【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焦炉生产设备，具体涉及一种焦炉废气交换开闭器。
技术介绍
1、焦炉废气交换开闭器是一种炼焦设备，位于焦炉底部蓄热室机、焦侧，是对从焦炉蓄热室排出燃烧废气和导入贫煤气、空气介质的操作进行交换和开闭控制的装置。安装在焦炉底部的小烟道出口，上部侧向通过小烟道连接管与蓄热室连通，下部出口通过烟道弯管与烟道连通。焦炉蓄热室的燃烧废气经此路径导入烟道排出；同时废气交换开闭器壳体上设有空气门和贫煤气接口，当燃烧废气排出后将燃烧室需要的热源气贫煤气和空气引入小烟道连接管并导入蓄热室预热后进入燃烧室。废气交换开闭器装置根据炼焦生产工艺的需要有单热式和复热式两种类型。单热式有ⅰ型、ⅱ型2种型号，复热式有ⅰ～ⅳ型4种型号。
2、现有的废气交换开闭器按结构和开闭运动方式有两种类型：第一种：提杆式。提杆式是单热式废气交换开闭器的运动方式。此废气交换开闭器比较简单，只有废气开关功能，通过直接向上提拉砣盘杆来打开废气通道；空气和贫煤气进入通道均设置在外部的小烟道连接管上，空气和废气分别控制。第二种：杠杆式。杠杆式是复热式废气交换开闭器的运动方式，复热式废气交换开闭器结构上把废气、空气和贫煤气通道合并在一个双腔箱体中，通过杠杆系统完成各部件间复杂的运动规律。杠杆式通过对一组连杆系进行复杂的机械编程，把杠杆动力源输入点集成于一根驱动杆，一步实现空气、贫煤气、废气间的工艺切换。但是，复热式废气交换开闭器的交换操作本身很复杂，而且煤气来源也有两种，生产中遇到切换气源的时候很不方便，一座焦炉上百个逐一手动切换，拆挂每个对应风门和煤气铊的链条。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决上述问题，提供一种焦炉废气交换开闭器。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：
3、一种焦炉废气交换开闭器，包括阀体、箱体和杠杆机构，所述阀体的下端为废气出口且外接分烟道，所述箱体设置在阀体的上端，所述杠杆机构设置在箱体的顶部；
4、所述箱体内部通过隔板分为左右两个腔体，所述左右腔体后壁法兰口经小烟道连接管连通炉体小烟道，所述箱体左腔体的前壁上开设有贫煤气入口，所述贫煤气入口外接贫煤气旋塞，所述箱体的左右腔体底部分别设有左废气铊和右废气铊，顶部分别设有左风门和右风门，所述阀体内部上段通过隔板分为左右两个腔体，左右腔体上部对应的前壁上分别设有翻板调节机构，所述翻板调节机构的主轴在阀体内部的轴段上分别安装有翻板，所述翻板调节机构还设有刻度尺；
5、所述杠杆机构包括1#主轴、2#主轴、1#驱动杆、2#驱动杆、左风门齿轮机构、右风门齿轮机构、废气铊齿轮机构、1#支座和2#支座，所述1#支座和2#支座分别固设在箱体顶面中部的前后端，所述1#主轴和2#主轴依次穿过1#支座和2#支座顶部耳板上的孔铰接在支座左右两侧，所述1#主轴位于左风门一侧，2#主轴位于右风门一侧，所述左风门齿轮机构设置在1#主轴和2#主轴的前端，所述右风门齿轮机构设置在1#主轴和2#主轴的中部，所述废气铊齿轮机构设置在1#主轴和2#主轴的后端，所述1#驱动杆和2#驱动杆的根部通过轴套铰接在2#主轴的前后两端，上端均与油缸驱动的拉杆铰接；
6、所述左风门齿轮机构包括第一从动齿轮和第一主动齿轮，所述第一从动齿轮的轴套活套在1#主轴上，所述第一主动齿轮固设在2#驱动杆的轴套上，所述第一从动齿轮与第一主动齿轮相啮合，1#主轴上设有第一链轮且第一链轮的端部凸台与第一从动齿轮轴套端部的凸台相咬合，所述第一链轮上设有链条，所述链条的一端固定在第一链轮上，另一端与左风门连接；
7、所述右风门齿轮机构包括第二主动齿轮、第二从动齿轮，所述第二主动齿轮的轴套通过销轴固设在1#主轴上，所述第二从动齿轮的轴套活套在2#主轴上，且第二主动齿轮与第二从动齿轮相啮合，所述2#主轴上设有第二链轮且第二链轮的端部凸台与第二从动齿轮轴套端部的凸台相咬合，所述第二链轮上设有链条，所述链条的一端固定在第二链轮上，另一端与右风门连接；
8、所述废气铊齿轮机构包括第三从动齿轮和第三主动齿轮和连杆，所述第三从动齿轮的轴套活套在1#主轴上，所述第三主动齿轮的轴套活套在2#主轴上，且第三从动齿轮与第三主动齿轮相啮合，所述第三主动齿轮的轴套端部凸台与1#驱动杆的轴套端部凸台相咬合，所述连杆的一端与1#驱动杆中部铰接，另一端的轴套通过销轴固设在1#主轴上，所述第三从动齿轮和第三主动齿轮的轴套端部均一体式设有第三链轮，所述第三链轮上设有链条，所述链条的一端固定在第三链轮上，另一端分别与左废气铊、右废气铊连接。
9、进一步的，所述箱体上的左风门和右风门下面分别设有可拆式密封法兰板。
10、进一步的，所述1#主轴和2#主轴所在的1#支座和2#支座的耳板之间设有连接杆。
11、进一步的，所述第一链轮、第二链轮和第三链轮的副板上均设有限位体，且当第一链轮、第二链轮和第三链轮向下转动时，限位体可与连接杆相接触，实现对其限位。
12、本专利技术的有益效果是：
13、1、本专利技术将交换操作分为两个独立的杠杆系统，切换状态只需一个按键就可完成，操作简单方便；
14、2、本专利技术简化了杠杆轴系，由4主轴简化为2主轴；
15、3、本专利技术用齿轮传动代替连杆传动，即稳定了轴系连接可靠性，又提高了传动效率；
16、4、本专利技术在左、右风门密封面处用可拆式密封法兰板代替整体式研磨密封面，即方便了加工，也方便受损密封面的检修更换；
17、5、本专利技术集成了提杆式和杠杆式的优点：整体式箱体集废气、空气、贫煤气通道于一体，结构紧凑，连接方便；分体式驱动杆操作方便；
18、6、本专利技术在结构紧凑、机构精减、系统稳定、传递效率等方面，尤其是操作简单、切换便捷方面，做出了效果显著的优化。
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1.一种焦炉废气交换开闭器，其特征在于，包括阀体(1)、箱体(2)和杠杆机构(3)，所述阀体(1)的下端为废气出口(4)且外接分烟道，所述箱体(2)设置在阀体(1)的上端，所述杠杆机构(3)设置在箱体(2)的顶部；
2.根据权利要求1所述的一种焦炉废气交换开闭器，其特征在于，所述箱体(2)上的左风门(9)和右风门(10)下面分别设有可拆式密封法兰板(28)。
3.根据权利要求1所述的一种焦炉废气交换开闭器，其特征在于，所述1#主轴(12)和2#主轴(13)所在的1#支座(20)和2#支座(21)的耳板之间设有连接杆(18)。
4.根据权利要求3所述的一种焦炉废气交换开闭器，其特征在于，所述第一链轮(25)、第二链轮(26)和第三链轮(27)的副板上均设有限位体(24)，且当第一链轮(25)、第二链轮(26)和第三链轮(27)向下转动时，限位体(24)可与连接杆(18)相接触，实现对其限位。
【技术特征摘要】
1.一种焦炉废气交换开闭器，其特征在于，包括阀体(1)、箱体(2)和杠杆机构(3)，所述阀体(1)的下端为废气出口(4)且外接分烟道，所述箱体(2)设置在阀体(1)的上端，所述杠杆机构(3)设置在箱体(2)的顶部；
2.根据权利要求1所述的一种焦炉废气交换开闭器，其特征在于，所述箱体(2)上的左风门(9)和右风门(10)下面分别设有可拆式密封法兰板(28)。
3.根据权利要求1所述的一种焦炉...
【专利技术属性】
技术研发人员：弃全英，李葆珍，牛国宾，刘宏钊，张玫，
申请(专利权)人：中化学赛鼎焦化山西工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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