PCB板用隔离罩压接定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了PCB板用隔离罩压接定位装置，包括用于定位PCB板的载板、设于载板上方的可升降设置的移动板、设于移动板下方且与其弹性连接的用于安装压力传感器的固定板、设于固定板下方且与其弹性连接的压板、及设于压板的下表面用于压接隔离罩与PCB板固定的第一压块；所述压板的侧边设有用于限位第一压块压接高度且与载板抵靠的第二压块。本实用新型专利技术实现了隔离罩与PCB板通过胶粘压接固定，保证隔离罩与PCB板的连接精度可控，避免压伤问题。避免压伤问题。避免压伤问题。

【技术实现步骤摘要】
PCB板用隔离罩压接定位装置


[0001]本技术属于PCB板组装
，尤其涉及一种PCB板用隔离罩压接定位装置。

技术介绍

[0002]在PCB板的运用中，需要避免元器件之间的电磁干扰超过一定的程度，通常做法为在CPU外加金属隔离罩。现有专利号为CN201922042390.X，公开了一种PCB板，包括绝缘环套上可拆卸连接有用于罩住电子元件的电磁隔离罩，电磁隔离罩与PCB为通过螺栓可拆卸固定连接，需要人工进行找准孔位对应安装，操作耗时，组装效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供PCB板用隔离罩压接定位装置，从而实现隔离罩与PCB板通过胶粘压接固定，保证隔离罩与PCB板的连接精度可控，避免压伤问题。为了达到上述目的，本技术技术方案如下：
[0004]PCB板用隔离罩压接定位装置，包括用于定位PCB板的载板、设于载板上方的可升降设置的移动板、设于移动板下方且与其弹性连接的用于安装压力传感器的固定板、设于固定板下方且与其弹性连接的压板、及设于压板的下表面用于压接隔离罩与PCB板固定的第一压块；所述压板的侧边设有用于限位第一压块压接高度且与载板抵靠的第二压块。
[0005]具体的，所述载板的底部设有工作台，工作台的四周边角位置设有用于支撑顶板的移动板导杆。
[0006]具体的，所述载板内设有与PCB板仿形设置的凹槽，凹槽的两侧设有用于取放PCB板的辅助槽。
[0007]具体的，所述顶板的顶部设有气缸，气缸的驱动端连接移动板。
[0008]具体的，所述移动板与固定板之间设有若干成组布置的直线轴承导杆，所述移动板内嵌入与直线轴承导杆配合的直线轴承。
[0009]具体的，所述移动板与固定板之间设有若干均匀分布的第一弹簧套筒，第一弹簧套筒内设有连接移动板用于限位固定板移动高度的第一限位螺丝。
[0010]具体的，所述压力传感器设有移动板和固定板之间的中心位置。
[0011]具体的，所述固定板与压板之间设有若干均匀分布的第二弹簧套筒，第二弹簧套筒内设有连接固定板用于限位压板移动高度的第二限位螺丝。
[0012]与现有技术相比，本技术PCB板用隔离罩压接定位装置的有益效果主要体现在：
[0013]通过设置固定板、压板弹性连接配合结构，保证压块不损伤压接隔离罩；固定板上设置压力传感器，能精准控制压块的压力，保证一定时间内恒压定位隔离罩，从而控制保证隔离罩与PCB板的连接精度；移动板导杆和直线轴承导杆，实现压板在升降过程的平稳性，压块受力面稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2为本实施例载板结构示意图；
[0016]图3为本实施例压板结构示意图；
[0017]图中数字表示：
[0018]1PCB板、11隔离罩、2载板、21凹槽、22辅助槽、3移动板、31直线轴承导杆、32直线轴承、33第一弹簧套筒、34第一限位螺丝、4固定板、41压力传感器、42第二弹簧套筒、43第二限位螺丝、5压板、51第一压块、52第二压块、6工作台、61顶板、62移动板导杆、63气缸。
具体实施方式
[0019]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例：
[0021]参照图1
‑
3所示，本实施例为PCB板用隔离罩压接定位装置，包括用于定位PCB板1的载板2、设于载板2上方的可升降设置的移动板3、设于移动板3下方且与其弹性连接的用于安装压力传感器41的固定板4、设于固定板4下方且与其弹性连接的压板5、及设于压板5的下表面用于压接隔离罩11与PCB板1固定的第一压块51；压板5的侧边设有用于限位第一压块51压接高度且与载板2抵靠的第二压块52。
[0022]载板2的底部设有工作台6，工作台6的四周边角位置设有用于支撑顶板61的移动板导杆62。移动板导杆62贯穿移动板3的顶角位置。
[0023]载板2内设有与PCB板1仿形设置的凹槽21，凹槽21的两侧设有用于取放PCB板1的辅助槽22。PCB板1的表面粘接固定隔离罩11。
[0024]顶板61的顶部设有气缸63，气缸63的驱动端连接移动板3，驱动移动板3沿移动板导杆62可升降移动。
[0025]移动板3与固定板4之间设有若干成组布置的直线轴承导杆31，移动板3内嵌入与直线轴承导杆31配合的直线轴承32。
[0026]移动板3与固定板4之间设有若干均匀分布的第一弹簧套筒33，第一弹簧套筒33内设有连接移动板用于限位固定板4移动高度的第一限位螺丝34。
[0027]压力传感器41设有移动板3和固定板4之间的中心位置。
[0028]固定板4与压板5之间设有若干均匀分布的第二弹簧套筒42，第二弹簧套筒42内设有连接固定板4用于限位压板5移动高度的第二限位螺丝43。
[0029]应用本实施例时，PCB板1定位于载板2内，隔离罩11与PCB板1粘合定位，移动板3升降带动压板5压接隔离罩11，保持一定时间后，完成作业；压接过程中通过压力传感器41监测压力数值，保证隔离罩11与PCB板1处于恒压压接状态。
[0030]本实施例中通过设置固定板4、压板5弹性连接配合结构，保证压块不损伤压接隔离罩11；固定板4上设置压力传感器41，能精准控制压块的压力，保证一定时间内恒压定位隔离罩11，从而控制保证隔离罩11与PCB板1的连接精度；移动板导杆62和直线轴承导杆31，实现压板5在升降过程的平稳性，压块受力面稳定。
[0031]以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，
在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PCB板用隔离罩压接定位装置，其特征在于：包括用于定位PCB板的载板、设于载板上方的可升降设置的移动板、设于移动板下方且与其弹性连接的用于安装压力传感器的固定板、设于固定板下方且与其弹性连接的压板、及设于压板的下表面用于压接隔离罩与PCB板固定的第一压块；所述压板的侧边设有用于限位第一压块压接高度且与载板抵靠的第二压块。2.根据权利要求1所述的PCB板用隔离罩压接定位装置，其特征在于：所述载板的底部设有工作台，工作台的四周边角位置设有用于支撑顶板的移动板导杆。3.根据权利要求1所述的PCB板用隔离罩压接定位装置，其特征在于：所述载板内设有与PCB板仿形设置的凹槽，凹槽的两侧设有用于取放PCB板的辅助槽。4.根据权利要求2所述的PCB板用隔离罩压接定位装置，其特征在于：所述顶板的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：程兴旺，王春涛，葛剑，吴传斌，
申请(专利权)人：锦耀智能精密制造苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：