带膨胀节的浮头式气气换热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种带膨胀节的浮头式气气换热器，属于煤制合成油领域，以解决合成油生产中使用目前的气气换热器容易因管壳侧温差大而使管侧和壳侧热膨胀不一致及管束清洗操作困难的问题。左管板一端与左管箱连接，左管板另一端与外筒节一端连接，外筒节另一端与壳体一端可拆卸连接，壳体另一端与右管箱可拆卸连接；换热管一端与左管板连接，换热管另一端与右管板一端连接，旁路挡板和滑道固定于折流板的开槽处，右管板另一端与内筒节一端连接，内筒节另一端与椭圆封头一端连接，椭圆封头另一端与短节一端连接，短节另一端与内法兰连接，膨胀节套设并固定在短节中，内法兰与右管箱的封头顶部法兰通过螺栓和螺纹通孔连接。管箱的封头顶部法兰通过螺栓和螺纹通孔连接。管箱的封头顶部法兰通过螺栓和螺纹通孔连接。

【技术实现步骤摘要】
带膨胀节的浮头式气气换热器


[0001]本技术涉及煤制合成油
，尤其涉及一种带膨胀节的浮头式气气换热器。

技术介绍

[0002]通常使用的气气换热器的结构型式多为内浮头式或填函式结构。这些类型的气气换热器能够承受的管壳侧温差最大不超过150℃。然而，在合成油系统中，再生气换热器因管壳侧介质均为合成气，进出口温差较大，一般管壳侧温差均高达360℃，导致管侧和壳侧热膨胀差较大的问题。同时，管壳侧操作为中压，工艺操作条件较为苛刻，常规的固定管板型式换热器不能满足工艺要求，又因温度过高，填函式也不能满足工艺要求。另外，目前的气气换热器的管束不可拆卸，使得清洗管束的操作困难。

技术实现思路

[0003]为解决合成油生产中使用目前的气气换热器容易因管壳侧温差大而使管侧和壳侧热膨胀差较大及管束清洗操作困难的技术问题，本技术提供一种带膨胀节的浮头式气气换热器。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种带膨胀节的浮头式气气换热器，其包括左管箱、右管箱、管束、壳体和外筒节，所述管束包括左管板、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带膨胀节的浮头式气气换热器，其特征在于，包括左管箱(1)、右管箱(2)、管束(3)、壳体(4)和外筒节(5)，所述管束(3)包括左管板(3
‑
1)、右管板(3
‑
2)、若干个折流板(3
‑
3)、换热管(3
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4)、旁路挡板(3
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5)、滑道(3
‑
6)、内筒节(3
‑
7)、椭圆封头(3
‑
8)、短节(3
‑
9)、膨胀节(3
‑
10)和内法兰(3
‑
11)；所述左管板(3
‑
1)一端与左管箱(1)固定连接，左管板(3
‑
1)另一端与外筒节(5)一端固定连接，外筒节(5)另一端与壳体(4)一端可拆卸连接，壳体(4)另一端与右管箱(2)可拆卸连接，所述左管箱(1)一端连接有人孔(6)，左管箱(1)上侧连接有热气进口(7)，外筒节(5)上侧连接有冷气出口(8)，右管箱(2)一端连接有热气出口(9)，壳体(4)下侧连接有冷气进口(10)；换热管(3
‑
4)一端与左管板(3
‑
1)固定连接，换热管(3
‑
4)另一端与右管板(3
‑
2)一端固定连接，若干个折流板(3
‑
3)安装于换热管(3
‑
4)外围，旁路挡板(3
‑
5)和滑道(3
‑
6)固定于折流板(3
...

【专利技术属性】
技术研发人员：施威，曾杰，张丽，黄国明，王凯东，
申请(专利权)人：中化学赛鼎焦化山西工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：