一种便于更换不同挤压模结构的自动压端板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换不同挤压模结构的自动压端板机，包括装置基座，其正上方焊接固定有操作面板，且操作面板的左右两侧嵌套连接有a竖向支撑杆，所述a竖向支撑杆的正上方焊接固定有b竖向支撑杆，且b竖向支撑杆的正下方支架连接有辅助滚轮，所述b竖向支撑杆的正上方螺栓固定有横向托板，且横向托板的正上方贯穿连接有液压油缸，所述横向托板的正上方螺栓固定有冲压箱体，还包括：模具托板，其正上方设置有夹持片，且夹持片的一侧嵌套连接有柱状气囊。该便于更换不同挤压模结构的自动压端板机，设置有a竖向支撑杆与a导向滑杆，利用a导向滑杆对冲压支架的外侧进行嵌套定位，根据金属的使用需求对冲压支架的冲压距离进行调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换不同挤压模结构的自动压端板机


[0001]本技术涉及压端板机
，具体为一种便于更换不同挤压模结构的自动压端板机。

技术介绍

[0002]高压电机主要由定子和转子等部件构成，定子内包括环状的铁芯。铁芯是由多块定子冲片叠压而成，定子冲片叠压形成的铁芯的内环一圈为齿状，为了将铁芯压紧，防止铁芯的齿状部分变形，在铁芯两侧设置了定子端板，两侧的定子端板将铁芯压在中间。现有的定子端板为一体式结构的普通钢薄板，定子端板上设有与铁芯轮廓相似的齿。
[0003]自动压端板机在使用过程中，需要通过定位结构对挤压模结构进行定位，在使用过程中，挤压模需要反复对金属材料进行反复施压处理，在处理过程中，压膜结构的底部缺乏对模板缺乏分离及定位的结构，导致模板在更换的过程中消耗大量的时间及劳动强度，并且在使用过程中，装置难以根据材料的类型对冲压的位置进行调节，导致对不同金属类型及尺寸的金属挤压过程中，无法精确对冲压的位置进行控制调节。
[0004]针对上述问题，急需在原有压端板机结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换不同挤压模结构的自动压端板机，包括装置基座（1），其正上方焊接固定有操作面板（2），且操作面板（2）的左右两侧嵌套连接有a竖向支撑杆（3），所述a竖向支撑杆（3）的正上方焊接固定有b竖向支撑杆（5），且b竖向支撑杆（5）的正下方支架连接有辅助滚轮（4），所述b竖向支撑杆（5）的正上方螺栓固定有横向托板（6），且横向托板（6）的正上方贯穿连接有液压油缸（7），所述横向托板（6）的正上方螺栓固定有冲压箱体（8），其特征在于：还包括：模具托板（9），其正上方设置有夹持片（10），且夹持片（10）的一侧嵌套连接有柱状气囊（11），所述夹持片（10）的外侧嵌套连接有b导向滑杆（13），模具托板（9），其上表面贯穿设置有分离柱（12）；分离柱（12），其正上方焊接固定有提拉支架（19），且提拉支架（19）的外侧嵌套连接有偏心轮（18）；牵引座（14），其背部连接有电动伸缩杆（17）输出端，且牵引座（14）的内部开设有牵引凹槽（15），所述牵引凹槽（15）的外侧贯穿连接有电磁铁块（16）。2.根据权利要求1所述的一种便于更换不同挤压模结构的自动压端板机，其特征在于：所述b竖向支撑杆（5）与横向托板（6）通过辅助滚轮（4）与a竖向支撑杆（3）构成滑动结构，且a竖向支撑杆（3）整体为“T”字型结构，并且a竖向支撑杆（3）的宽度为操作面板（2）宽度的四分之一。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏杨，许天明，
申请(专利权)人：苏州市资顿自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：