一种金属零部件超声波清洗罐制造技术

本实用新型专利技术涉及零部件清洗的技术领域，特别是涉及一种金属零部件超声波清洗罐，其提高了清洗的充分性，提高了清洗效率；包括底板、清洗罐、光杠、顶板、超声波发生仪、出水管、阀门、清洗机构和驱动机构，清洗罐的底端连接底板的顶端，清洗罐的内部有腔室，清洗罐的顶端有开口，腔室的左右两端对称安装有超声波发生仪，两组光杠的底端均连接清洗罐的顶端，两组光杠的顶端均连接顶板的底端，出水管安装在清洗罐的左端，出水管的输入端连通腔室，阀门安装在出水管上；清洗机构包括液压缸、升降板、两组弹簧、两组伸缩杆、圆环、滤筒、圆板、转轴和两组凸轮，液压缸的顶部固定端连接顶板的底端，液压缸的底部移动端连接升降板的顶端。缸的底部移动端连接升降板的顶端。缸的底部移动端连接升降板的顶端。

【技术实现步骤摘要】
一种金属零部件超声波清洗罐


[0001]本技术涉及零部件清洗的
，特别是涉及一种金属零部件超声波清洗罐。

技术介绍

[0002]超声波清洗罐是利用超声波在液体中的传播使液体与超声波同步震动，能够使金属零部件表面的污物层被剥离而达到清洗功能，并且能够避免金属零部件在清洗的过程中受损。
[0003]现有的超声波清洗罐包括底板、清洗罐和两组超声波发生仪，清洗罐的底端连接底板的顶端，清洗罐的内部有腔室，清洗罐的顶端有开口，腔室的左右两端对称安装有超声波发生仪，当需要对金属零部件进行清洗时，水注入腔室，将金属零部件放在腔室中，启动两组超声波发生仪，从而使两组超声波发生仪产生超声波，超声波在液体中传播，从而对金属零部件进行清洗，但是在使用时发现，金属零部件与腔室底端接触的部分，还有金属零部件之间接触的部分没有水，因此超声波不能够对其进行清理，导致金属零部件的清洗充分性较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高了清洗的充分性，提高了清洗效率的金属零部件超声波清洗罐。
[0005]本技术的一种金属零部件超声波清洗罐，包括底板、清洗罐、光杠、顶板、超声波发生仪、出水管、阀门、清洗机构和驱动机构，清洗罐的底端连接底板的顶端，清洗罐的内部有腔室，清洗罐的顶端有开口，腔室的左右两端对称安装有超声波发生仪，两组光杠的底端均连接清洗罐的顶端，两组光杠的顶端均连接顶板的底端，出水管安装在清洗罐的左端，出水管的输入端连通腔室，阀门安装在出水管上；
[0006]清洗机构包括液压缸、升降板、两组弹簧、两组伸缩杆、圆环、滤筒、圆板、转轴和两组凸轮，液压缸的顶部固定端连接顶板的底端，液压缸的底部移动端连接升降板的顶端，升降板分别与两组光杠滑动连接，两组弹簧分别套装在两组伸缩杆的外侧，两组弹簧和两组伸缩杆的顶端均连接升降板的底端，两组弹簧和两组伸缩杆的底端均连接圆环的顶端，圆环的底端连接滤筒的顶端，圆板的顶端连接滤筒的底端，圆环、滤筒和圆板形成清洗腔，转轴的左端通过轴承与腔室的左端转动连接，转轴的右端通过轴承与腔室的右端转动连接，两组凸轮均安装在转轴上；
[0007]驱动机构安装在腔室的底端，用于转轴的转动；将水通过开口注入腔室中，将金属零部件放入清洗腔中，打开两组超声波发生仪，操作液压缸带动升降板向下移动，从而使两组弹簧和两组伸缩杆带动圆环进入腔室，使清洗腔在腔室中，从而使两组超声波发生仪对清洗腔中的金属零部件进行超声波清洗，启动驱动机构，从而使转轴同时带动两组凸轮进行转动，当两组凸轮分别与圆板的底端抵触接触时，圆板带动滤筒和圆环向上移动，两组弹
簧和两组伸缩杆进行收缩，当两组凸轮远离圆板的底端时，圆环、滤筒和圆板在两组弹簧弹性形变和重力的作用下向下移动，如此反复，从而对清洗腔中的金属零部件进行振动操作，从而使两组超声波发生仪对金属零部件进行全方位的清洗，提高了清洗的充分性，提高了清洗效率。
[0008]优选的，驱动机构包括驱动电机、转动轴、一号锥轮、二号锥轮和搅拌片，清洗罐的内部有放置腔，驱动电机的底端连接放置腔的底端，驱动电机的输出端连接转动轴的底端，转动轴的顶端延伸至腔室中并且连接二号锥轮的底端，一号锥轮安装在转轴上，一号锥轮与二号锥轮啮合，两组搅拌片在腔室中对称安装在转动轴的外侧壁上，两组搅拌片均在两组凸轮的下方；启动驱动电机，使转动轴带动二号锥轮转动，从而使一号锥轮带动转轴转动，转轴同时带动两组凸轮进行转动，转动轴转动的同时带动两组搅拌片转动，从而使两组搅拌片对腔室中的水进行搅动，从而使水在腔室中进行流动，流动的水对金属零部件进一步冲洗，提高了便捷性。
[0009]优选的，还包括支撑板、水泵、输水管、环形水管和多组喷头，支撑板的左端连接清洗罐的右端，水泵的底端连接支撑板的顶端，环形水管的外侧壁连接腔室的内侧壁，环形水管的底端设置有多组出水口，多组喷头分别安装在多组出水口上，水泵的输出端连通输水管，输水管的另一端延伸至腔室中并且连通环形水管；使用一段时间，需要对腔室进行清洗，水泵的输入端接通清水，启动水泵，使清水通过输水管进入到环形水管的内部，进入环形水管内部的清水通过多组喷头喷向腔室，从而对腔室进行清洗。
[0010]优选的，还包括多组万向轮，多组万向轮的顶端均连接底板的底端；装置通过多组万向轮进行位置的移动，提高灵活性。
[0011]优选的，还包括多组刹车板，多组刹车板分别安装在多组万向轮上；装置移动到指定位置，打开多组万向轮，使装置固定，提高了稳定性。
[0012]优选的，还包括灯泡，灯泡安装在顶板的顶端；光线较暗时，打开灯泡。
[0013]优选的，还包括把手，把手安装在底板上；操作人员握住把手，使装置进行便捷的移动。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：将水通过开口注入腔室中，将金属零部件放入清洗腔中，打开两组超声波发生仪，操作液压缸带动升降板向下移动，从而使两组弹簧和两组伸缩杆带动圆环进入腔室，使清洗腔在腔室中，从而使两组超声波发生仪对清洗腔中的金属零部件进行超声波清洗，启动驱动机构，从而使转轴同时带动两组凸轮进行转动，当两组凸轮分别与圆板的底端抵触接触时，圆板带动滤筒和圆环向上移动，两组弹簧和两组伸缩杆进行收缩，当两组凸轮远离圆板的底端时，圆环、滤筒和圆板在两组弹簧弹性形变和重力的作用下向下移动，如此反复，从而对清洗腔中的金属零部件进行振动操作，从而使两组超声波发生仪对金属零部件进行全方位的清洗，提高了清洗的充分性，提高了清洗效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0017]图3是环形水管和喷头结构放大结构示意图；
[0018]图4是圆环和滤筒等结构的放大结构示意图；
[0019]附图中标记：1、底板；2、清洗罐；3、光杠；4、顶板；5、超声波发生仪；6、出水管；7、阀门；8、液压缸；9、升降板；10、弹簧；11、伸缩杆；12、圆环；13、滤筒；14、圆板；15、转轴；16、凸轮；17、驱动电机；18、转动轴；19、一号锥轮；20、二号锥轮；21、搅拌片；22、支撑板；23、水泵；24、输水管；25、环形水管；26、喷头；27、万向轮；28、刹车板；29、灯泡；30、把手。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]本技术的一种金属零部件超声波清洗罐，包括底板1、清洗罐2、光杠3、顶板4、超声波发生仪5、出水管6、阀门7、液压缸8、升降板9、两组弹簧10、两组伸缩杆11、圆环12、滤筒13、圆板14、转轴15、两组凸轮16、驱动电机17、转动轴18、一号锥轮19、二号锥轮20、搅拌片21、支撑板22、水泵23、输水管24、环形水管25和多组喷头2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属零部件超声波清洗罐，其特征在于，包括底板(1)、清洗罐(2)、光杠(3)、顶板(4)、超声波发生仪(5)、出水管(6)、阀门(7)、清洗机构和驱动机构，清洗罐(2)的底端连接底板(1)的顶端，清洗罐(2)的内部有腔室，清洗罐(2)的顶端有开口，腔室的左右两端对称安装有超声波发生仪(5)，两组光杠(3)的底端均连接清洗罐(2)的顶端，两组光杠(3)的顶端均连接顶板(4)的底端，出水管(6)安装在清洗罐(2)的左端，出水管(6)的输入端连通腔室，阀门(7)安装在出水管(6)上；清洗机构包括液压缸(8)、升降板(9)、两组弹簧(10)、两组伸缩杆(11)、圆环(12)、滤筒(13)、圆板(14)、转轴(15)和两组凸轮(16)，液压缸(8)的顶部固定端连接顶板(4)的底端，液压缸(8)的底部移动端连接升降板(9)的顶端，升降板(9)分别与两组光杠(3)滑动连接，两组弹簧(10)分别套装在两组伸缩杆(11)的外侧，两组弹簧(10)和两组伸缩杆(11)的顶端均连接升降板(9)的底端，两组弹簧(10)和两组伸缩杆(11)的底端均连接圆环(12)的顶端，圆环(12)的底端连接滤筒(13)的顶端，圆板(14)的顶端连接滤筒(13)的底端，圆环(12)、滤筒(13)和圆板(14)形成清洗腔，转轴(15)的左端通过轴承与腔室的左端转动连接，转轴(15)的右端通过轴承与腔室的右端转动连接，两组凸轮(16)均安装在转轴(15)上；驱动机构安装在腔室的底端，用于转轴(15)的转动。2.如权利要求1所述的一种金属零部件超声波清洗罐，其特征在于，驱动机构包括驱动电机(17)、转动轴(18)、一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丛，
申请(专利权)人：大连和润祥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：