴器连接，可以减少燃烧器振动对角度传感器的影响，避免数值失真。
[0011]进一步地，所述烟气循环管道从换热器后的烟道连通至所述燃烧器内。
[0012]进一步地，所述换热器为省煤器或预热器。
[0013]省煤器或预热器是用于降低排烟温度，提高进水温度的设备，从其后端引入循环烟气，烟气温度低，对烟气循环管道保温厚度，电动风阀和燃烧器风机的寿命都有正面影响，特别是对降低燃烧器火焰温度具有积极的影响。
[0014]本技术利用烟气再循环技术，将烟道中的烟气通过烟气循环管道引入燃烧器，降低助燃空气中氧含量，进而降低燃烧时火焰温度，火焰温度低，NOx越少，实现燃烧器的低氮排放；其中，烟气的循环量需要依据燃烧器功率变化而变化，否则燃烧不稳定，易导
致熄火，不同的风门开度对应不同的电动风阀开度，通过调试计算可以得到风门开度和电动风阀开度之间的拟合曲线，通过风门开度得到燃烧器功率，通过控制电动风阀开度控制烟气循环量，使其匹配燃烧器功率。
[0015]有益效果：
[0016](1)本技术提供一种实现燃烧器低氮燃烧排放的系统，燃烧器点火工作后，该系统自动启动，利用原有燃烧器风机从烟道抽出部分烟气，与空气掺混后参与燃烧，角度传感器将燃烧器风门开度信号传送给控制器，控制器依据风门开度控制电动风阀开度，控制烟气循环流量，进而抑制燃烧过程氮氧化物产生，使燃烧器燃烧稳定，排放废气达标。
[0017](2)本技术通过对燃烧器进行改造，不需更换燃烧器，不改动原有控制系统，燃烧器燃烧稳定，排放达标；施工周期短，较更换燃烧器低氮改造方案成本降低80％，适合已建锅炉的低氮改造；结构简单、可靠、占地面积小。
[0018]以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0019]图1为一种实现燃烧器低氮燃烧排放的系统的结构示意图；
[0020]附图标记：
[0021]1、角度传感器；2、控制器；3、烟气循环管道；4、电动风阀；5、燃烧器；6、烟道。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0023]在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本技术并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
[0024]实施例：
[0025]如图1所示，在一个较佳的实施例中，以燃气燃烧器为例，本技术提供一种实现燃烧器低氮燃烧排放的系统，包括燃气燃烧器、角度传感器1、PLC控制器、电动风阀4和烟气循环管道3，烟气循环管道3从省煤器后的烟道6连通至燃气燃烧器，在燃气燃烧器外壳开孔，烟气循环管道3深入壳体内部风机中心，电动风阀4安装在烟气循环管道3上，控制器2与角度传感器1和电动风阀4连接，角度传感器1与燃气燃烧器中的风门阀杆同轴用柔性联轴器连接，将燃烧器风门开度信号传送给PLC控制器。
[0026]燃烧器5点火工作时，该系统自动启动，系统工作时，角度传感器1将燃烧器5风门开度信号传送给PLC控制器，PLC控制器通过风门开度和电动风阀4开度之间的拟合曲线控制电动风阀4的开度，控制烟气循环流量，进而抑制燃烧过程中氮氧化物的产生，使燃烧器5 燃烧稳定，废气排放达标；燃烧器5熄火或停止工作时，电动风阀4关闭，该系统停止工作。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实现燃烧器低氮燃烧排放的系统，其特征在于，包括燃烧器(5)、角度传感器(1)、控制器(2)、电动风阀(4)和烟气循环管道(3)，所述烟气循环管道(3)从烟道(6)连通至所述燃烧器(5)内，所述电动风阀(4)安装在所述烟气循环管道(3)上，所述角度传感器(1)与所述燃烧器(5)中的风门阀杆连接，所述控制器(2)与所述角度传感器(1)和所述电动风阀(4)连接。2.如权利要求1所述的实现燃烧器低氮燃烧排放的系统，其特征在于，所述控制器(2)为...
【专利技术属性】
技术研发人员：于利进，严鹰，陆永生，
申请(专利权)人：上海锅炉厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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