本发明专利技术公开了一种加氢混合烟气回收利用方法及系统，包括：锅炉，所述锅炉的下端内侧安装有燃烧器，且燃烧器的左右两侧分别连通有第一通气管和第二通气管，并且第一通气管的左端安装有阀门；烟气氢气混合器，所述烟气氢气混合器位于锅炉的右侧，且烟气氢气混合器的右侧设置有通过第三通气管连通连接的盛气箱。该加氢混合烟气回收利用方法及系统，便于对锅炉内排放的烟气进行多层过滤，使之过滤效果好，且便于对排放过滤后烟气的余热和内含氢气进行循环回收再利用，同时便于对排放烟气的余热进行换热和冷凝，减少其余热的浪费，并便于对换热冷凝后的烟气进行反应，对反应后气体进行吸附净化排放，使得排出的气体更加环保。使得排出的气体更加环保。使得排出的气体更加环保。
【技术实现步骤摘要】
一种加氢混合烟气回收利用方法及系统
[0001]本专利技术涉及加氢混合烟气回收利用
，具体为一种加氢混合烟气回收利用方法及系统。
技术介绍
[0002]氢能源被认为可取代传统化石燃料的终极绿色能源，且由于氢气的燃点较高，但其着火能很小，因此其很容易着火，且火焰传播速度快，为此在工业锅炉作业的过程中，常使用氢气辅助燃烧，并为避免能源的浪费，会对加氢混合烟气进行回收利用；现有的加氢混合烟气回收利用系统，仍然存在以下不足：在使用过程中，一般不便于对锅炉（1）内排放的烟气进行过滤和净化，易对环境造成很大的影响，且难以及时对过滤物进行清理，其易避免影响烟气的排放；在使用过程中，一般不便于对烟气的余热和内含的氢气进行循环回收再利用，易造成对能源的浪费；在使用过程中，烟气回收利用系统的密封性能有限，且难以对其内部零部件进行更换，使用寿命短有限。
[0003]因此，我们提出一种加氢混合烟气回收利用系统，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种加氢混合烟气回收利用方法及系统，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用过程中，一般不便于对锅炉内排放的烟气进行过滤和净化，易对环境造成很大的影响，且难以及时对过滤物进行清理，其易避免影响烟气的排放，一般不便于对烟气的余热和内含的氢气进行循环回收再利用，易造成对能源的浪费，以及烟气回收利用系统的密封性能有限，且难以对其内部零部件进行更换，使用寿命短有限的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种加氢混合烟气回收利用方法及系统，包括：锅炉，所述锅炉的下端内侧安装有燃烧器，且燃烧器的左右两侧分别连通有第一通气管和第二通气管，并且第一通气管的左端安装有阀门；烟气氢气混合器，所述烟气氢气混合器位于锅炉的右侧，且烟气氢气混合器的右侧设置有通过第三通气管连通连接的盛气箱；第四通气管，所述第四通气管固定在锅炉的中部上侧，且第四通气管的右侧连通有由支撑板支撑的中转箱，并且支撑板与锅炉为焊接一体化结构；第六通气管，所述第六通气管固定在中转箱的右端内侧，且第六通气管的下端通过引风机连通有回收处理箱，并且回收处理箱的右上端内侧固定有与之连通的出烟管；换热板，所述换热板螺钉固定在回收处理箱的上端中部下侧，且换热板的中部下侧一体化固定有与之连通的换热管，并且换热管的下侧设置有与回收处理箱螺钉固定的冷凝板；
漏板，所述漏板设置于冷凝板的右方，且漏板的前下侧安装有抽液泵，并且漏板的右侧设置有由承接板支撑的活性炭板。
[0006]作为本专利技术的优选技术方案，所述燃烧器由壳体、环形通道、点火器和稳焰盘构成，且壳体的上端内部开设有环形通道，并且壳体的内部安装有与环形通道镶嵌连接的点火器，而且壳体的上侧固定有与点火器连通的稳焰盘。
[0007]通过采用上述技术方案，由于燃烧器由壳体、环形通道、点火器和稳焰盘构成，且壳体的上端内部开设有环形通道，并且壳体的内部安装有与环形通道镶嵌连接的点火器，而且壳体的上侧固定有与点火器连通的稳焰盘，因此便于通过点火器点燃气体，再使稳焰盘产生火焰对锅炉内加工物进行加工。
[0008]作为本专利技术的优选技术方案，所述壳体与稳焰盘为连通连接，且第一通气管和第二通气管分别与壳体和环形通道为连通连接，并且第二通气管的右侧固定连接有烟气氢气混合器，而且烟气氢气混合器由隔板和隔板外固定的混合箱构成。
[0009]通过采用上述技术方案，由于壳体与稳焰盘为连通连接，且第一通气管和第二通气管分别与壳体和环形通道为连通连接，并且第二通气管的右侧固定连接有烟气氢气混合器，而且烟气氢气混合器由隔板和隔板外固定的混合箱构成，因此便于向燃烧器内通入助燃空气和混合的烟气氢气。
[0010]作为本专利技术的优选技术方案，所述中转箱的内侧卡合连接有多组过滤网，且过滤网的前端中部外侧贴合设置有与中转箱固定的固定板，并且过滤网的后侧贴合连接有与中转箱为螺钉固定的第一盖板；其中，所述第一盖板的外端前侧粘贴固定有与中转箱紧密贴合连接的密封垫，且密封垫的中部内侧镶嵌固定有透明板，并且中转箱的右下端内侧固定有与烟气氢气混合器连通的第五通气管。
[0011]通过采用上述技术方案，由于中转箱的内侧卡合连接有多组过滤网，且过滤网的前端中部外侧贴合设置有与中转箱固定的固定板，并且过滤网的后侧贴合连接有与中转箱为螺钉固定的第一盖板，因此便于对锅炉内排放的烟气进行多层过滤，并便于断开第一盖板与中转箱的螺钉固定连接；由于第一盖板的外端前侧粘贴固定有与中转箱紧密贴合连接的密封垫，且密封垫的中部内侧镶嵌固定有透明板，并且中转箱的右下端内侧固定有与烟气氢气混合器连通的第五通气管，因此便于通过透明板对中转箱内过滤物进行观察，并便于通过第五通气管对过滤后的烟气进行再利用。
[0012]作为本专利技术的优选技术方案，所述换热板和冷凝板的外侧均粘贴固定有与回收处理箱紧密贴合连接的密封垫，且换热板和冷凝板的下侧分别等间距固定有与之连通的换热管和冷凝管，并且换热管的下端外侧粘贴固定有与回收处理箱紧密贴合连接的密封垫；其中，所述换热管和冷凝管构成连通结构，且其均呈弯曲状结构，并且换热管的上端右前侧和下端左前侧分别设置有与回收处理箱连通的通水管和排水管，而且冷凝管的下侧设置有与回收处理箱嵌套连接的收集箱。
[0013]通过采用上述技术方案，由于换热板和冷凝板的外侧均粘贴固定有与回收处理箱紧密贴合连接的密封垫，且换热板和冷凝板的下侧分别等间距固定有与之连通的换热管和冷凝管，并且换热管的下端外侧粘贴固定有与回收处理箱紧密贴合连接的密封垫，因此便
于通过换热板、换热管、冷凝板和冷凝管对烟气进行换热利用和冷凝，并便于通过密封垫，使得烟气在回收处理箱上端内侧的密封性好；由于换热管和冷凝管构成连通结构，且其均呈弯曲状结构，并且换热管的上端右前侧和下端左前侧分别设置有与回收处理箱连通的通水管和排水管，而且冷凝管的下侧设置有与回收处理箱嵌套连接的收集箱，因此便于回收处理箱上端对烟气换热的水进行利用，并便于通过收集箱对烟气冷凝的液体进行收集。
[0014]作为本专利技术的优选技术方案，所述漏板的左下方和右下方对称开设有位于回收处理箱内部的流通孔，且回收处理箱的下端中部内侧螺纹连接有与抽液泵和盛液箱为连通的抽液管，并且抽液泵右端连接通液管的上端与回收处理箱的中部内侧为螺纹连接。
[0015]通过采用上述技术方案，由于漏板的左下方和右下方对称开设有位于回收处理箱内部的流通孔，且回收处理箱的下端中部内侧螺纹连接有与抽液泵和盛液箱为连通的抽液管，并且抽液泵右端连接通液管的上端与回收处理箱的中部内侧为螺纹连接，因此便于使冷凝后的气体与喷淋的反应液进行反应，并便于对反应液进行重复利用。
[0016]作为本专利技术的优选技术方案，所述承接板与回收处理箱为固定连接，且活性炭板等间距嵌套贴合在回收处理箱的右端内侧，并且回收处理箱的后侧螺钉固定有内侧镶嵌透明板的第二盖板，而且第二盖板的前侧粘贴固定有与回收处理箱紧密贴合连接的密封垫。
[0017]通过采用上述技术方案，由于承本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加氢混合烟气回收利用系统，其特征在于，包括：锅炉（1），所述锅炉（1）的下端内侧安装有燃烧器（2），且燃烧器（2）的左右两侧分别连通有第一通气管（3）和第二通气管（5），并且第一通气管（3）的左端安装有阀门（4）；烟气氢气混合器（6），所述烟气氢气混合器（6）位于锅炉（1）的右侧，且烟气氢气混合器（6）的右侧设置有通过第三通气管（9）连通连接的盛气箱（10）；第四通气管（11），所述第四通气管（11）固定在锅炉（1）的中部上侧，且第四通气管（11）的右侧连通有由支撑板（13）支撑的中转箱（12），并且支撑板（13）与锅炉（1）为焊接一体化结构；第六通气管（20），所述第六通气管（20）固定在中转箱（12）的右端内侧，且第六通气管（20）的下端通过引风机（21）连通有回收处理箱（22），并且回收处理箱（22）的右上端内侧固定有与之连通的出烟管（25）；换热板（23），所述换热板（23）螺钉固定在回收处理箱（22）的上端中部下侧，且换热板（23）的中部下侧一体化固定有与之连通的换热管（24），并且换热管（24）的下侧设置有与回收处理箱（22）螺钉固定的冷凝板（28）；漏板（32），所述漏板（32）设置于冷凝板（28）的右方，且漏板（32）的前下侧安装有抽液泵（33），并且漏板（32）的右侧设置有由承接板（37）支撑的活性炭板（38）。2.根据权利要求1所述的一种加氢混合烟气回收利用系统，其特征在于：所述燃烧器（2）由壳体（201）、环形通道（202）、点火器（203）和稳焰盘（204）构成，且壳体（201）的上端内部开设有环形通道（202），并且壳体（201）的内部安装有与环形通道（202）镶嵌连接的点火器（203），而且壳体（201）的上侧固定有与点火器（203）连通的稳焰盘（204）。3.根据权利要求2所述的一种加氢混合烟气回收利用系统，其特征在于：所述壳体（201）与稳焰盘（204）为连通连接，且第一通气管（3）和第二通气管（5）分别与壳体（201）和环形通道（202）为连通连接，并且第二通气管（5）的右侧固定连接有烟气氢气混合器（6），而且烟气氢气混合器（6）由隔板（7）和隔板（7）外固定的混合箱（8）构成。4.根据权利要求1所述的一种加氢混合烟气回收利用系统，其特征在于：所述中转箱（12）的内侧卡合连接有多组过滤网（14），且过滤网（14）的前端中部外侧贴合设置有与中转箱（12）固定的固定板（15），并且过滤网（14）的后侧贴合连接有与中转箱（12）为螺钉固定的第一盖板（16）；其中，所述第一盖板（16）的外端前侧粘贴固定有与中转箱（12）紧密贴合连接的密封垫（17），且密封垫（17）的中部内侧镶嵌固定有透明板（18），并且中转箱（12）的右下端...
【专利技术属性】
技术研发人员：连卫平，郑寅初，
申请(专利权)人：陕西亿兴嘉元科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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