适用于煤化工生产的列管式换热器制造技术

一种适用于煤化工生产的列管式换热器，包括：壳体、两个管板、数根换热管、数个折流挡板、两个封头、两个第一和两个第二流体管口以及数个套环；两个管板固定结合于壳体的两个开口上且管板开设有数个通孔；数根换热管装设于两个管板之间且换热管两端分别与两个管板上对应的通孔结合相通；数个折流挡板与换热管相垂直且间隔的固设于壳体内，以使两个管板间形成蛇形流体流道；两个封头装设于两个开口上；两个第一流体管口装设于两个封头上；两个第二流体管口装设于壳体两侧且分别位于两个管板与相邻的两个折流挡板之间；数个套环可移动的套设于数个折流挡板之间的数根换热管上，以使套环在流体推力下沿换热管移动并对换热管的主要换热区域进行清理。换热区域进行清理。换热区域进行清理。

【技术实现步骤摘要】
适用于煤化工生产的列管式换热器


[0001]本技术涉及一种换热器，尤其是涉及一种由两种流体之间进行换热的适用于煤化工生产的列管式换热器。

技术介绍

[0002]换热器是一种将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称为热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等使用，应用范围十分广泛。其中列管式换热器是换热器中重要的一类，它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等部件构成。列管式换热器在进行换热时，一种流体由一侧封头的连结管处进入，并在换热管内流动，而后从另一侧封头的出口管流出，此过程称之为管程；而另一种流体由壳体一侧的接管进入，而后从壳体另一侧的接管流出，此过程称之为壳程。但是，目前现有的列管式换热器在使用时存在着一定的弊端，壳体与管板组装后形成完全封闭的结构，随着使用时间的增加，壳体内部的换热管上会出现垢层，且难以对该垢层进行清理，而垢层厚度一旦过大将会影响换热器的换热效率。为此，如何解决这一弊端，已成为本领域亟待解决的重要课题之一。

技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于煤化工生产的列管式换热器，包括：壳体、两个管板、数根换热管、数个折流挡板、两个封头、两个第一流体管口及两个第二流体管口；所述壳体具有两个相对的开口；所述两个管板上均开设有数个通孔，且所述两个管板分别密封固定结合于两个所述开口上；所述数根换热管彼此平行且对应所述两个管板上的数个通孔而设置于两个管板之间，且所述换热管的两端分别与所述两个管板上对应的通孔固定结合且相通；所述折流挡板上对应所述数根换热管而开设有数个穿孔，所述数根换热管对应穿设固定于所述折流挡板上的数个穿孔，以使所述数个折流挡板与所述数根换热管相垂直且间隔的固定设置于所述壳体内，而使所述壳体内的两个管板间形成蛇形流体流道；所述两个封头分别可拆卸的装设于两个所述开口上；所述两个第一流体管口分别装设于所述两个封头上且与两个封头内部相通；所述两个第二流体管口分别装设于所述壳体的两侧且分别位于两个管板与相邻的两个折流挡板之间并与壳体内部相通；其特征在于，所述列管式换热器还包括：数个套环，所述数个套环分别可移动的套设于所述数个折流挡板之间的所述数根换热管上。2.根据权利要求1所述的适用于煤化工生产的列管式换热器，其特征在于，所述套环为管状体，所述套环的内侧面包覆有导热硅胶层，所述导热硅胶层与所述换热管的外侧壁相贴合且随着所述套环的移动而于外侧壁上摩擦滑移。3.根据权利要求2所述的适用于煤化工生产的列管式换热器，其特征在于，所述套环...

【专利技术属性】
技术研发人员：常怀春，任开路，贾建福，刘伟，闫庆雷，王朝鹏，杨荣祖，李宁，付建建，白丽珍，
申请(专利权)人：山东华鲁恒升化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：