一种高效环保化工换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效环保化工换热器，包括外壳体,所述外壳体内部沿长度方向的两端开口处焊接有第一管板和第二管板，且第一管板和第二管板之间焊接有若干个换热管，所述换热管沿长度方向的两端均延伸到第一管板和第二管板的外侧，所述外壳体内部位于第一管板和第二管板之间焊接有若干个折流板。本实用新型专利技术中，该一种高效环保化工换热器，第一管板上设有过滤网，从而通过冷媒进口进入到左封头内的冷媒可通过过滤网过滤后在进入到换热管内进行换热，有效的防止换热管发生堵塞，提高其使用的稳定性，进一步的左封头上导通连接有排渣管，可通过排渣管排出过滤网过滤产生的杂质，实现自清理。实现自清理。实现自清理。

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保化工换热器


[0001]本技术涉及换热器
，尤其涉及一种高效环保化工换热器。

技术介绍

[0002]换热器（heat exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
[0003]现有的化工换热器，在使用的过程中，缺少对冷媒过滤结构，导致排入到换热管内的冷媒易因杂质造成换热管堵塞，其次现有的化工换热器，缺少对外壳体和保温层进行防碰撞保护结构，在使用的过程中，外壳体和保温层易发生碰撞损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效环保化工换热器，第一管板上设有过滤网，从而通过冷媒进口进入到左封头内的冷媒可通过过滤网过滤后在进入到换热管内进行换热，有效的防止换热管发生堵塞，提高其使用的稳定性，进一步的左封头上导通连接有排渣管，可通过排渣管排出过滤网过滤产生的杂质，实现自清理，更进一步的，设置有转轴，转轴上设置有涡轮叶片，转轴的一端焊接有与过滤网相互贴合的毛刷头，通过冷媒进口排入到左封头内的冷媒会冲击涡轮叶片，涡轮叶片带动转轴转动，转轴带动毛刷头转动，可对过滤网进行刷洗，防止过滤网产生堵塞。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效环保化工换热器，包括外壳体,所述外壳体内部沿长度方向的两端开口处焊接有第一管板和第二管板，且第一管板和第二管板之间焊接有若干个换热管，所述换热管沿长度方向的两端均延伸到第一管板和第二管板的外侧，所述外壳体内部位于第一管板和第二管板之间焊接有若干个折流板；
[0006]所述外壳体沿长度方向的一端螺栓固定有左封头，且左封头外壁中心处设有冷媒进口，所述第一管板外壁上焊接有过滤网，所述左封头内壁上通过支架焊接有圆管，所述圆管为两端开口式结构，所述圆管内部设置有轴承座，且轴承座通过连接杆与圆管内壁焊接固定，所述轴承座上固接有转轴，所述转轴外壁上焊接有涡轮叶片，所述转轴远离轴承座的一端焊接有毛刷头，且毛刷头与过滤网相互贴合。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述外壳体沿长度方向的另一端螺栓固定有右封头，所述右封头外壁中心处设有冷媒出口。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述外壳体外壁底端靠近右封头的一侧导通连接有热媒进口，所述外壳体外壁顶端靠近左封头的一侧导通连接有热媒出口。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述外壳体外壁底部焊接有安装座，所述安装座共设置有两个，且两个安装座关于外壳体的竖直中心相互对称。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述外壳体外壁上等间距套设有若干个环形防撞架，且若干个环形防撞架与外壳体之间通过支杆焊接，所述若干个环形防撞架之间焊接有横杆，所述外壳体上位于环形防撞架内套设有保温层。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述左封头外壁底端导通连接有排污管，且排污管上设置有控制阀。
[0017]本技术提供了一种高效环保化工换热器。具备以下有益效果：
[0018]（1）该一种高效环保化工换热器，第一管板上设有过滤网，从而通过冷媒进口进入到左封头内的冷媒可通过过滤网过滤后在进入到换热管内进行换热，有效的防止换热管发生堵塞，提高其使用的稳定性，进一步的左封头上导通连接有排渣管，可通过排渣管排出过滤网过滤产生的杂质，实现自清理，更进一步的，设置有转轴，转轴上设置有涡轮叶片，转轴的一端焊接有与过滤网相互贴合的毛刷头，通过冷媒进口排入到左封头内的冷媒会冲击涡轮叶片，涡轮叶片带动转轴转动，转轴带动毛刷头转动，可对过滤网进行刷洗，防止过滤网产生堵塞。
[0019]（2）该一种高效环保化工换热器，外壳体外侧等间距设置有若干个环形防撞架，若干个环形防撞架之间焊接有横杆，通过环形防撞架的设置，可对外壳体进行防碰撞变形保护，进一步的外壳体上还设置有保温层，可对外壳体进行保温，降低热能流失，且环形防撞架的设置，还可到保温层进行防碰撞保护，防止保温层破损。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种高效环保化工换热器的结构示意图；
[0021]图2为本技术中外壳体的截面示意图；
[0022]图3为本技术中左封头的内部结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、外壳体；2、第一管板；3、第二管板；4、换热管；5、折流板；6、左封头；61、排污管；62、控制阀；63、支架；64、圆管；65、连接杆；66、轴承座；67、涡轮叶片；68、转轴；69、毛刷头；7、冷媒进口；8、右封头；9、冷媒出口；10、过滤网；11、热媒进口；12、热媒出口；13、安装座；14、环形防撞架；15、支杆；16、保温层；17、横杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
‑
3，一种高效环保化工换热器，包括外壳体1,外壳体1内部沿长度方向的两端开口处焊接有第一管板2和第二管板3，且第一管板2和第二管板3之间焊接有若干个换热管4，换热管4沿长度方向的两端均延伸到第一管板2和第二管板3的外侧，外壳体1内部位于第一管板2和第二管板3之间焊接有若干个折流板5，折流板5的设置，可降低外壳体1内通
入到热媒的流速，增加其换热时间；
[0027]外壳体1沿长度方向的一端螺栓固定有左封头6，且左封头6外壁中心处设有冷媒进口7，第一管板2外壁上焊接有过滤网10，左封头6内壁上通过支架63焊接有圆管64，圆管64为两端开口式结构，圆管64内部设置有轴承座66，且轴承座66通过连接杆65与圆管64内壁焊接固定，轴承座66上固接有转轴68，转轴68外壁上焊接有涡轮叶片67，转轴68远离轴承座66的一端焊接有毛刷头69，且毛刷头69与过滤网10相互贴合，当冷媒通过冷媒进口7排入到左封头6内，会冲击涡轮叶片67，带动涡轮叶片67转动，同时涡轮叶片67带动转轴68转动，转轴68带动毛刷头69转动，对过滤网10进行刷洗，防止过滤网10发生堵塞，进一步的，冷媒进口7与转轴68处于同一水平线上。
[0028]外壳体1沿长度方向的另一端螺栓固定有右封头8，右封头8外壁中心处设有冷媒出口9。
[0029]外壳体1外壁底端靠近右封头8的一侧导通连接有热媒进口11，外壳体1外壁顶端靠近左封头6的一侧导通连接有热媒出口12。
[0030]外壳体1外壁底部焊接有安装座13，安装座13共设置有两个，且两个安装座13关于外壳体1的竖直中心相互对称，安装座13上开开设有螺栓孔，安装座13的设置，用于外壳体1的安装固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效环保化工换热器，包括外壳体（1）,其特征在于，所述外壳体（1）内部沿长度方向的两端开口处焊接有第一管板（2）和第二管板（3），且第一管板（2）和第二管板（3）之间焊接有若干个换热管（4），所述换热管（4）沿长度方向的两端均延伸到第一管板（2）和第二管板（3）的外侧，所述外壳体（1）内部位于第一管板（2）和第二管板（3）之间焊接有若干个折流板（5）；所述外壳体（1）沿长度方向的一端螺栓固定有左封头（6），且左封头（6）外壁中心处设有冷媒进口（7），所述第一管板（2）外壁上焊接有过滤网（10），所述左封头（6）内壁上通过支架（63）焊接有圆管（64），所述圆管（64）为两端开口式结构，所述圆管（64）内部设置有轴承座（66），且轴承座（66）通过连接杆（65）与圆管（64）内壁焊接固定，所述轴承座（66）上固接有转轴（68），所述转轴（68）外壁上焊接有涡轮叶片（67），所述转轴（68）远离轴承座（66）的一端焊接有毛刷头（69），且毛刷头（69）与过滤网（10）相互贴合。2.根据权利要求1所述的一种高效环保化工换热器，其特征在于，所述外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏文娟，
申请(专利权)人：铜陵市华兴化工有限公司，
类型：新型
国别省市：