双向拉伸聚丙烯薄膜生产线厚片清洁除静电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了双向拉伸聚丙烯薄膜生产线厚片清洁除静电装置，包括上外壳与下外壳，所述上外壳与下外壳平行设置，且上外壳与下外壳结构相同，并且水平对称设置，所述下外壳为表面开设有开口的矩形结构，且下外壳内安装有两个静电板，所述下外壳的两端分别开设有开口槽，且开口槽为“凸”字型结构，所述开口槽的两端分别垂直连接有弹性支撑柱，且弹性支撑柱之间设置有传送辊。该种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线厚片清洁除静电装置，通过设置上外壳和下外壳，实现静电装置并非一体性结构，可分离的上外壳和下外壳在使用过程中，能使用的情况，对上外壳和下外壳内部分别进行清洁和处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
双向拉伸聚丙烯薄膜生产线厚片清洁除静电装置


[0001]本技术涉及双向拉伸聚丙烯薄膜生产
，具体为双向拉伸聚丙烯薄膜生产线厚片清洁除静电装置。

技术介绍

[0002]双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜生产线在生产时，厚片出水后膜上附带静电，给产品的加工带来诸多困难，导致薄膜的质量不稳定，成本增加。因此我们对此做出改进，提出双向拉伸聚丙烯薄膜生产线厚片清洁除静电装置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术双向拉伸聚丙烯薄膜生产线厚片清洁除静电装置，包括上外壳与下外壳，所述上外壳与下外壳平行设置，且上外壳与下外壳结构相同，并且水平对称设置，所述下外壳为表面开设有开口的矩形结构，且下外壳内安装有两个静电板，所述下外壳的两端分别开设有开口槽，且开口槽为“凸”字型结构，所述开口槽的两端分别垂直连接有弹性支撑柱，且弹性支撑柱之间设置有传送辊，所述上外壳与下外壳表面的两侧分别固定连接有密封接板一和密封接板二，所述下外壳的两侧面中部分别垂直连接有安装板，且安装板上安装有液压杆，所述液压杆的另一端活动穿过密封接板二，并固定连接在密封接板一上。
[0005]作为本技术的优选技术方案，所述弹性支撑柱的表面活动套设有移动弹块，且移动弹块的底部通过弹簧连接在开口槽的底部，所述弹簧活动缠绕在弹性支撑柱的表面。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述传送辊活动设置在开口槽内，且传送辊的两端分别通过转块转动连接在两个移动弹块相互靠近的一侧面上。r/>[0007]作为本技术的优选技术方案，所述密封接板一上靠近密封接板二的一侧面开设有密封槽，所述密封接板二靠近密封接板一的一侧面安装有硅胶密封条。
[0008]作为本技术的优选技术方案，两个所述静电板之间设置有支撑辊，且支撑辊的水平高度高于静电板的水平高度。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述密封接板一上靠近密封接板二的一侧面上垂直连接有两个限位杆，且限位杆活动穿过密封接板二设置，所述限位杆分别设置在液压杆的两侧。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述上外壳与下外壳上相互靠近的一侧面开设有开口，且下外壳的底部固定连接有多个支撑柱。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线厚片清洁除静电装置，通过设置上外壳和下外壳，实现静电装置并非一体性结构，可分离的上外壳和下外壳在使用过程中，能使用的情况，对上外壳和下外壳内部分别进行清洁和处理，也能方便双向拉伸聚丙烯薄膜更好的穿
过静电装置，工作人员更加清晰的对双向拉伸聚丙烯薄膜的位置进行调整；
[0013]2、该种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线厚片清洁除静电装置，通过在上外壳和下外壳的两端开口处分别设置可调整高度的传送辊，能在本装置使用的时候，根据双向拉伸聚丙烯薄膜的厚度，自动的调整传送辊之间的距离，在不影响上外壳和下外壳连接的情况下，能更加适配双向拉伸聚丙烯薄膜表面；
[0014]3、该种双向拉伸聚丙烯薄膜生产线厚片清洁除静电装置，通过在上外壳和下外壳之间设置密封接板，能在使用的时候，对上外壳和下外壳的两侧进行密封连接，防止非一体式的结构内部进灰，更好的对上外壳和下外壳之间进行密封连接。
附图说明
[0015]通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0016]图1是本技术双向拉伸聚丙烯薄膜生产线厚片清洁除静电装置的立体图；
[0017]图2是本技术双向拉伸聚丙烯薄膜生产线厚片清洁除静电装置的正视结构示意图；
[0018]图3是本技术双向拉伸聚丙烯薄膜生产线厚片清洁除静电装置的下外壳立体图；
[0019]图4是本技术双向拉伸聚丙烯薄膜生产线厚片清洁除静电装置的下外壳侧示意图。
[0020]图中：1、上外壳；2、下外壳；3、安装板；4、液压杆；5、密封接板一；6、密封接板二；7、限位杆；8、静电板；9、支撑辊；10、传送辊；11、开口槽；12、弹性支撑柱；13、弹簧；14、移动弹块。
具体实施方式
[0021]下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本技术双向拉伸聚丙烯薄膜生产线厚片清洁除静电装置，包括上外壳1与下外壳2，上外壳1与下外壳2平行设置，且上外壳1与下外壳2结构相同，并且水平对称设置，下外壳2为表面开设有开口的矩形结构，且下外壳2内安装有两个静电板8，下外壳2的两端分别开设有开口槽11，且开口槽11为“凸”字型结构，开口槽11的两端分别垂直连接有弹性支撑柱12，且弹性支撑柱12之间设置有传送辊10，上外壳1与下外壳2表面的两侧分别固定连接有密封接板一5和密封接板二6，下外壳2的两侧面中部分别垂直连接有安装板3，且安装板3上安装有液压杆4，液压杆4的另一端活动穿过密封接板二6，并固定连接在密封接板一5上。
[0023]其中，弹性支撑柱12的表面活动套设有移动弹块14，且移动弹块14的底部通过弹簧13连接在开口槽11的底部，弹簧13活动缠绕在弹性支撑柱12的表面。
[0024]其中，传送辊10活动设置在开口槽11内，且传送辊10的两端分别通过转块转动连接在两个移动弹块14相互靠近的一侧面上。
[0025]其中，密封接板一5上靠近密封接板二6的一侧面开设有密封槽，密封接板二6靠近密封接板一5的一侧面安装有硅胶密封条。
[0026]其中，两个静电板8之间设置有支撑辊9，且支撑辊9的水平高度高于静电板8的水平高度。
[0027]其中，密封接板一5上靠近密封接板二6的一侧面上垂直连接有两个限位杆7，且限位杆7活动穿过密封接板二6设置，限位杆7分别设置在液压杆4的两侧。
[0028]其中，上外壳1与下外壳2上相互靠近的一侧面开设有开口，且下外壳2的底部固定连接有多个支撑柱。
[0029]工作原理：启动液压杆4，液压杆4支撑上外壳1上升，上外壳1与下外壳2打开，双向拉伸聚丙烯薄膜穿过上外壳1与下外壳2，与支撑辊9和传送辊10接触，液压杆4带动上外壳1与下外壳2相互靠近，静电板8去除双向拉伸聚丙烯薄表面的静电，通过设置上外壳1和下外壳2，实现静电装置并非一体性结构，可分离的上外壳1和下外壳2在使用过程中，能使用的情况，对上外壳1和下外壳2内部分别进行清洁和处理，也能方便双向拉伸聚丙烯薄膜更好的穿过静电装置，工作人员更加清晰的对双向拉伸聚丙烯薄膜的位置进行调整，通过在上外壳1和下外壳2的两端开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双向拉伸聚丙烯薄膜生产线厚片清洁除静电装置，包括上外壳(1)与下外壳(2)，其特征在于，所述上外壳(1)与下外壳(2)平行设置，且上外壳(1)与下外壳(2)结构相同，并且水平对称设置，所述下外壳(2)为表面开设有开口的矩形结构，且下外壳(2)内安装有两个静电板(8)，所述下外壳(2)的两端分别开设有开口槽(11)，且开口槽(11)为“凸”字型结构，所述开口槽(11)的两端分别垂直连接有弹性支撑柱(12)，且弹性支撑柱(12)之间设置有传送辊(10)，所述上外壳(1)与下外壳(2)表面的两侧分别固定连接有密封接板一(5)和密封接板二(6)，所述下外壳(2)的两侧面中部分别垂直连接有安装板(3)，且安装板(3)上安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的另一端活动穿过密封接板二(6)，并固定连接在密封接板一(5)上。2.根据权利要求1所述的双向拉伸聚丙烯薄膜生产线厚片清洁除静电装置，其特征在于，所述弹性支撑柱(12)的表面活动套设有移动弹块(14)，且移动弹块(14)的底部通过弹簧(13)连接在开口槽(11)的底部，所述弹簧(13)活动缠绕在弹性支撑柱(12)的表面。3.根据权利要求1所述的双向拉伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王武刚，刘荣炽，李春阳，王宏霞，
申请(专利权)人：安徽维龙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：