本实用新型专利技术揭示了稳定竖直导向的气密性检测装置，包括用于定位产品的载板、设置于载板上方升降移动的移动板、以及安装于移动板上的负压真空组件；所述负压真空组件包括负压检测管，所述负压检测管上套装设置有限位环，所述负压检测管的底端设置具有负压孔的弹性垫，所述移动板的底部安装有限位板组件，所述限位板组件内部开设有用于卡位限位环并保持负压检测管竖直贯穿的导向通道。本实用新型专利技术实现了负压检测管准确对中产品的检测孔位置，提高对接位置的精度，确保检测数据的准确性。确保检测数据的准确性。确保检测数据的准确性。
【技术实现步骤摘要】
稳定竖直导向的气密性检测装置
[0001]本技术属于气密性检测
，尤其涉及一种稳定竖直导向的气密性检测装置。
技术介绍
[0002]现有的水泵零部件产品在生产加工过程中，需要进行气密性检测，常规的气密性检测对产品上检测孔的位置进行密封对接，利用负压真空组件对检测孔抽真空检测，负压表检测产品内的气压，在计时器规定时间内，产品内部气压无明显变化，即为气密性良好。以上气密性检测需要负压真空组件能准确导向至产品的检测孔，常规应用中负压真空组件往往固定在驱动位置，负压真空组件的负压检测管延伸较长，负压检测管若与检测孔对中偏差，需要利用多轴驱动多次调试位置，影响检测效率；过长的负压检测管其受力端距离检测端较远，检测端与检测孔对接时，可能存在受力均匀，造成负压检测时发生泄漏。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供稳定竖直导向的气密性检测装置，从而实现负压检测管准确对中产品的检测孔位置，提高对接位置的精度，确保检测数据的准确性。为了达到上述目的，本技术技术方案如下：
[0004]稳定竖直导向的气密性检测装置，包括用于定位产品的载板、设置于载板上方升降移动的移动板、以及安装于移动板上的负压真空组件；所述负压真空组件包括负压检测管，所述负压检测管上套装设置有限位环，所述负压检测管的底端设置具有负压孔的弹性垫，所述移动板的底部安装有限位板组件，所述限位板组件内部开设有用于卡位限位环并保持负压检测管竖直贯穿的导向通道。
[0005]具体的，所述载板安装于机台上，所述机台的顶部设置有用于检测负压检测管下降高度的行程开关。
[0006]具体的，所述机台的前端设置有计时器和负压计。
[0007]具体的，所述机台的顶部设置有固定架，所述固定架与机台之间安装有导杆，所述移动板连接有驱动其沿一组导杆上下移动的驱动件。
[0008]具体的，所述移动板的前端开设有避让负压检测管的缺口，所述缺口与导向通道相对应设置。
[0009]具体的，所述限位板组件包括上限位板和下限位板，所述上限位板的侧边设置有连通导向通道的上开口，所述下限位板的侧边设置有连通导向通道的下开口，所述上开口和下开口连通设置。
[0010]具体的，所述导向通道位于上限位板的端口边缘设置有上卡环，所述导向通道位于下限位板的端口边缘设置有下卡环，所述上卡环定位限位环的上缘位置，所述下卡环定位限位环的下缘位置，所述上卡环和下卡环稳定夹持限位环。
[0011]与现有技术相比，本技术稳定竖直导向的气密性检测装置的有益效果主要体
现在：
[0012]通过设置限位板组件，利用导向通道和限位环配合，准确的导向负压检测管，使其保持竖直状态，负压检测管升降移动对接检测孔，能快速保持对中密封；限位板组件定位负压检测管处于靠近检测端的位置，确保弹性垫均匀受力抵靠在检测孔位置，对接稳定可靠，提高检测的准确性。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2为本实施例中负压检测管局部放大示意图；
[0015]图中数字表示：
[0016]1产品、11载板、12检测孔、2移动板、21缺口、3负压真空组件、31负压检测管、32限位环、33弹性垫、4限位板组件、41导向通道、42上限位板、43下限位板、5机台、51行程开关、52计时器、53负压计、6固定架、61导杆、7上开口、71下开口、72上卡环、73下卡环。
具体实施方式
[0017]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例：
[0019]参照图1
‑
2所示，本实施例为稳定竖直导向的气密性检测装置，包括用于定位产品1的载板11、设置于载板11上方升降移动的移动板2、以及安装于移动板2上的负压真空组件3；负压真空组件3包括负压检测管31，负压检测管31上套装设置有限位环32，负压检测管31的底端设置具有负压孔的弹性垫33，移动板2的底部安装有限位板组件4，限位板组件4内部开设有用于卡位限位环32并保持负压检测管31竖直贯穿的导向通道41，通过限位板组件4可以保持负压检测管31处于竖直状态并且稳定的安装在移动板2上，提高精测的精度，使得负压检测管31易于与产品1的检测孔12对中接靠，弹性垫33具备缓冲和密封作用。
[0020]载板11安装于机台5上，机台5的顶部设置有用于检测负压检测管31下降高度的行程开关51，检测到负压检测管31的下降高度后及时进行预警提示。机台5的前端设置有计时器52，用于计时负压检测管31对接产品1的检测孔12的检测时间。机台5的前端还设置有负压计53，用于负压检测管31的压力指数。
[0021]机台5的顶部设置有固定架6，固定架6与机台5之间安装有导杆61，移动板2沿一组导杆61上下移动，移动板2连接有驱动件，该驱动件为快速夹，快速夹旋动可以将其推杆推动移动板2。
[0022]限位板组件4包括上限位板42和下限位板43，移动板2的前端开设有避让负压检测管31的缺口21，缺口21与导向通道41相对应设置。上限位板42和下限位板43叠合设置有贯穿连接移动板2的安装件，安装件为螺栓。上限位板42的侧边设置有连通导向通道41的上开口7，下限位板43的侧边设置有连通导向通道41的下开口71。上开口7和下开口71连通设置。导向通道41位于上限位板42的端口边缘设置有上卡环72，导向通道41位于下限位板43的端口边缘设置有下卡环73，上卡环72定位限位环32的上缘位置，下卡环73定位限位环32的下缘位置，上卡环72和下卡环73稳定夹持限位环32，使其保持固定的竖直状态。安装时，上限
位板42预先装在移动板2的底面，装入负压检测管31，限位环32由下向上抵靠在上限位板42，再次装入下限位板43将限位环32夹持，同时，下限位板43锁紧定位在上限位板42。
[0023]应用本实施例时，产品1的检测孔12处于朝向的状态，负压检测管31竖直定位于限位板组件4内部，随着移动板2的升降，负压检测管31的底端靠接并密封定位在检测孔12上，负压检测管31内部抽真空对产品1进行测试。
[0024]本实施例中通过设置限位板组件4，利用导向通道41和限位环32配合，准确的导向负压检测管31，使其保持竖直状态，负压检测管31升降移动对接检测孔12，能快速保持对中密封；限位板组件4定位负压检测管31处于靠近检测端的位置，确保弹性垫33均匀受力抵靠在检测孔12位置，对接稳定可靠，提高检测的准确性。
[0025]在本技术的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.稳定竖直导向的气密性检测装置，其特征在于：包括用于定位产品的载板、设置于载板上方升降移动的移动板、以及安装于移动板上的负压真空组件；所述负压真空组件包括负压检测管，所述负压检测管上套装设置有限位环，所述负压检测管的底端设置具有负压孔的弹性垫，所述移动板的底部安装有限位板组件，所述限位板组件内部开设有用于卡位限位环并保持负压检测管竖直贯穿的导向通道。2.根据权利要求1所述的稳定竖直导向的气密性检测装置，其特征在于：所述载板安装于机台上，所述机台的顶部设置有用于检测负压检测管下降高度的行程开关。3.根据权利要求2所述的稳定竖直导向的气密性检测装置，其特征在于：所述机台的前端设置有计时器和负压计。4.根据权利要求2所述的稳定竖直导向的气密性检测装置，其特征在于：所述机台的顶部设置有固定架，所述固定架与...
【专利技术属性】
技术研发人员：程兴旺，葛剑，吴传斌，
申请(专利权)人：锦耀智能精密制造苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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