本实用新型专利技术公开了一种兽药颗粒生产用分机型收集装置，涉及兽药生产技术领域，包括收集箱，所述收集箱的上端安装有粉碎装置，所述粉碎装置的上端设置有斜板；该兽药颗粒生产用分机型收集装置，通过设置稳定横梁、转动轴、第二伺服电机和阻挡板等，残留在第一滤网和第二滤网上方的颗粒在搅拌板的弧形作用下逐渐贴合收集箱的内壁最终通过残留出口落入输送箱中，以此避免了收集残留颗粒过程复杂的缺点；通过设置输送箱斜板、合页、红外传感器、传动带和上转动轴等，当输送板经过红外传感器时，微型自动伸缩柱启动将过渡板向上推至离开输送板移动轨迹，以此避免了不能自动输送不合格颗粒进行二次粉碎的缺点。粒进行二次粉碎的缺点。粒进行二次粉碎的缺点。
【技术实现步骤摘要】
一种兽药颗粒生产用分机型收集装置
[0001]本技术涉及兽药生产
，具体为一种兽药颗粒生产用分机型收集装置。
技术介绍
[0002]在兽药的生产加工过程中，其通常采用小型粉碎机对兽药原料进行粉碎加工处理，而粉碎处理之后需要对粉碎的粉末进行收集，在很多粉碎设备中都设置了过滤设备，过滤后的不合格的粉末也需要进行收集，收集后进行二次粉碎工作，现有的收集装置对内部的筛选过后的残留的清理效果不好，并且需要人工搬运不合格颗粒进行二次粉碎，不利于使用。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN212189999U中公开的一种兽药颗粒生产用分机型收集装置，虽然该技术减少的人工的操作，提高了效率，但是该技术收集残留颗粒过程复杂，并且该技术不能自动输送不合格颗粒进行二次粉碎，综上所述存在着收集残留颗粒过程复杂和不能自动输送不合格颗粒进行二次粉碎的缺点。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种兽药颗粒生产用分机型收集装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种兽药颗粒生产用分机型收集装置,包括收集箱，所述收集箱的上端安装有粉碎装置，所述粉碎装置的上端设置有斜板，所述斜板的一端通过合页铰接有过渡板，所述过渡板的下表面抵接有微型自动伸缩柱，所述微型自动伸缩柱的下端设置有输送箱，所述输送箱的侧面与收集箱固定连接，所述输送箱的内部上下两端分别转动连接有下转动轴和上转动轴，所述上转动轴的一端固定连接有第一伺服电机，所述下转动轴和上转动轴的侧面传动连接有传动带，所述传动带的侧面设置有输送板，所述收集箱的内壁上部设置有稳定横梁，所述稳定横梁的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的侧面设置有卡柱，所述卡柱的侧面卡接有搅拌板，其中一个所述搅拌板的下端滑动连接有第一滤网，另一个所述搅拌板的下端滑动连接有第二滤网，所述第一滤网和第二滤网的侧面均与收集箱的内侧壁固定连接，所述转动轴的下端固定连接有第二伺服电机的输出端。
[0008]可选的，所述粉碎装置的上端设置有U型框，所述U型框的内部宽度与斜板相同，所述输送箱的上表面设置有红外传感器，所述输送箱的一侧上部开设有与斜板相适配的槽。
[0009]可选的，所述收集箱的侧面开设有残留出口，所述收集箱的侧面插接有阻挡板，所述阻挡板的数量有两个，两个所述阻挡板按照线性阵列分布，所述阻挡板的一端设置有联动板，所述联动板的中部开设有槽，所述阻挡板的高度与残留出口相符。
[0010]可选的，所述收集箱的下端设置有支撑腿，所述支撑腿的下端设置有稳定台，所述稳定台的上表面形状与支撑腿的截面形状相同，所述收集箱的内底壁为斜面，所述收集箱的一侧开设有槽。
[0011]可选的，所述过渡板的下表面一侧设置有配重条，所述配重条的长度与过渡板相同，所述输送板、传动带和上转动轴的长度相同，所述输送箱的内部开设有与传动带相适配的空腔。
[0012]可选的，所述搅拌板的数量有两个，两个所述搅拌板按照线性阵列分布，所述搅拌板的高度与收集箱侧面开设残留出口高度相同，所述搅拌板的最大直径与第一滤网和第二滤网相同，所述第二滤网的筛孔比第一滤网小。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种兽药颗粒生产用分机型收集装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该兽药颗粒生产用分机型收集装置，通过设置稳定横梁、转动轴、卡柱、搅拌板、第一滤网、第二滤网、第二伺服电机和阻挡板等，达到了方便收集残留颗粒的效果，使用过程中通过第二伺服电机带动转动轴旋转，稳定横梁对其进行限位保证不晃动，粉碎过得颗粒落至第一滤网上方，通过稳定横梁的带动使搅拌板进行搅拌使合适的颗粒落至第二滤网上方，再次搅拌使合格的通过收集箱底部的斜面进行收集，通过联动板将阻挡板全部拔出，将残留出口打开，残留在第一滤网和第二滤网上方的颗粒在搅拌板的弧形作用下逐渐贴合收集箱的内壁最终通过残留出口落入输送箱中，以此避免了收集残留颗粒过程复杂的缺点。
[0016]2、该兽药颗粒生产用分机型收集装置，通过设置输送箱斜板、合页、红外传感器、微型自动伸缩柱、下转动轴、输送板、传动带和上转动轴等，达到了自动输送不合格颗粒进行二次粉碎效果，使用过程中启动第一伺服电机通过上转动轴使传动带进行逆时针转动，通过残留出口落入输送箱中不合格的颗粒首先落至输送箱的底部，通过下一个移动至底部的输送板将颗粒带起，当输送板移动至顶端时颗粒逐渐落至过渡板上最终通过斜板再次落入粉碎装置，当输送板经过红外传感器时，微型自动伸缩柱启动将过渡板向上推至离开输送板移动轨迹，以此避免了不能自动输送不合格颗粒进行二次粉碎的缺点。
附图说明
[0017]图1为本技术主视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视立体结构示意图；
[0019]图3为本技术收集箱剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术输送箱剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中A处结构示意图。
[0022]图中：1、U型框；2、粉碎装置；3、收集箱；4、支撑腿；5、稳定台； 6、联动板；7、输送箱；8、第一伺服电机；9、斜板；10、合页；11、红外传感器；12、稳定横梁；13、转动轴；14、卡柱；15、搅拌板；16、第一滤网；17、第二滤网；18、第二伺服电机；19、阻挡板；20、微型自动伸缩柱； 21、下转动轴；22、输送板；23、传动带；24、上转动轴；25、过渡板；26、配重条。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种兽药颗粒生产用分机型收集装置，包括收集箱3，收集箱3的上端安装有粉碎装置2，粉碎装置2的上端设置有斜板9，斜板9的一端通过合页10铰接有过渡板25，过渡板25的下表面抵接有微型自动伸缩柱20，微型自动伸缩柱20的下端设置有输送箱7，粉碎装置2的上端设置有U型框1，U型框1的内部宽度与斜板9 相同，输送箱7的上表面设置有红外传感器11，输送箱7的一侧上部开设有与斜板9相适配的槽，输送箱7的侧面与收集箱3固定连接，输送箱7的内部上下两端分别转动连接有下转动轴21和上转动轴24，上转动轴24的一端固定连接有第一伺服电机8，下转动轴21和上转动轴24的侧面传动连接有传动带23，传动带23的侧面设置有输送板22，过渡板25的下表面一侧设置有配重条26，配重条26的长度与过渡板25相同，输送板22、传动带23和上转动轴24的长度相同，输送箱7的内部开设有与传动带23相适配的空腔，收集箱3的侧面开设有残留出口，收集箱3的侧面插接有阻挡板19，阻挡板19 的数量有两个，两个阻挡板19按照线性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种兽药颗粒生产用分机型收集装置，包括收集箱(3)，其特征在于：所述收集箱(3)的上端安装有粉碎装置(2)，所述粉碎装置(2)的上端设置有斜板(9)，所述斜板(9)的一端通过合页(10)铰接有过渡板(25)，所述过渡板(25)的下表面抵接有微型自动伸缩柱(20)，所述微型自动伸缩柱(20)的下端设置有输送箱(7)，所述输送箱(7)的侧面与收集箱(3)固定连接，所述输送箱(7)的内部上下两端分别转动连接有下转动轴(21)和上转动轴(24)，所述上转动轴(24)的一端固定连接有第一伺服电机(8)，所述下转动轴(21)和上转动轴(24)的侧面传动连接有传动带(23)，所述传动带(23)的侧面设置有输送板(22)，所述收集箱(3)的内壁上部设置有稳定横梁(12)，所述稳定横梁(12)的内部转动连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)的侧面设置有卡柱(14)，所述卡柱(14)的侧面卡接有搅拌板(15)，其中一个所述搅拌板(15)的下端滑动连接有第一滤网(16)，另一个所述搅拌板(15)的下端滑动连接有第二滤网(17)，所述第一滤网(16)和第二滤网(17)的侧面均与收集箱(3)的内侧壁固定连接，所述转动轴(13)的下端固定连接有第二伺服电机(18)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种兽药颗粒生产用分机型收集装置，其特征在于：所述粉碎装置(2)的上端设置有U型框(1)，所述U型框(1)的内部宽度与斜板(9)相同，所述输送箱(7)的上表面设置有红外传感器(11)，所述输送箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李胜利，梁晓晓，丁改菊，闫永光，高贺厂，徐岩岩，
申请(专利权)人：河南安信畜牧科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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