一种夹盘生产用具有旋转结构的定位装置制造方法及图纸

技术编号:22923939 阅读:22 留言:0更新日期:2019-12-25 01:08
本实用新型专利技术公开了一种夹盘生产用具有旋转结构的定位装置,包括固定杆、固定连接环和内嵌固定架,所述固定杆内部设置有旋转机构,且旋转机构上端设置有支撑架,所述支撑架外侧焊接固定有托板,且托板内部贯穿设置有定位支杆,所述定位支杆内部顶端开设有第一定位孔,所述内嵌固定架焊接固定于托板上端,且内嵌固定架内部开设有内嵌定位孔,所述固定连接环固定于内嵌固定架外侧上端,且固定连接环内部开设有第二定位孔。该夹盘生产用具有旋转结构的定位装置,可手持连接旋转环,将连接旋转环通过旋转轴于固定轴承内部开设的预留槽内旋转,可多方位对定位固定的夹盘工件进行加工,便于工作人员操作,提高加工效率。

A positioning device with rotating structure for chuck production

【技术实现步骤摘要】
一种夹盘生产用具有旋转结构的定位装置
本技术涉及夹盘加工用定位装置
,具体为一种夹盘生产用具有旋转结构的定位装置。
技术介绍
夹盘工件在加工中需要进行定位固定,以便于工作人员进行操作加工,因此需要使用的定位装置。市场上的夹盘加工用定位装置不能根据工件的尺寸大小对其进行定位,仅能定位一种尺寸大小的工件,在使用中需要对定位装置进行更换,较为不便,且降低了夹盘加工用定位装置的实用性,在定位中不设置多道卡合结构进行卡合固定,定位装置的稳定性较差,且夹盘加工用定位装置不能进行旋转,无法于多方位进行加工操作,较为不便的问题,为此,我们提出一种夹盘生产用具有旋转结构的定位装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种夹盘生产用具有旋转结构的定位装置,以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的夹盘加工用定位装置不能根据工件的尺寸大小对其进行定位,仅能定位一种尺寸大小的工件,在使用中需要对定位装置进行更换,较为不便,且降低了夹盘加工用定位装置的实用性,在定位中不设置多道卡合结构进行卡合固定,定位装置的稳定性较差,且夹盘加工用定位装置不能进行旋转,无法于多方位进行加工操作,较为不便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种夹盘生产用具有旋转结构的定位装置,包括固定杆、固定连接环和内嵌固定架,所述固定杆内部设置有旋转机构,且旋转机构上端设置有支撑架,所述支撑架外侧焊接固定有托板,且托板内部贯穿设置有定位支杆,所述定位支杆内部顶端开设有第一定位孔,所述内嵌固定架焊接固定于托板上端,且内嵌固定架内部开设有内嵌定位孔,所述固定连接环固定于内嵌固定架外侧上端,且固定连接环内部开设有第二定位孔。优选的,所述旋转机构内部包括有连接旋转环、旋转轴、预留槽和固定轴承,所述连接旋转环下端焊接固定有旋转轴,且旋转轴外侧开设有预留槽,所述旋转轴下端通过键连接有固定轴承。优选的,所述连接旋转环通过旋转轴与固定轴承构成旋转结构,且固定轴承通过焊接与固定杆构成一体化结构。优选的,所述定位支杆设置有2个,且2个定位支杆关于托板的横向中心线呈对称结构。优选的,所述第一定位孔的形状结构与第二定位孔的形状结构完全相同,且第二定位孔和第一定位孔均设置有2个,而且2个第一定位孔之间的直线距离大于2个第二定位孔之间的直线距离。优选的,所述固定连接环的横截面形状与内嵌固定架的横截面形状完全相同,且内嵌固定架的横向中心线与固定连接环的横向中心线完全重合。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术可手持连接旋转环,将连接旋转环通过旋转轴于固定轴承内部开设的预留槽内旋转,可多方位对定位固定的夹盘工件进行加工,便于工作人员操作,提高加工效率。2、本技术在定位加工夹盘工件时,可根据夹盘工件的结构选择定位卡合固定于第一定位孔或第二定位孔内,由于两个第一定位孔之间的直线距离与两个第二定位孔之间的直线距离距离不同,可卡合定位不同大小的夹盘工件,更加实用,且适用于多种形状结构的夹盘工件,提高夹盘生产用具有旋转结构的定位装置的使用性价比。3、本技术在将夹盘工件卡合固定于固定连接环内部的第二定位孔时,夹盘工件可进一步与内嵌固定架内部开设的内嵌定位孔进行卡合固定,在夹盘工件加工过程中确保定位结构的稳定性,提高加工质量和效率,且设置有两个定位支杆,可用于将夹盘工件卡合在定位支杆外侧,将夹盘工件卡合固定便于工作人员加工。附图说明图1为本技术立体结构示意图;图2为本技术正面结构示意图;图3为本技术俯视结构示意图;图4为本技术局部正面剖析结构示意图。图中:1、固定杆;2、旋转机构;201、连接旋转环;202、旋转轴;203、预留槽;204、固定轴承;3、支撑架;4、托板;5、定位支杆;6、第一定位孔;7、固定连接环;8、第二定位孔;9、内嵌固定架;10、内嵌定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种夹盘生产用具有旋转结构的定位装置,包括固定杆1、旋转机构2、连接旋转环201、旋转轴202、预留槽203、固定轴承204、支撑架3、托板4、定位支杆5、第一定位孔6、固定连接环7、第二定位孔8、内嵌固定架9和内嵌定位孔10,固定杆1内部设置有旋转机构2,且旋转机构2上端设置有支撑架3,旋转机构2内部包括有连接旋转环201、旋转轴202、预留槽203和固定轴承204,连接旋转环201下端焊接固定有旋转轴202,且旋转轴202外侧开设有预留槽203,旋转轴202下端通过键连接有固定轴承204,连接旋转环201通过旋转轴202与固定轴承204构成旋转结构,且固定轴承204通过焊接与固定杆1构成一体化结构,通过此结构可手持连接旋转环201,将连接旋转环201通过旋转轴202于固定轴承204内部开设的预留槽203内旋转,可多方位对定位固定的夹盘工件进行加工,便于工作人员操作,提高加工效率;支撑架3外侧焊接固定有托板4,且托板4内部贯穿设置有定位支杆5,定位支杆5设置有2个,且2个定位支杆5关于托板4的横向中心线呈对称结构,设置有两个定位支杆5,可用于将夹盘工件卡合在定位支杆5外侧,将夹盘工件卡合固定便于工作人员加工,定位支杆5内部顶端开设有第一定位孔6,第一定位孔6的形状结构与第二定位孔8的形状结构完全相同,且第二定位孔8和第一定位孔6均设置有2个,而且2个第一定位孔6之间的直线距离大于2个第二定位孔8之间的直线距离,在定位加工夹盘工件时,可根据夹盘工件的结构选择定位卡合固定于第一定位孔6或第二定位孔8内,由于2个第一定位孔6之间的直线距离与2个第二定位孔8之间的直线距离距离不同,可卡合定位不同大小的夹盘工件,更加实用,且适用于多种形状结构的夹盘工件,提高夹盘生产用具有旋转结构的定位装置的使用性价比;内嵌固定架9焊接固定于托板4上端,且内嵌固定架9内部开设有内嵌定位孔10,固定连接环7固定于内嵌固定架9外侧上端,且固定连接环7内部开设有第二定位孔8,固定连接环7的横截面形状与内嵌固定架9的横截面形状完全相同,且内嵌固定架9的横向中心线与固定连接环7的横向中心线完全重合,通过此结构在将夹盘工件卡合固定于固定连接环7内部的第二定位孔8时,夹盘工件可进一步与内嵌固定架9内部开设的内嵌定位孔10进行卡合固定,在夹盘工件加工过程中确保定位结构的稳定性,提高加工质量和效率。工作原理:对于这一种夹盘生产用具有旋转结构的定位装置首先设置有两个定位支杆5,可用于将夹盘工件卡合在定位支杆5外侧,将夹盘工件卡合固定便于工作人员加工,且固定杆1内部设置有旋转机构2,且旋转机构2上端设置有支撑架3,支撑架3外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹盘生产用具有旋转结构的定位装置,包括固定杆(1)、固定连接环(7)和内嵌固定架(9),其特征在于:所述固定杆(1)内部设置有旋转机构(2),且旋转机构(2)上端设置有支撑架(3),所述支撑架(3)外侧焊接固定有托板(4),且托板(4)内部贯穿设置有定位支杆(5),所述定位支杆(5)内部顶端开设有第一定位孔(6),所述内嵌固定架(9)焊接固定于托板(4)上端,且内嵌固定架(9)内部开设有内嵌定位孔(10),所述固定连接环(7)固定于内嵌固定架(9)外侧上端,且固定连接环(7)内部开设有第二定位孔(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹盘生产用具有旋转结构的定位装置,包括固定杆(1)、固定连接环(7)和内嵌固定架(9),其特征在于:所述固定杆(1)内部设置有旋转机构(2),且旋转机构(2)上端设置有支撑架(3),所述支撑架(3)外侧焊接固定有托板(4),且托板(4)内部贯穿设置有定位支杆(5),所述定位支杆(5)内部顶端开设有第一定位孔(6),所述内嵌固定架(9)焊接固定于托板(4)上端,且内嵌固定架(9)内部开设有内嵌定位孔(10),所述固定连接环(7)固定于内嵌固定架(9)外侧上端,且固定连接环(7)内部开设有第二定位孔(8)。


2.根据权利要求1所述的一种夹盘生产用具有旋转结构的定位装置,其特征在于:所述旋转机构(2)内部包括有连接旋转环(201)、旋转轴(202)、预留槽(203)和固定轴承(204),所述连接旋转环(201)下端焊接固定有旋转轴(202),且旋转轴(202)外侧开设有预留槽(203),所述旋转轴(202)下端通过键连接有固定轴承(204)。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩小康李鑫刘宾宾
申请(专利权)人:天润智能科技昆山有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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