一种利用矿热炉高温烟气预热回转窑二次风的方法技术

本发明专利技术涉及冶金余热利用技术领域，公开了一种利用矿热炉高温烟气预热回转窑二次风的方法，包括矿热炉，在矿热炉的排烟口上设有排烟道，所述排烟道的高温段设有热交换器，且热交换器的入口通过进风管道连接有二次风机，热交换器的出口通过出风管道连接有回转窑，所述热交换器包括热管一段、热管二段，所述二次风机向热管一段鼓入冷风，冷风在热管一段与高温烟气发生热交换，形成低温二次风，低温二次风通过旁通管进入热管二段，在热管二段与高温烟气再次发生热交换，形成高温二次风，高温二次风通过燃烧器上的二次风筒进入回转窑；本申请设计合理，换热效果好，换热效率高，既降低了矿热炉烟气温度，又提高了回转窑热效率，该方案是企业节能降耗的重要途径。是企业节能降耗的重要途径。是企业节能降耗的重要途径。

【技术实现步骤摘要】
一种利用矿热炉高温烟气预热回转窑二次风的方法


[0001]本专利技术涉及冶金余热利用
，特别涉及一种利用矿热炉高温烟气预热回转窑二次风的方法。

技术介绍

[0002]据我国铁合金工业协会的相关调查，矿热炉是我国铁合金产品的主要机械设备，矿热炉在运行过程中消耗的总体电量，大约占我国发电总量的2%。矿热炉冶炼过程产生的烟气产量大、温度高，含有巨大的余热资源，余热回收势在必行。
[0003]目前以红土氧化镍矿为原料生产原生镍的冶炼工艺可以分为火法冶金和湿法冶金两种，回转窑－矿热炉熔炼工艺即RKEF冶炼工艺为火法冶金的一种。矿石经干燥窑干燥，与石灰石、还原剂在原料场、备料间加以筛分破碎后，混匀配料送入回转窑。在回砖窑中，原料经干燥、焙烧、预还原，制成约 1000℃的镍渣。镍渣在封闭隔热状态下送入矿热炉。矿热炉为全封闭式，自焙电极，埋弧冶炼，还原并熔分粗制镍铁和炉渣。矿热炉炉渣经过水淬后作为建筑材料。矿热炉产品是粗制镍铁，出铁前预先加脱硫剂，出铁同时脱硫。粗制镍铁送至 AOD 精炼转炉吹氧脱碳，精炼后的镍铁铸成合格商品镍铁块。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用矿热炉高温烟气预热回转窑二次风的方法，包括矿热炉（1），在矿热炉（1）的排烟口上设有排烟道（2），其特征在于所述排烟道（2）的出炉段设有热交换器（3），向热交换器（3）鼓入冷风，冷风在热交换器（3）里与矿热炉（1）烟气产生热交换，形成热风并作为二次风送至回转窑（7）。2.根据权利要求1所述的一种利用矿热炉高温烟气预热回转窑二次风的方法，其特征在于所述热交换器（3）的冷风通过二次风机（5）供风，且两者通过进风管道（4）连接，热风一侧的热交换器（3）与回转窑（7）通过出风管道（6）连接。3.根据权利要求2所述的一种利用矿热炉高温烟气预热回转窑二次风的方法，其特征在于所述热交换器（3）包括热管一段（8）、热管二段（9），所述二次风机（5）向热管一段（8）鼓入二次风，二次风在热管一段（8）与出炉烟气发生热交换，升温后的二次风通过旁通管（10）进入热管二段（9），在热管二段（9）与出炉烟气再次发生热交换，再次升温的二次风通过燃烧器（11）上的二次风筒（12）进入回转窑（7）。4.根据权利要求3所述的一种利用矿热炉高温烟气预热回转窑二次风的方法，其特征在于所述旁通管（10）为U型管状结构，在旁通管（10）的竖直段设有转杆（13），在转杆（13）的侧壁设有随风自转的叶轮（14）。5.根据权利要求3所述的一种利用矿热炉高温烟气预热回转窑二次风的方法，其特征在于所述热管一段（8）与热管二段（9）为整体管状结构，形成烟管（15），在烟管（15）的两端口设有法兰（16），在烟管（15）内设有Z字型的第一风管（17），且第一风管（17）的两端口延伸到烟管（15）外侧，第一风管（17）的下端口与进风管道（4）连接，第一风管（17）的上端口与旁通管（10）连接，在烟管（15）内设有Z字形的第二风管（18），且第二风管（18）的两端口延伸到烟管（15）外侧，第二风管（18）的上端口与旁通管（10）连接，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：武君杰，王强，
申请(专利权)人：中钢金冶内蒙古工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：