一种耦合剂真空搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种耦合剂真空搅拌设备，包括：桨叶、真空泵、活性炭过滤室；所述底座为矩形的板状结构，且底座的顶端两侧均设置有固定座；所述搅拌桶设置在所述固定座之间；所述密封盖设置在搅拌桶的顶端，且密封盖与搅拌桶固定相连接；所述把手设置在密封盖的顶端中间处，且把手与密封盖通过焊接方式相连接；所述电机设置在搅拌桶的底端一侧，且电机与搅拌桶固定相连接。通过在结构上的改进，具有结构简单，操作方便，适用范围广，大大提高其实用价值等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。问题和不足。问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种耦合剂真空搅拌设备


[0001]本技术涉及医疗设备
，更具体的说，尤其涉及一种耦合剂真空搅拌设备。

技术介绍

[0002]耦合剂，为超声诊断仪器的辅助材料，系水溶性高分子材料组成，主要由高聚物、防腐剂组成，将耦合剂涂抹到人体上之后，耦合剂可以填补探头与人体皮肤之间的空隙，避免空气阻挡超声的传播，耦合剂在使用之前都会进行搅拌摇匀，使耦合剂混合均匀。
[0003]现有的耦合剂真空搅拌设备搅拌不均匀，搅拌效果差，搅拌桶内壁容易粘附材料，桶底容易沉积材料，拌好之后很难倒出，同时搅拌桶清洗不便，且搅拌设备体积庞大，不便于移动，同时密封安装不便，影响工作效率。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种耦合剂真空搅拌设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耦合剂真空搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的耦合剂真空搅拌设备搅拌不均匀，搅拌效果差，搅拌桶内壁容易粘附材料，桶底容易沉积材料，拌好之后很难倒出，同时搅拌桶清洗不便，且搅拌设备体积庞大，不便于移动，同时密封安装不便，影响工作效率的问题和不足。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种耦合剂真空搅拌设备，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种耦合剂真空搅拌设备，包括：底座、固定座、搅拌桶、密封盖、把手、电机、第一传动轴、轴承、搅拌杆、第二传动轴、传动带、桨叶、连杆、侧壁刮板、真空泵、活性炭过滤室、摇把、销钉、固定孔、万向轮；所述底座为矩形的板状结构，且底座的顶端两侧均设置有固定座；所述搅拌桶设置在所述固定座之间；所述密封盖设置在搅拌桶的顶端，且密封盖与搅拌桶固定相连接；所述把手设置在密封盖的顶端中间处，且把手与密封盖通过焊接方式相连接；所述电机设置在搅拌桶的底端一侧，且电机与搅拌桶固定相连接；所述第一传动轴设置在电机的输出轴上，且第一传动轴与电机通过嵌入方式相连接；所述轴承设置在搅拌桶内壁的底端中间处，且轴承与搅拌桶通过嵌入方式相连接；所述搅拌杆设置在搅拌桶的内部中间处；所述搅拌杆的底端贯穿轴承与搅拌桶并延伸至搅拌桶的外部；所述第二传动轴设置在搅拌杆的底端，且第二传动轴与搅拌杆通过间隙配合套接；所述第一传动轴与第二传动轴通过传动带传动相连接；所述搅拌杆的两侧对称设置有若干桨叶，且搅拌杆与桨叶通过焊接方式相连接；所述连杆分别设置在搅拌杆的上部两端，且连杆与搅拌杆固定相连接；所述侧壁刮板分别设置在所述连杆的另一端，且侧壁刮板与连杆通过嵌入方式相连接；所述真空泵设置在搅拌桶底端的另一侧，且真空泵与搅拌桶固定相连接；所述活性炭过滤室设置在真空泵的另一端，且活性炭过滤室与真空泵通过卡接方式相连接；所述摇把设置在
搅拌桶的一侧，且摇把与搅拌桶固定相连接；所述摇把贯穿固定座的上部；所述销钉设置在摇把的内部，且销钉与摇把通过嵌入方式相连接；所述固定孔分别设置在固定座的上部两侧，且固定孔与固定座为一体式结构；所述万向轮分别设置在底座的底端四角处，且万向轮与底座通过螺栓相连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种耦合剂真空搅拌设备所述搅拌桶呈圆筒状。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种耦合剂真空搅拌设备所述搅拌杆呈圆杆状。
[0010]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0011]1、本技术一种耦合剂真空搅拌设备，通过设置电机、第一传动轴、搅拌杆、第二传动轴、传动带、桨叶、侧壁刮板，从而能够对搅拌桶内部的物料进行搅拌，将粘附于搅拌桶内壁上的物料刮掉。
[0012]2、本技术一种耦合剂真空搅拌设备，通过设置真空泵与活性炭过滤室，从而能够将搅拌桶内部的空气抽出，保持搅拌桶内部的真空环境，过滤室对抽出的空气进行过滤，继而大大提高了该装置的实用性能。
[0013]3、本技术一种耦合剂真空搅拌设备，通过设置摇把、销钉、固定孔，从而能够转动摇把将搅拌桶转动倾斜，将耦合剂从搅拌桶倒出，方便快捷。
[0014]4、本技术通过对上述装置在结构上的改进，具有结构简单，操作方便，适用范围广，大大提高其实用价值等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的A处结构示意图。
[0018]图中：底座1、固定座2、搅拌桶3、密封盖4、把手5、电机6、第一传动轴7、轴承8、搅拌杆9、第二传动轴10、传动带11、桨叶12、连杆13、侧壁刮板14、真空泵15、活性炭过滤室16、摇把17、销钉18、固定孔19、万向轮20。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参见图1至图2，本技术提供一种耦合剂真空搅拌设备的具体技术实施方案：
[0024]一种耦合剂真空搅拌设备，包括：底座1、固定座2、搅拌桶3、密封盖4、把手5、电机6、第一传动轴7、轴承8、搅拌杆9、第二传动轴10、传动带11、桨叶12、连杆13、侧壁刮板14、真空泵15、活性炭过滤室16、摇把17、销钉18、固定孔19、万向轮20；底座1为矩形的板状结构，且底座1的顶端两侧均设置有固定座2；搅拌桶3设置在所述固定座2之间；密封盖4设置在搅拌桶3 的顶端，且密封盖4与搅拌桶3固定相连接；把手5设置在密封盖4的顶端中间处，且把手5与密封盖4通过焊接方式相连接；电机6设置在搅拌桶3的底端一侧，且电机6与搅拌桶3固定相连接；第一传动轴7设置在电机6的输出轴上，且第一传动轴7与电机6通过嵌入方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耦合剂真空搅拌设备，包括：底座(1)、固定座(2)、搅拌桶(3)、密封盖(4)、把手(5)、电机(6)、第一传动轴(7)、轴承(8)、搅拌杆(9)、第二传动轴(10)、传动带(11)、桨叶(12)、连杆(13)、侧壁刮板(14)、真空泵(15)、活性炭过滤室(16)、摇把(17)、销钉(18)、固定孔(19)、万向轮(20)；其特征在于：所述底座(1)为矩形的板状结构，且底座(1)的顶端两侧均设置有固定座(2)；所述搅拌桶(3)设置在所述固定座(2)之间；所述密封盖(4)设置在搅拌桶(3)的顶端，且密封盖(4)与搅拌桶(3)固定相连接；所述把手(5)设置在密封盖(4)的顶端中间处，且把手(5)与密封盖(4)通过焊接方式相连接；所述电机(6)设置在搅拌桶(3)的底端一侧，且电机(6)与搅拌桶(3)固定相连接；所述第一传动轴(7)设置在电机(6)的输出轴上，且第一传动轴(7)与电机(6)通过嵌入方式相连接；所述轴承(8)设置在搅拌桶(3)内壁的底端中间处，且轴承(8)与搅拌桶(3)通过嵌入方式相连接；所述搅拌杆(9)设置在搅拌桶(3)的内部中间处；所述搅拌杆(9)的底端贯穿轴承(8)与搅拌桶(3)并延伸至搅拌桶(3)的外部；所述第二传动轴(10)设置在搅拌杆(9)的底端，且第二传动轴(10)与搅拌杆(9)通过间隙配合套接；所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：烟台大兴化工机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：