【技术实现步骤摘要】
一种改变泰万菌素发酵过程的溶氧以降低4
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氧
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异戊酰泰乐菌素组分方法
[0001]本专利技术涉及一种改变泰万菌素发酵过程的溶氧以降低4
”‑
氧
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异戊酰泰乐菌素组分方法,属于发酵
技术介绍
[0002]泰万菌素,又名乙酰异戊酰泰乐菌素(AIV)、3
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O
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乙酰基
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4〞
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O
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异戊酰基酒石酸盐,其结构如式I所示,是一种禽畜专用的大环内酯类抗生素。作为一种全新的大环内酯类抗生素,泰万菌素克服了其它大环内酯类药物的不足,具有高效、低毒、低残留、不会产生大环内酯类药物间的耐药性等优点,在市场上广受欢迎。
[0003][0004]现有技术中主要通过添加泰乐菌素和不同的酰基供体的方法己经生产了多种泰乐菌素的衍生物,其中就包括泰乐菌素的第三代升级产品乙酰异戊酰泰乐菌素,即泰万菌素。通过对泰乐菌素的3'
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OH和4'
‑ >OH位置进行选择性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改变泰万菌素发酵过程的溶氧以降低4
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氧
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异戊酰泰乐菌素组分方法,其特征在于,在以耐热链霉菌为生产菌株在发酵罐中进行泰万菌素的发酵生产,在发酵初期调控发酵液pH至7.00~7.50,然后流加补入底物泰乐菌素干粉和L
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亮氨酸,再补加葡萄糖溶液使得发酵液pH在6.95~7.25之间,直至发酵完成;整个发酵过程中控制不同发酵时间的溶氧量,在0~35h内控制发酵液的溶氧量在50%以上,在35~70h内控制发酵液溶氧量为20~30%,在70h至放罐期间控制发酵液的溶氧量在70%以上。2.如权利要求1所述改变泰万菌素发酵过程的溶氧以降低4
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氧
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异戊酰泰乐菌素组分方法,其特征在于,所述发酵罐包括发酵罐罐体,发酵罐罐体内设置有搅拌装置,搅拌装置下方设置有环形空气分布器;所述环形空气分布器包括环形管和进气管,所述环形管与进气管连通,所述环形管上均匀设置有4个大出气孔,30个小出气孔;所述进气管伸出发酵罐罐体外,发酵罐罐体底部设置有排料口。3.如权利要求2所述改变泰万菌素发酵过程的溶氧以降低4
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氧
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异戊酰泰乐菌素组分方法,其特征在于,所述搅拌装置固定在发酵罐罐体顶端的电机座,电机座上设置有电机,电机侧面连接有减速器,减速器下方依次连接有密封圈、穿过发酵罐顶盖的搅拌轴、联轴器、直叶圆盘搅拌器、中间轴承和抛物线型搅拌器。4.如权利要求2所述改变泰万菌素发酵过程的溶氧以降低4
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氧
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异戊酰泰乐菌素组分方法,其特征在于,所述抛物线型搅拌器和环形空气分布器之间的距离为5~20cm,抛物线型...
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