一种具有更大夹持范围的气动卡盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有更大夹持范围的气动卡盘，包括底板和卡盘，所述底板的上表面两侧均固定安装有支撑板，两组所述支撑板之间固定连接有连接管，两组所述支撑板之间的一侧固定安装有安装板，所述安装板的外表面固定安装有仪表盘，所述底板的上表面位于支撑板的一侧固定安装有控制器，所述卡盘的外表面螺纹连接有固定环，所述固定环的前表面固定安装有卡板，所述卡盘的前表面活动安装有卡爪，所述卡爪的卡合处开设有摩擦槽。本实用新型专利技术提高了气动卡盘的卡合范围，使其卡合的面更广、更大，可以适用于较大工件，并且使气动卡盘的卡合效果更好，能够更加稳定的对所需加工的工件进行卡合固定，具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有更大夹持范围的气动卡盘


[0001]本技术涉及气动卡盘
，特别涉及一种具有更大夹持范围的气动卡盘。

技术介绍

[0002]气动卡盘就是使用气道来支持卡盘进行工作,从而达到比手动卡盘省力的目的的卡盘，是一种简化安装步骤与设备成本的配置，现在以朝铨气动筒夹卡盘为主，内置气缸，防尘防水不易生锈，是机床上用来夹紧工件的机械装置，有夹持精度高、磨损小、夹紧力大而稳定、动平衡好的特性，特别适用于高速CNC车床，动力卡盘已经融入到了我们每个机加工的生活中；
[0003]现有的气动卡盘存在一定缺陷，卡合效果不好，并且卡合的范围较小，无法大面积进行卡合，导致在加工较大工件时无法有效进行固定，影响到了加工的精度和稳定性，同时，在卡合的使用容易因为摩擦力度不高的问题而导致加工的工件转动，极大的降低了加工的效率和稳定性，因此，现在提出一种具有更大夹持范围的气动卡盘。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种具有更大夹持范围的气动卡盘，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种具有更大夹持范围的气动卡盘，包括底板和卡盘，所述底板的上表面两侧均固定安装有支撑板，两组所述支撑板之间固定连接有连接管，两组所述支撑板之间的一侧固定安装有安装板，所述安装板的外表面固定安装有仪表盘，所述底板的上表面位于支撑板的一侧固定安装有控制器，所述卡盘的外表面螺纹连接有固定环，所述固定环的前表面固定安装有卡板，所述卡盘的前表面活动安装有卡爪，所述卡爪的卡合处开设有摩擦槽，所述卡爪的前表面一侧固定安装有橡胶头，所述卡爪的前表面另一侧固定安装有弧形板。
[0007]优选的，所述卡盘的后表面固定安装有连接头，所述连接头贯穿其中一组支撑板与连接管固定连接。
[0008]优选的，所述卡爪的前表面一侧固定安装有卡杆，所述橡胶头固定连接在卡杆的一端、通过卡杆与卡爪固定连接。
[0009]优选的，所述卡爪的前表面另一侧固定安装有连接杆，所述弧形板位于连接杆的另一端、通过连接杆与卡爪固定连接。
[0010]优选的，所述底板的上表面一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有卡环，所述控制器卡合连接在卡环的内部、通过支撑杆和卡环与底板固定连接。
[0011]优选的，所述控制器的输出端贯穿支撑板与连接管与卡盘固定连接，所述控制器的输出端固定安装有气管，气管与卡盘固定连接。
[0012]优选的，所述卡爪的数量为三组，三组所述卡爪均呈环形分布活动安装在卡盘的
前表面，所述卡板的数量为两组，所述弧形板位于两组卡板之间。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、通过设置的固定环、卡板、连接杆、弧形板、卡杆和橡胶头提高了气动卡盘的卡合范围，使其卡合的面更广、更大，可以适用于较大工件，使其可以稳定的进行加工，避免了部分工件局部无法有效加工的情况，固定环上的卡板能够有效的起到限位和保护的效果，能够给弧形板提供支撑的力，避免了弧形板因为连接杆延伸过长的问题而导致断裂，提高了使用寿命，也避免了加工人员需要手动加工的情况；
[0015]2、通过设置的摩擦槽、卡杆和橡胶头使气动卡盘的卡合效果更好，能够更加稳定的对所需加工的工件进行卡合固定，卡爪前表面的卡杆和橡胶头能够辅助进行卡合，极大的提高了卡合的效果，避免了工件在加工时晃动，且橡胶头为橡胶材质，也能够增加卡合的摩擦力，避免了工件转动的情况，使其在加工时更加安全可靠，不会因为加工时不稳定的问题而导致加工的工件在加工时飞出伤人，保障了加工的安全，具有实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种具有更大夹持范围的气动卡盘的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种具有更大夹持范围的气动卡盘的整体结构侧视图；
[0018]图3为本技术一种具有更大夹持范围的气动卡盘中卡盘与固定环的连接结构示意图；
[0019]图4为本技术一种具有更大夹持范围的气动卡盘中卡盘的结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、支撑板；3、安装板；4、仪表盘；5、连接管；6、支撑杆；7、卡盘；8、固定环；9、卡板；10、卡爪；11、连接杆；12、弧形板；13、摩擦槽；14、卡杆；15、橡胶头；16、连接头；17、卡环；18、控制器。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
4所示，一种具有更大夹持范围的气动卡盘，包括底板1 和卡盘7，底板1的上表面两侧均固定安装有支撑板2，两组支撑板 2之间固定连接有连接管5，两组支撑板2之间的一侧固定安装有安装板3，安装板3的外表面固定安装有仪表盘4，底板1的上表面位于
支撑板2的一侧固定安装有控制器18，卡盘7的外表面螺纹连接有固定环8，固定环8的前表面固定安装有卡板9，卡盘7的前表面活动安装有卡爪10，卡爪10的卡合处开设有摩擦槽13，卡爪10的前表面一侧固定安装有橡胶头15，卡爪10的前表面另一侧固定安装有弧形板12。
[0025]卡盘7的后表面固定安装有连接头16，连接头16贯穿其中一组支撑板2与连接管5固定连接，控制器18的输出端贯穿支撑板2与连接管5与卡盘7固定连接，控制器18的输出端固定安装有气管，气管与卡盘7固定连接，两组支撑板2会支撑连接管5，使内部的气管可以很好的连接卡盘7，支撑杆6和卡环17会将控制器18固定在底板1上，卡盘7会通过连接头16和连接管5连接，控制器18可以利用气管等控制组件来控制卡盘7的卡合效果。
[0026]卡爪10的前表面一侧固定安装有卡杆14，橡胶头15固定连接在卡杆14的一端、通过卡杆14与卡爪10固定连接，卡爪10前表面的卡杆14和橡胶头15能够辅助进行卡合，极大的提高了卡合的效果，避免了工件在加工时晃动，且橡胶头15为橡胶材质，也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有更大夹持范围的气动卡盘，包括底板(1)和卡盘(7)，其特征在于，所述底板(1)的上表面两侧均固定安装有支撑板(2)，两组所述支撑板(2)之间固定连接有连接管(5)，两组所述支撑板(2)之间的一侧固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的外表面固定安装有仪表盘(4)，所述底板(1)的上表面位于支撑板(2)的一侧固定安装有控制器(18)，所述卡盘(7)的外表面螺纹连接有固定环(8)，所述固定环(8)的前表面固定安装有卡板(9)，所述卡盘(7)的前表面活动安装有卡爪(10)，所述卡爪(10)的卡合处开设有摩擦槽(13)，所述卡爪(10)的前表面一侧固定安装有橡胶头(15)，所述卡爪(10)的前表面另一侧固定安装有弧形板(12)。2.根据权利要求1所述一种具有更大夹持范围的气动卡盘，其特征在于，所述卡盘(7)的后表面固定安装有连接头(16)，所述连接头(16)贯穿其中一组支撑板(2)与连接管(5)固定连接。3.根据权利要求1所述一种具有更大夹持范围的气动卡盘，其特征在于，所述卡爪(10)的前表面一侧固定安装有卡杆(14)，所述橡胶头(15)固定连接在卡杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩小康，
申请(专利权)人：天润智能科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：