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减速式爪极型永磁同步电动机定子结构制造技术

技术编号:3376664 阅读:218 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种减速式爪极型永磁同步电动机定子结构,它包括一绝缘骨架、一线圈、一转子轴和复数根齿轮轴,其特征是所述的绝缘骨架端面的特定位置向下凹,形成复数个齿轮轴孔;绝缘骨架底面向内延伸,形成一个圆形平面,圆形平面中心部位向下凹形成一转子轴孔;齿轮轴和转子轴固定在绝缘骨架上设有的复数个齿轮轴孔和一转子轴孔上。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种同步电动机,尤其涉及一种减速式爪极型永磁同步电动机的定子结构。
技术介绍
目前,随着减速式爪极型永磁同步电动机在家用电器上的广泛应用,尤其是在空调转页、电暖器和风扇摇头控制上,需要一种噪音小、成本低的减速式爪极型永磁同步电动机。已有的减速式爪极型永磁同步电动机的构造如附图1所示,其均由一杯形机壳1和机壳上设有的一转子轴3、一支架6和支架上设有的复数根齿轮轴7、一定子5、一个圆柱永磁体构成的转子4、一与转子4连动的齿轮减速机构8和一个封装电机的面盖2构成。转子4枢装在机壳中央的转子轴3上,定子5的圆柱孔内壁套在机壳伸设的爪极1a上,支架向定子内伸设爪极6a,并以定子5的圆柱孔内壁定位装入机壳1内,减速齿轮8装入齿轮轴7上与转子4连动。由上述结构可知,此种电机会产生如下缺点1)支架6由定子5圆柱内孔定位,定子5以机壳爪极1a定位,三个工件的装配误差积累,使齿轮轴7与转子轴3相对位置产生偏移,导致转子4与减速齿轮8的齿轮啮合位置改变,在电机运行时产生较大噪音,影响产品质量。2)支架6上的齿轮轴7和机壳1上的转子轴3均采用铆合方式固定,其工艺为先在相应工件上冲孔,然后压铆。相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:单庚明
申请(专利权)人:单庚明
类型:实用新型
国别省市:

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