一种前轴盖纸垫圈结构制造技术

本实用新型专利技术涉及密封结构的技术领域，公开一种前轴盖纸垫圈结构，前轴盖纸垫圈结构包括：环形基体，其内环形状与前轴盖的凸缘的外侧面相适配贴合，其端面与前轴盖的安装接触面相适配贴合以及其外环形状与内环形状相同；其中，外环形状被配置为由内环形状的等尺寸偏移得到；环形基体的端面上配置有孔，该孔适配于前轴盖的安装接触面上限位杆孔。该前轴盖纸垫圈结构可以与前轴盖相配合整体垫在轴盖的连接处完成轴盖安装密封的同时方便前轴盖的拆卸更换。卸更换。卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种前轴盖纸垫圈结构


[0001]本技术涉及密封结构的
，特别涉及一种前轴盖纸垫圈结构。

技术介绍

[0002]轴盖在安装时一般需要较好的密封性，传统的密封方式是通过打密封胶来密封，这种密封会造成局部不均，轴盖安装时受挤压，多余的密封胶会溢出，造成浪费。拆卸更换时，需要人工将粘附在轴盖的密封胶去除，耗时较长，且可能存在去除不干净现象，更换不便。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种前轴盖纸垫圈结构，该前轴盖纸垫圈结构可以与前轴盖相配合整体垫在所述轴盖的连接处完成所述轴盖安装密封的同时方便前轴盖的拆卸更换。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]本技术还提供一种前轴盖纸垫圈结构，所述前轴盖纸垫圈结构包括：环形基体，其内环形状与前轴盖的凸缘的外侧面相适配贴合，其端面与所述前轴盖的安装接触面相适配贴合以及其外环形状与所述内环形状相同；其中，所述外环形状被配置为由所述内环形状的等尺寸偏移得到；所述环形基体的端面上配置有孔，该孔适配于所述前轴盖的安装接触面上限位杆孔。
[0006]优选地，所述环形基体被配置为一体成型的结构。
[0007]优选地，所述孔的边沿上配置有一体成型的第一凸缘；其中，所述第一凸缘能够攻入所述限位杆孔的内部，在所述前轴盖完成安装时所述第一凸缘能够密封所述限位杆孔所在位置的连接处。
[0008]优选地，所述孔的直径被配置为9mm。
[0009]优选地，所述环形基体的外环上配置有第二凸缘；其中，所述第二凸缘与所述前轴盖的边缘相适配以在所述前轴盖完成安装时密封所述前轴盖的边缘。
[0010]优选地，所述第二凸缘与所述环形基体配置为一体成型。
[0011]优选地，所述第二凸缘与所述外环连接的位置配置有与所述前轴盖相适配的凹槽；其中，在所述前轴盖完成安装时前轴盖的外凸缘能够卡合于所述凹槽中。
[0012]优选地，所述环形机体的材料配置为吸音纸。
[0013]相对于现有技术，本技术的前轴盖纸垫圈结构不需要打胶就可以实现前轴盖的密封，其利用所述环形基体整体来与所述前轴盖相配合，实现前轴盖的密封，在需要拆卸安装更换时只需要整体来进行拆卸更换，更换过程较为方便，无需清理密封胶。
[0014]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0015]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本实用新
型的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的前轴盖纸垫圈结构的正面结构示意图；
[0018]图3为本技术的前轴盖的结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、环形基体；2、孔；3、第一凸缘；4、第二凸缘；5、凹槽；6、板体； 7、凸起；8、前轴盖的凸缘；9、通孔。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0022]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本技术。
[0023]图1是本技术的一种前轴盖纸垫圈结构的结构示意图，所述前轴盖纸垫圈结构包括：环形基体1，其内环形状与前轴盖的凸缘8的外侧面相适配贴合，其端面与所述前轴盖的安装接触面相适配贴合以及其外环形状与所述内环形状相同；其中，所述外环形状被配置为由所述内环形状的等尺寸偏移得到；所述环形基体1的端面上配置有孔2，该孔2适配于所述前轴盖的安装接触面上限位杆孔。其中，所述环形基体1是一个整体的结构，其结构与前轴盖的形状相适配，前轴盖如图3所示，其为一个盖体的结构，盖体本身的下方是一个凸起7，上方是一个板体6，所述板体6上配置有限位杆孔9，其能够实现限位杆的限位连接。
[0024]优选地，所述环形基体1被配置为一体成型的结构。其在，所述一体成型的结构能够方便进行操作，使得其能够方便拆卸和更换。
[0025]优选地，所述孔2的边沿上配置有一体成型的第一凸缘3；其中，所述第一凸缘3能够攻入所述限位杆孔9的内部，在所述前轴盖完成安装时所述第一凸缘3能够密封所述限位杆孔9所在位置的连接处。其在，所述第一凸缘3结构能够实现与所述限位杆孔9相适配，继而通过限位杆来实现固定连接，限位杆可以贯穿所述孔2和所述限位杆孔9实现限位固定。
[0026]优选地，为了实现与所述前轴盖的限位杆孔相适配，所述孔2的直径被配置为9mm。
[0027]优选地，为了更好的实现密封，所述环形基体1的外环上配置有第二凸缘4；其中，所述第二凸缘4与所述前轴盖的边缘相适配以在所述前轴盖完成安装时密封所述前轴盖的边缘。其中，如图1所示，所述第二凸缘4是从所述环形基体1的上方延伸出的一个结构，该结构能够与所述前轴盖相配合，实现密封固定。
[0028]优选地，为了实现整体的更换和拆卸，所述第二凸缘4与所述环形基体 1配置为一体成型。
[0029]优选地，为了实现前轴盖的固定，所述第二凸缘4与所述外环连接的位置配置有与所述前轴盖相适配的凹槽5；其中，在所述前轴盖完成安装时前轴盖的外凸缘能够卡合于所述凹槽5中。其中，所述凹槽5能够实现所述前轴盖的固定，由图3可知，所述前轴盖上配置有与所述凹槽5相适配的凸缘，该凸缘能够在安装所述前轴盖时刚好卡合在所述凹槽5中，继
而可以进一步的实现密封的效果。
[0030]优选地，为了实现吸音的效果，所述环形机体的材料配置为吸音纸。
[0031]本技术的工作原理如下所示，利用设计的环形基体1的结构能够在所述前轴盖纸垫圈安装时密封所述前轴盖的连接处，在安装上限位杆之后，该前轴盖可以自动的卡合在所述环形基体1的凹槽5中，然后完成前轴盖外侧一层的密封，然后所述前轴盖的限位杆孔9中相适配第一凸缘3，所述第一凸缘3能够延伸至所述限位杆孔中，然后采用限位杆实现固定时可以密封所述限位杆的位置，使其不会出现泄漏。本专利技术的结构在安装时可以与所述前轴盖相配合，在需要更换时只需要拆卸出前轴盖即可，不需要像传统的前轴盖安装时的密封胶密封以及拆卸过程中的密封胶清除的步骤，便于更换和密封，达到了优化前轴盖安装、更换操作过程的作用。其中，本技术针对的前轴盖的限位杆可以是单独的也可以是与前轴盖一体成型的。
[0032]以上所述仅为本技术的较佳实施方式而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前轴盖纸垫圈结构，其特征在于，所述前轴盖纸垫圈结构包括：环形基体(1)，其内环形状与前轴盖的凸缘(8)的外侧面相适配贴合，其端面与所述前轴盖的安装接触面相适配贴合以及其外环形状与所述内环形状相同；其中，所述外环形状被配置为由所述内环形状的等尺寸偏移得到；所述环形基体(1)的端面上配置有孔(2)，该孔(2)适配于所述前轴盖的安装接触面上限位杆孔(9)。2.根据权利要求1所述的前轴盖纸垫圈结构，其特征在于，所述环形基体(1)被配置为一体成型的结构。3.根据权利要求1所述的前轴盖纸垫圈结构，其特征在于，所述孔(2)的边沿上配置有一体成型的第一凸缘(3)；其中，所述第一凸缘(3)能够攻入所述限位杆孔(9)的内部，在所述前轴盖完成安装时所述第一凸缘(3)能够密封所述限位杆孔(9)所在位置的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周莹，
申请(专利权)人：芜湖荣基密封系统有限公司，
类型：新型
国别省市：