一种密封件加工用三爪卡盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封件加工用三爪卡盘，包括卡盘体和卡爪；所述卡盘体后端固定连接有后盖，卡盘体与后盖相互扣合，卡盘体与后盖之间设有结构容纳空间，结构容纳空间内转动设有一个第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合有三个第二锥齿轮，其中第一锥齿轮与卡盘体和后盖同轴心设置，第二锥齿轮的轴心与卡盘体的侧壁垂直，且第二锥齿轮的外端开设有方槽；所述第一锥齿轮的前端面设有平面螺纹；而本实用新型专利技术的弧形卡爪部，接触面积大，不容易造成工件的变形；同时采用滑块与滑块通过螺钉活动固定，加工不同半径的工件可以方便的更换与之对应的卡爪。的卡爪。的卡爪。

【技术实现步骤摘要】
一种密封件加工用三爪卡盘


[0001]本技术涉及一种夹具，具体是一种密封件加工用三爪卡盘。

技术介绍

[0002]机械密封是一种旋转机械的轴封装置，比如用于离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备，由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置；在生产大型密封件时，需要通过三爪卡盘夹装工件，部分密封件的部件为圆环状，采用传统卡爪夹持时首先卡爪与密封件的接触面积过小，容易造成密封件侧壁有压痕也容易造成密封件整体的变形。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种密封件加工用三爪卡盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种密封件加工用三爪卡盘，包括卡盘体和卡爪；所述卡盘体后端固定连接有后盖，卡盘体与后盖相互扣合，卡盘体与后盖之间设有结构容纳空间，结构容纳空间内转动设有一个第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合有三个第二锥齿轮，其中第一锥齿轮与卡盘体和后盖同轴心设置，第二锥齿轮的轴心与卡盘体的侧壁垂直，且第二锥齿轮的外端开设有方槽；所述第一锥齿轮的前端面设有平面螺纹；
[0006]所述卡盘体的前端面上开设有三条滑槽，该滑槽与结构容纳空间内部连通设置，且该滑槽的截面呈工字型；所述滑槽内滑动设有滑块，其中滑块的截面同样呈工字型，且滑块的底部设有与平面螺纹啮合的螺纹齿，同时滑块的顶部开设有一限位槽，且滑块的顶部上还开设有两个固定螺纹孔，两个固定螺纹孔分别位于限位槽两侧；
[0007]所述滑块的顶部固定安装有卡爪，卡爪包括连接部和卡爪部，其中连接部呈矩形块状，连接部通过固定螺钉与滑块固定连接，连接部的底部一体成型有一限位块，限位块与限位槽配合设置；连接部上开设有两个沉头孔，沉头孔与固定螺纹孔对应设置；卡爪部呈圆弧形；卡爪部与第一锥齿轮同轴设置，卡爪部上还设置有阶梯部。
[0008]进一步的，所述卡盘体与后盖的侧壁上开设有用于露出方槽的圆孔。
[0009]进一步的，所述卡爪部的圆心角小于120
°
大于45
°
。
[0010]进一步的，所述卡爪部的圆心角为60
°
。
[0011]进一步的，所述连接部上的一个沉头孔穿过卡爪部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用弧形的卡爪部代替传统的卡爪，因为本技术夹持的工件为圆环状，采用传统卡爪夹持时首先卡爪与工件的接触面积过小，容易造成工件侧壁有压痕也容易造成密封件整体的变形，而本技术的弧形卡爪部，接触面积大，不容易造成工件的变形；同时采用滑块与滑块通过螺钉活动固定，加工不同半径的工件可以方便的更换与之对应的卡爪。
附图说明
[0013]图1为一种密封件加工用三爪卡盘的正视图。
[0014]图2为一种密封件加工用三爪卡盘的后视图。
[0015]图3为一种密封件加工用三爪卡盘的结构示意图。
[0016]图4为一种密封件加工用三爪卡盘中平面螺纹的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，一种密封件加工用三爪卡盘，包括卡盘体100和卡爪400；所述卡盘体100后端固定连接有后盖101，卡盘体100与后盖101相互扣合，卡盘体100与后盖101之间设有结构容纳空间102，结构容纳空间102内转动设有一个第一锥齿轮200，第一锥齿轮200上啮合有三个第二锥齿轮201，其中第一锥齿轮200与卡盘体100和后盖101同轴心设置，第二锥齿轮201的轴心与卡盘体100的侧壁垂直，且第二锥齿轮201的外端开设有方槽，且卡盘体100与后盖101的侧壁上开设有用于露出方槽的圆孔；通过扳手驱动第二锥齿轮201转动即可驱动第一锥齿轮200转动；所述第一锥齿轮200的前端面设有平面螺纹202；
[0019]所述卡盘体100的前端面上开设有三条滑槽103，该滑槽103与结构容纳空间102内部连通设置，且该滑槽103的截面呈工字型；所述滑槽103内滑动设有滑块300，其中滑块300的截面同样呈工字型，且滑块300的底部设有与平面螺纹202啮合的螺纹齿301，同时滑块300的顶部开设有一限位槽302，且滑块300的顶部上还开设有两个固定螺纹孔303，两个固定螺纹孔303分别位于限位槽302两侧；
[0020]所述滑块300的顶部固定安装有卡爪400，卡爪400包括连接部401和卡爪部402，其中连接部401呈矩形块状，连接部401通过固定螺钉406与滑块300固定连接，连接部的底部一体成型有一限位块403，限位块404与限位槽302配合设置；连接部401上开设有两个沉头孔405，沉头孔405与固定螺纹孔303对应设置；卡爪部402呈圆弧形，且卡爪部402的圆心角应当小于120
°
，但是同时为了保证有足够的接触面积，卡爪部402的圆心角应当大于45
°
，具体的，本实施例中卡爪部402的圆心角为60
°
；同时卡爪部402与第一锥齿轮200同轴设置，卡
爪部402上还设置有阶梯部407；
[0021]再进一步的，所述连接部401上的一个沉头孔405穿过卡爪部402。
[0022]本技术采用弧形的卡爪部代替传统的卡爪，因为本技术夹持的工件为圆环状，采用传统卡爪夹持时首先卡爪与工件的接触面积过小，容易造成工件侧壁有压痕也容易造成密封件整体的变形，而本技术的弧形卡爪部，接触面积大，不容易造成工件的变形；同时采用滑块300与滑块300通过螺钉活动固定，加工不同半径的工件可以方便的更换与之对应的卡爪400。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封件加工用三爪卡盘，包括卡盘体和卡爪；其特征在于，所述卡盘体后端固定连接有后盖，卡盘体与后盖相互扣合，卡盘体与后盖之间设有结构容纳空间，结构容纳空间内转动设有一个第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合有三个第二锥齿轮，其中第一锥齿轮与卡盘体和后盖同轴心设置，第二锥齿轮的轴心与卡盘体的侧壁垂直，且第二锥齿轮的外端开设有方槽；所述第一锥齿轮的前端面设有平面螺纹；所述卡盘体的前端面上开设有三条滑槽，该滑槽与结构容纳空间内部连通设置，且该滑槽的截面呈工字型；所述滑槽内滑动设有滑块，其中滑块的截面同样呈工字型，且滑块的底部设有与平面螺纹啮合的螺纹齿，同时滑块的顶部开设有一限位槽，且滑块的顶部上还开设有两个固定螺纹孔，两个固定螺纹孔分别位于限位槽两侧；所述滑块的顶部固定安装有卡爪，卡爪包括连接部和卡爪部，其中连接部呈矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶利伟，章俞龙，陶哲，
申请(专利权)人：浙江嘉科智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：