一种减速式爪极型永磁同步电动机制造技术

一种减速式爪极型永磁同步电动机，包括设置在机壳内的支架、定子线圈、磁质转子和与磁质转子连动的齿轮减速机构，磁质转子枢装于机壳中央的中心轴上，定子线圈套接在磁质转子外、且与磁质转子同轴，支架盖压在定子线圈和磁质转子上，机壳向内伸有下爪极，支架向内伸有上爪极，上爪极和下爪极位于定子线圈与磁质转子之间的环状空间内，且交错排列壳体上设置有十二个下爪极，支架上设置有八个上爪极。机壳上的下爪极间隔均布。支架左右两侧的上爪极呈中心对称布置。支架一侧的四个上爪极中，有一个比其余三个的高度低。本实用新型专利技术在不增加产品制作成本的前提下，合理设置爪极数，进一步降低转子转速、能耗和运转噪声，其加工工艺也非常简单。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种减速式爪极型永磁同步电动机。
技术介绍
本人于中国专利文献号CN2599860Y中公开了 一种减速式爪极型永磁 同步电动机，它包括一杯形机壳、 一支架、 一定子线圈、 一个由圆柱永磁体 构成的转子和一与转子连动的齿轮减速机构，转子和定子线圈设于机壳内并 由支架封盖，转子枢装在机壳中央的轴上，定子线圈空套在转子外且与转子 共轴，机壳和支架上分别向内伸设有爪极，爪极位于定子线圏与转子之间的 环状空间内且交错排列，机壳和支架上各设有八个爪极。这种八个爪极的电 动机运转时的噪声还是比较大，运行电流还是比较高，令人不太满意。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、体积小、运转更加平稳、 噪声更低、耗能更少的减速式爪极型永磁同步电动机，以克服现有技术中的 不足之处。按此目的设计的一种减速式爪极型永磁同步电动机，包括设置在机壳内 的支架、定子线圏、磁质转子和与磁质转子连动的齿轮减速机构，磁质转子 枢装于机壳中央的中心轴上，定子线圈套接在磁质转子外、且与磁质转子同 轴，支架盖压在定子线圈和磁质转子上，机壳向内伸有下爪极，支架向内伸 有上爪极，上爪极和下爪极位于定子线圉与磁质转子之间的环状空间内，且 交错排列，其结构特征是壳体上设置有十二个下爪极，支架上设置有八个上 爪极。所述机壳上的下爪极间隔均布. 所述支架左右两侧的上爪极呈中心对称布置。 所述支架每一侧的四个上爪极中，有一个比其余三个的高度低。 所述支架上设置有二件及以上的齿轮轴。 所述齿轮轴对称设置。本技术在不增加产品制作成本的前提下，合理设置爪极数，进一步 降低转子转速、能耗和运转噪声，其加工工艺也非常简单。本技术具有体积小、运转更加平稳、噪声更低、耗能更少的特点。 本技术适用于微型永磁同步电动机。附图说明图1为本技术一实施例分解结构示意图。图2-图4为本技术中的支架的三个不同角度立体结构示意图。 图5-图7为本技术中的机壳的三个不同角度立体结构示意图。 图中l为机壳，l.l为下爪极，2为中心轴，3为磁质转子，4为芯轴， 5为定子线團，6为支架，6.1为支架基板，6.2为支腿板，6.3为上爪极，7 为齿轮轴，8为第一齿轮，9为第二齿轮，IO为第三齿轮，ll为输出轴齿轮， 12为面盖。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图l-图7，本减速式爪极型永磁同步电动机，包括设置在机壳l内 的支架6、定子线圏5、磁质转子3和与磁质转子3连动的齿轮减速机构， 磁质转子3枢装于机壳1中央的中心轴2上，定子线圈5套接在磁质转子3 外、且与磁质转子3同轴，支架6盖压在定子线圈5和磁质转子3上，机壳1向内伸有十二个下爪极l.l，下爪极l.l间隔均布。支架6向内伸有八个上爪极6.3，支架6左右两侧的上爪极6.3呈中心对 称布置，每一侧的四个上爪极6.3中，有一个比其余三个的高度低。上爪极 6.3和下爪极1.1位于定子线圏5与磁质转子3之间的环状空间内，且交错 排列，支架6上设置有二件及以上的齿轮轴7，齿轮轴7对称设置。权利要求1. 一种减速式爪极型永磁同步电动机，包括设置在机壳(1)内的支架(6)、定子线圈(5)、磁质转子(3)和与磁质转子连动的齿轮减速机构，磁质转子枢装于机壳中央的中心轴(2)上，定子线圈套接在磁质转子外、且与磁质转子同轴，支架盖压在定子线圈和磁质转子上，机壳向内伸有下爪极(1.1)，支架向内伸有上爪极(6.3)，上爪极和下爪极位于定子线圈与磁质转子之间的环状空间内，且交错排列，其特征是壳体上设置有十二个下爪极，支架上设置有八个上爪极。2. 根据权利要求1所述减速式爪极型永磁同步电动机，其特征是所述机 壳(1)上的下爪极(1.1)间隔均布。3. 根据权利要求1所述减速式爪极型永磁同步电动机，其特征是所述支 架(6)左右两侧的上爪极(6.3)呈中心对称布置。4. 根据权利要求3所述减速式爪极型永磁同步电动机，其特征是所述支 架(6)每一侧的四个上爪极(6.3)中，有一个比其余三个的高度低。5. 根据权利要求3所述减速式爪极型永磁同步电动机，其特征是所述支 架(6)上设置有二件及以上的齿轮轴(7)。6. 根据权利要求5所述减速式爪极型永磁同步电动机，其特征是所述齿 轮轴(7)对称设置。专利摘要一种减速式爪极型永磁同步电动机，包括设置在机壳内的支架、定子线圈、磁质转子和与磁质转子连动的齿轮减速机构，磁质转子枢装于机壳中央的中心轴上，定子线圈套接在磁质转子外、且与磁质转子同轴，支架盖压在定子线圈和磁质转子上，机壳向内伸有下爪极，支架向内伸有上爪极，上爪极和下爪极位于定子线圈与磁质转子之间的环状空间内，且交错排列壳体上设置有十二个下爪极，支架上设置有八个上爪极。机壳上的下爪极间隔均布。支架左右两侧的上爪极呈中心对称布置。支架一侧的四个上爪极中，有一个比其余三个的高度低。本技术在不增加产品制作成本的前提下，合理设置爪极数，进一步降低转子转速、能耗和运转噪声，其加工工艺也非常简单。文档编号H02K21/14GK201282405SQ200820202479公开日2009年7月29日 申请日期2008年10月22日 优先权日2008年10月22日专利技术者单庚明 申请人:单庚明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减速式爪极型永磁同步电动机，包括设置在机壳（１）内的支架（６）、定子线圈（５）、磁质转子（３）和与磁质转子连动的齿轮减速机构，磁质转子枢装于机壳中央的中心轴（２）上，定子线圈套接在磁质转子外、且与磁质转子同轴，支架盖压在定子线圈和磁质转子上，机壳向内伸有下爪极（１．１），支架向内伸有上爪极（６．３），上爪极和下爪极位于定子线圈与磁质转子之间的环状空间内，且交错排列，其特征是壳体上设置有十二个下爪极，支架上设置有八个上爪极。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：单庚明，
申请(专利权)人：单庚明，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]