一种大传动比物料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种大传动比物料搅拌装置，包括输入机构、减速传动机构和搅拌机构，输入机构包括竖向设置的输入齿轮轴和同轴固定连接在其上端的皮带法兰，减速传动机构包括同轴环绕输入齿轮轴的行星架和内齿圈，行星架上设有行星轮，行星轮绕输入齿轮轴公转并与输入轮齿轴外齿和内齿圈内齿相啮合，行星架下端设有与输入齿轮轴同轴的行星架输出轴，搅拌装置包括支座、搅拌容器和搅拌主轴，搅拌主轴同轴固定连接在行星架输出轴下端，同时该装置设有承受轴向力及径向力的多组轴承、密封结构及相互连通的滑油通路。该装置结构紧凑，设计合理，传动比大，可承受较大的径向和轴向载荷，具有良好的密封性和平稳性。有良好的密封性和平稳性。有良好的密封性和平稳性。

【技术实现步骤摘要】
一种大传动比物料搅拌装置


[0001]本技术涉及物料搅拌机设备
，尤其涉及一种大传动比物料搅拌装置。

技术介绍

[0002]现有物料搅拌机的传动装置应用工况比较恶劣，其搅拌主轴需要承受很大的经向力，因此目前物料搅拌机传动装置的搅拌主轴主要采用两端定位结构，该结构使得容器内的物料不容易放干净，同时体积偏大。此外，由于其输出轴处的密封直接接触到物料，因此其输出端的密封装置是一个易损件，密封出现漏油后需要停机更换，影响正常施工。目前物料搅拌机传动装置一般是动力(如：电机)直接连接到物料搅拌机传动装置的输入端，这样使得物料搅拌机传动装置容易受到冲击载荷，缩短了物料搅拌机传动装置的使用寿命。目前物料搅拌机传动装置自身的传动比都比较小，要求输入动力(如：电机)输出扭矩比较大，这样就增加了采购动力装置的成本，进而导致整个物料搅拌机的整体成本上升，缺乏市场竞争力。因此，希望能够使得搅拌主轴承受更大的径向力，同时能够减少输入动力(如：电机)装置对物料搅拌机传动装置的冲击以及可以实现大的传动比。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的缺陷，本技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大传动比物料搅拌装置，其特征在于：包括输入机构(1)、减速传动机构(2)和搅拌机构(3)；所述输入机构(1)包括竖向设置的输入齿轮轴(11)和皮带法兰(12)，所述皮带法兰(12)同轴固定连接在所述输入齿轮轴(11)上端，所述输入齿轮轴(11)的下端外径设有外齿；所述减速传动机构(2)包括同轴环绕在所述输入齿轮轴(11)外部的行星架(21)和内齿圈(22)，所述行星架(21)上设有不少于三个环绕所述输入齿轮轴(11)同轴公转且等距分布的行星轮(213)，各所述行星轮(213)的外齿分别与所述输入齿轮轴(11)外齿和所述内齿圈(22)内齿相啮合，所述输入齿轮轴(11)转动时驱动所述行星轮(213)带动所述行星架(21)同轴降速转动，所述行星架(21)的下端设有与所述输入齿轮轴(11)同轴的行星架输出轴(211)；所述搅拌机构(3)包括支座(31)、搅拌容器(32)和搅拌主轴(33)，所述搅拌容器(32)固定连接在所述支座(31)上，所述搅拌主轴(33)同轴固定连接在所述行星架输出轴(211)的下端并伸入所述搅拌容器(32)内部。2.如权利要求1所述的一种大传动比物料搅拌装置，其特征在于：所述支座(31)同轴环绕地设置在所述减速传动机构(2)外部，所述支座(31)上设有伸向所述行星架(21)中轴部的托架(311)，所述行星架(21)中轴部与所述托架(311)之间设有承托行星架(21)轴向压力的第一平面旋转轴承(23)，所述输入齿轮轴(11)的下端中轴部与所述行星架(21)之间设有承托输入齿轮轴(11)轴向压力的第二平面旋转轴承(24)；所述内齿圈(22)固定连接在所述支座(31)上。3.如权利要求2所述的一种大传动比物料搅拌装置，其特征在于：所述行星架(21)包括同轴环绕在所述输入齿轮轴(11)外侧并向所述输入齿轮轴(11)上端延伸的行星架支架(212)，所述行星架支架(212)与所述行星架输出轴(211)之间固定连接；所述皮带法兰(12)下侧环绕所述行星架支架(212)设有密封的轴承座一(25)，所述行星架支架(212)外壁与所述轴承座一(25)之间设有绕轴向旋转的轴承一(251)；所述支座(31)的上端环绕所述行星架支架(212)设有密封的轴承座二(26)，所述行星架支架(212)外壁与所述轴承座二(26)之间设有绕轴向旋转的轴承二(261)；所述支座(31)靠近下端环绕所述行星架输出轴(211)设有密封的轴承座三(27)，所述行星架输出轴(211)外壁与所述轴承座三(27)之间设有绕轴向旋转的轴承三(271)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，苏红岩，胡乃法，刘永刚，任增斌，栾彩强，
申请(专利权)人：青岛核工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：