桶盖法兰焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了桶盖法兰焊接机，包括机架、气缸安装座、气缸、传动轴、法兰盘、法兰模具和模具推送组件，所述气缸安装座固定于机架，所述气缸竖向设置并固定于气缸安装座，所述传动轴与机架转动连接，所述法兰盘固定于传动轴的顶端，所述法兰模具安装于法兰盘的上侧并与法兰盘滑动连接，所述模具推送组件的一端与气缸的自由端转动连接，所述模具推送组件贯穿传动轴并与法兰模具抵接。法兰模具在气缸作用下能够从内而外顶紧顶部法兰，保证顶部法兰和发酵桶盖同心，提高产品的焊接质量。相比传统焊接工序，本焊接机能够使顶部法兰与桶盖焊接缝均匀且形变小，无明显氧化发黑现象，无需进行繁琐的人工打磨过程，简化工序，焊接效率高。焊接效率高。焊接效率高。

【技术实现步骤摘要】
桶盖法兰焊接机


[0001]本技术涉及焊接工装领域，特别涉及一种桶盖法兰焊接机。

技术介绍

[0002]发酵桶是指工业上用来进行微生物发酵的装置，能耐受蒸汽灭菌，有一定操作弹性，物料与能量传递性能强，适合多种产品的生产，广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。发酵桶主体一般由不锈钢板材质制成，主要包括圆形桶盖、圆柱桶体两部分，其中桶盖上常常需要焊接一个顶部法兰，便于装入材料。在传统的生产过程中，常常需要员工手持焊枪对桶盖与顶部法兰的接缝处先进行点焊定位，再进行整圈的焊接，但人工焊接定位易出现误差，且常常出现焊接过度的情况，使得该处周边出现明显的发黑现象，后续需要进行困难、繁琐的打磨工序，生产效率低，并且，人工焊接稳定性差，焊接时热量分布不均匀，产品易形变，合格率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种焊接效率高、焊接质量好的桶盖法兰焊接机。
[0004]根据本技术的一个方面，提供了桶盖法兰焊接机，包括机架、气缸安装座、气缸、传动轴、法兰盘、法兰模具和模具推送组件，所述气缸安装座固定于机架，所述气缸竖向设置并固定于气缸安装座，所述传动轴与机架转动连接，所述法兰盘固定于传动轴的顶端，所述法兰模具安装于法兰盘的上侧并与法兰盘滑动连接，所述模具推送组件的一端与气缸的自由端转动连接，所述模具推送组件贯穿传动轴并与法兰模具抵接。
[0005]进一步地，所述模具推送组件包括连接轴和顶锥，所述连接轴的一端与气缸的自由端转动连接，所述连接轴贯穿传动轴并与传动轴间隙配合，所述顶锥固定于连接轴的另一端。
[0006]进一步地，所述顶锥为上大下小的圆锥体，所述法兰模具的边缘设有与圆锥体周面配合的斜面。
[0007]进一步地，所述法兰模具的底端设有滑块，所述法兰盘的上侧设有导轨，所述滑块与导轨滑动连接，所述法兰模具设置为三块并环绕于顶锥周围。
[0008]进一步地，还包括电机和传动组件，所述传动组件包括第一同步轮、第二同步轮和传动皮带，所述电机固定于机架，所述第一同步轮固定于电机的输出端，所述第二同步轮固定于传动轴外，所述传动皮带套装于第一同步轮和第二同步轮外。
[0009]本技术的有益效果是：法兰模具在气缸作用下能够从内而外顶紧顶部法兰，保证顶部法兰和发酵桶盖同心，提高产品的焊接质量。相比传统焊接工序，本焊接机能够使顶部法兰与桶盖焊接缝均匀且形变小，无明显氧化发黑现象，无需进行繁琐的人工打磨过程，简化工序，焊接效率高。
附图说明
[0010]图1为本技术一实施方式的桶盖法兰焊接机的结构示意图；
[0011]图2为桶盖法兰焊接机的剖视结构示意图；
[0012]图3为桶盖法兰焊接机的使用状态图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1～图3示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的桶盖法兰焊接机。
[0015]参照图1～图3，桶盖法兰焊接机包括机架1、气缸安装座2、气缸3、传动轴4、法兰盘5、法兰模具6、模具推送组件7、电机8和传动组件。机架1为方型箱体结构，机架1的上部设有顶板11，机架1的下端设有支脚12。气缸安装座2固定于机架1顶板11的下侧，气缸3竖向设置并固定于气缸安装座2。传动轴4与机架1通过轴承转动连接，法兰盘5固定于传动轴4的顶端，法兰盘5呈圆盘状。法兰模具6安装于法兰盘5的上侧并与法兰盘5滑动连接，模具推送组件7的一端与气缸3的自由端转动连接，模具推送组件7贯穿传动轴4并与法兰模具6抵接。电机8固定于机架1，电机8与传动轴4之间通过传动组件连接。
[0016]模具推送组件7包括连接轴71和顶锥72，连接轴71贯穿传动轴4并与传动轴4间隙配合。连接轴71的一端与气缸3的自由端转动连接，顶锥72固定于连接轴71的另一端。顶锥72为上大下小的圆锥体，法兰模具6的内侧边缘设有与圆锥体周面配合的斜面。
[0017]法兰模具6设置为三块并环绕于顶锥72周围并合围成一圆盘状，每块法兰模具6为圆盘的三分之形状，每块法兰模具6的底端均设有滑块61。法兰盘5的上侧设有由三条导轨51，滑块61与导轨51滑动连接，三条导轨51以顶锥72为中心呈等角分布。
[0018]传动组件包括第一同步轮91、第二同步轮92和传动皮带93，第一同步轮91固定于电机8的输出端。第二同步轮92固定于传动轴4外，传动皮带93套装于第一同步轮91和第二同步轮92外。
[0019]本技术的桶盖法兰焊接机还设有支杆101和焊枪组件，支杆101的下端固定于机架1的上端，焊枪组件固定于支杆101的上端。焊枪组件位于法兰模具6的上方。焊枪组件包括高度调节气缸102、焊枪103和横杆104，横杆104的中部与支杆101的顶端固定连接，横杆104的一端与高度调节气缸102固定连接。高度调节气缸102的自由端与焊枪103固定连接，高度调节气缸102伸缩可以调节焊枪103的高度。
[0020]使用时，将需要焊接的发酵桶盖和桶盖顶部法兰套装于法兰模具6外，气缸3运行带动接轴71和顶锥72向下移动。顶锥72移动时可推动法兰模具6内侧的斜面使三块法兰模具6沿导轨51水平向外移动顶紧桶盖顶部法兰，保证顶部法兰和发酵桶盖同心，并能贴紧后一起随法兰盘匀速旋转。电机8启动并通过传动组件带动传动轴4和法兰盘5转动。高度调节气缸102可以调节焊枪103的上下位置，然后对发酵桶盖和顶部法兰的焊缝进行自动焊接。
[0021]以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.桶盖法兰焊接机，其特征在于：包括机架(1)、气缸安装座(2)、气缸(3)、传动轴(4)、法兰盘(5)、法兰模具(6)和模具推送组件(7)，所述气缸安装座(2)固定于机架(1)，所述气缸(3)竖向设置并固定于气缸安装座(2)，所述传动轴(4)与机架(1)转动连接，所述法兰盘(5)固定于传动轴(4)的顶端，所述法兰模具(6)安装于法兰盘(5)的上侧并与法兰盘(5)滑动连接，所述模具推送组件(7)的一端与气缸(3)的自由端转动连接，所述模具推送组件(7)贯穿传动轴(4)并与法兰模具(6)抵接。2.根据权利要求1所述的桶盖法兰焊接机，其特征在于：所述模具推送组件(7)包括连接轴(71)和顶锥(72)，所述连接轴(71)的一端与气缸(3)的自由端转动连接，所述连接轴(71)贯穿传动轴(4)并与传动轴(4)间隙配合，所述顶锥(72)固定于连接轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张钰云，邓乃超，陈飞扬，
申请(专利权)人：佛山允大兴金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：