一种封装气雾罐用的全自动上阀门机构制造技术

本实用新型专利技术涉及气雾剂封装设备技术领域，且公开了一种封装气雾罐用的全自动上阀门机构，包括底板，所述底板的底部设置有一端延伸至其顶部的输送组件，所述底板的顶部设置有位于输送组件左侧的L型板，所述L型板的顶部左右两侧均设置有输出端延伸至其底部的第一液压缸。该封装气雾罐用的全自动上阀门机构，通过调节框体的高度，使气雾罐位于两个夹持块之间，随后启动双轴伺服电机带动两个转轴和两个驱动锥齿轮旋转，驱动锥齿轮在旋转的过程中则会通过从动锥齿轮带动两个螺纹杆旋转，螺纹杆在旋转的过程中则会带动前后两侧滑块相对移动，进而通过牵引杆带动两个夹持块相对移动，来对气雾罐进行夹持固定。来对气雾罐进行夹持固定。来对气雾罐进行夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种封装气雾罐用的全自动上阀门机构


[0001]本技术涉及气雾剂封装设备
，具体为一种封装气雾罐用的全自动上阀门机构。

技术介绍

[0002]现有的模具清洗气雾剂在封装生产过程中通常由以下几道工序组成，首先会将清洗气雾剂灌装至气雾罐中，然后在气雾罐上安装阀门，最后在安装喷头以及对喷盖进行封装，而在安装阀门的过程中，往往需要通过上阀门机构来将阀门压装在气雾罐上。
[0003]但是现有的上阀门机构并不具备对气雾罐进行夹持固定的功能，导致在压装过程中，气雾罐很容易因为挤压而发生偏移，从而影响产品的质量，故而提出一种封装气雾罐用的全自动上阀门机构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种封装气雾罐用的全自动上阀门机构，具备夹持固定防偏移等优点，解决了现有的上阀门机构并不具备对气雾罐进行夹持固定的功能，导致在压装过程中，气雾罐很容易因为挤压而发生偏移，从而影响产品的质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述夹持固定防偏移目的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封装气雾罐用的全自动上阀门机构，包括底板(1)，所述底板(1)的底部设置有一端延伸至其顶部的输送组件(2)，所述底板(1)的顶部设置有位于输送组件(2)左侧的L型板(3)，所述L型板(3)的顶部左右两侧均设置有输出端延伸至其底部的第一液压缸(4)，左侧所述第一液压缸(4)的输出端设置有一端与右侧第一液压缸(4)输出端固定连接的U型板(5)，所述U型板(5)的顶部设置有位于两个第一液压缸(4)之间的第二液压缸(6)，所述第二液压缸(6)的输出端延伸至U型板(5)的内部且设置有压阀头(7)，所述U型板(5)的内壁左侧设置有位于压阀头(7)下方且一端延伸至U型板(5)右侧的送料组件(8)，其特征在于：所述U型板(5)的底部设置有框体(9)，所述框体(9)的内壁前后两侧之间设置有数量为两个且一端延伸至其后侧的夹持组件(10)，两个所述夹持组件(10)的相背侧分别与框体(9)的内壁左右两侧活动连接，所述框体(9)的后侧设置有驱动组件(11)，所述驱动组件(11)的左右两侧分别与两个夹持组件(10)啮合。2.根据权利要求1所述的一种封装气雾罐用的全自动上阀门机构，其特征在于：所述输送组件(2)包括驱动电机(21)，所述底板(1)的底部固定安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出轴延伸至底板(1)的顶部且固定安装有星轮盘(22)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于星轮盘(22)外侧的弧形挡板(23)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于星轮盘(22)右侧且数量为两个并呈前后对称分布的挡块(24)，所述L型板(3)位于弧形挡板(23)的左侧。3.根据权利要求1所述的一种封装气雾罐用的全自动上阀门机构，其特征在于：所述送料组件(8)包括安装块(81)，所述U型板(5)的内壁左侧固定安装有有位于压阀头(7)下方且一端延伸至U型板(5)右侧的安装块(81)，所述安装块(81)的顶部开设有位于压阀头(7)下方的通孔(82)，所述安装块(81)的顶部开设有位于通孔(82)右侧的送料槽(83)，所述送料槽(83)的内壁左侧与通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海报，李金环，刘昌超，刘世金，
申请(专利权)人：枣阳市高科化工有限公司，
类型：新型
国别省市：