一种机床工件固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种机床工件固定装置，包括底座、以及与所述底座滑动连接的第一限位组件和第二限位组件，所述第一限位组件和第二限位组件成对设置，所述第一限位组件和/或第二限位组件包括承载座和顶推块，所述承载座用于承托工件，所述顶推块活动设于所述承载座，所述顶推块用于对工件压紧固定。本实用新型专利技术结构简单，换型安装速度快，操作方便，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种机床工件固定装置


[0001]本技术涉及机床夹具
，具体而言，涉及一种机床工件固定装置。

技术介绍

[0002]数控机床在加工时，需要通过固定装置对工件进行装夹固定，现有的固定装置结构简单，一般只能固定特定的工件，对工件的装夹换型具有局限性，导致整体机构的实用性下降，且夹具的安装不够便利，很难满足数控加工中对工件固定装置的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机床工件固定装置，其结构简单，换型安装速度快，操作方便，实用性强。
[0004]一种机床工件固定装置，包括底座、以及与所述底座滑动连接的第一限位组件和第二限位组件，所述第一限位组件和第二限位组件成对设置，所述第一限位组件和/或第二限位组件包括承载座和顶推块，所述承载座用于承托工件，所述顶推块活动设于所述承载座，所述顶推块用于对工件压紧固定。
[0005]进一步的，所述承载座上设有定位块，所述定位块的一端设有导向部，所述顶推块通过导向部与定位块活动连接。
[0006]进一步的，所述导向部包括至少两个导向杆，所述定位块对应导向杆设有滑孔，所述导向杆的一端与顶推块连接，另一端可滑动地插设于所述滑孔。
[0007]进一步的，所述定位块与顶推块之间设有复位组件，所述复位组件用于使所述顶推块复位。
[0008]进一步的，所述复位组件包括楔形块和弹性件，所述楔形块配置为可竖直移动，所述弹性件设于所述楔形块与承载座之间，所述楔形块设有第一斜面，所述顶推块设有与第一斜面相匹配的第二斜面。
>[0009]进一步的，所述定位块设有沿竖直方向延伸的导向槽，所述楔形块设有限位部，所述限位部插设在所述导向槽。
[0010]进一步的，所述第一斜面和第二斜面的表面光滑。
[0011]进一步的，所述顶推块的表面排列有防滑槽。
[0012]进一步的，所述底座包括若干平行排列的T形槽，所述第一限位组件和第二限位组件设有与所述T形槽相匹配的T形滑块。
[0013]进一步的，所述顶推块的移动方向与所述T形槽的延伸方向平行。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一限位组件和第二限位组件成对设置在底座上，通过多对第一限位组件和第二限位组件，能够对工件不同位置进行装夹固定，使用方便灵活，有利于提高换型速度。第一限位组件和第二限位组件的结构合理，通过承载座和顶推块能够稳固地支撑和固定工件，提高加工的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的机床工件固定装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例的机床工件固定装置的第一限位组件的结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例的机床工件固定装置的定位块的结构示意图。
[0018]图4为本技术实施例的机床工件固定装置的顶推块的结构示意图。
[0019]图5为本技术实施例的机床工件固定装置的楔形块的结构示意图。
[0020]附图标号说明：底座1、T形槽11、第一限位组件2、T形滑块21、承载座22、顶推块23、第一斜面231、防滑槽232、定位块24、滑孔241、导向槽242、楔形块25、第二斜面251、限位部252、导向杆26、第二限位组件3。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。
[0022]本实施例提供一种机床工件固定装置，其结构简单，换型安装速度快，操作方便，实用性强。
[0023]请参见图1，图1为本实施例中机床工件固定装置的立体结构示意图。
[0024]机床工件固定装置主要包括底座1、第一限位组件2和第二限位组件3。第一限位组件2和第二限位组件3成对设置，在本实施例中，第一限位组件2和第二限位组件3为两对，在其他的具体实施方式中，第一限位组件2和第二限位组件3可以是两对以上，具体可根据工件的形状和尺寸灵活设置。第一限位组件2和第二限位组件3与底座1滑动连接，通过滑动第一限位组件2和第二限位组件3，能够将工件夹紧固定在两者之间。
[0025]在本实施例中，底座1设有若干T形槽11，第一限位组件2和第二限位组件3设有与T形槽11相匹配的T形滑块21，T形滑块21能够插入T形槽11，从而将第一限位组件2和第二限位组件3与底座1滑动连接。
[0026]应当理解的是，在上述实现的过程中，相邻两条T形槽11的距离大于第一限位组件2和第二限位组件3的宽度，从而避免相邻两条T形槽11内的第一限位组件2和第二限位组件3相互干涉。
[0027]请结合图2，图2为本实施例中第一限位组件2的结构示意图。
[0028]第一限位组件2包括承载座22和顶推块23，顶推块23活动设于承载座22，承载座22用于承托工件，顶推块23的移动方向与T形槽11的延伸方向平行，顶推块23用于对工件压紧固定。在上述实现的过程中，将工件放置在第一限位组件2和第二限位组件3之间，通过滑动第一限位组件2和第二限位组件3，使得工件承托在承载座22上，同时顶推块23从工件的侧面顶推工件，从而将工件夹紧固定。
[0029]请结合图3、图4、和图5，图3为定位块24的结构示意图，图4为顶推块23的结构示意图，图5为楔形块25的结构示意图。
[0030]在本实施例中，承载座22上设有定位块24，定位块24朝向顶推块23的一端设有导向部，顶推块23通过导向部与定位块24活动连接。示例性的，导向部包括两个导向杆26，两个导向杆26分别设于靠近定位块24的两侧，定位块24对应导向杆26设有滑孔241，导向杆26
的一端与顶推块23连接，另一端可滑动地插设于滑孔241，从而使得顶推块23能够相对于定位块24往复滑动。
[0031]在其他可能的实施例中，导向部也可以是导轨，顶推块23设有与导轨相匹配的滑块，顶推块23可通过滑块与导轨滑动连接。
[0032]本公开中，定位块24与顶推块23之间设有复位组件，复位组件用于使顶推块23复位，以保持顶推块23对工件的压力，使得工件更加稳定。具体的，复位组件包括楔形块25和未图示的弹性件，楔形块25配置为可竖直移动，弹性件设于楔形块25与承载座22之间，示例性的，弹性件可采用弹簧，其两端分别与楔形块25和承载座22连接。楔形块25设有第一斜面231，顶推块23设有与第一斜面231相匹配的第二斜面251，楔形块25通过第一斜面231挤压第二斜面251，从而驱动顶推块23水平移动。为了保证顶推块23的顶推效果，第一斜面231和第二斜面251的表面光滑，避免摩擦力导致顶推块23不能复位。
[0033]在上述实现的过程中，当顶推块23与工件抵接时，顶推块23在工件的压力下水平朝定位块24方向移动，此时楔形块25竖直向上移动，弹性件的弹力使楔形块25具有一向下的回复力，该回复力通过第一斜面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床工件固定装置，其特征在于，包括底座（1）、以及与所述底座（1）滑动连接的第一限位组件（2）和第二限位组件（3），所述第一限位组件（2）和第二限位组件（3）成对设置，所述第一限位组件（2）和/或第二限位组件（3）包括承载座（22）和顶推块（23），所述承载座（22）用于承托工件，所述顶推块（23）活动设于所述承载座（22），所述顶推块（23）用于对工件压紧固定。2.根据权利要求1所述的机床工件固定装置，其特征在于，所述承载座（22）上设有定位块（24），所述定位块（24）的一端设有导向部，所述顶推块（23）通过导向部与定位块（24）活动连接。3.根据权利要求2所述的机床工件固定装置，其特征在于，所述导向部包括至少两个导向杆（26），所述定位块（24）对应导向杆（26）设有滑孔（241），所述导向杆（26）的一端与顶推块（23）连接，另一端可滑动地插设于所述滑孔（241）。4.根据权利要求2所述的机床工件固定装置，其特征在于，所述定位块（24）与顶推块（23）之间设有复位组件，所述复位组件用于使所述顶推块（23）复位。5.根据权利要求4所述的机床工件固定装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：