本实用新型专利技术提供一种玻璃纤维带用玻纤带断裂后自动停止的生产设备。所述玻璃纤维带用玻纤带断裂后自动停止的生产设备包括：工作台，所述工作台上设有玻纤预热生产机组、玻纤生产传送机组和监测机构；所述监测机构包括有回型块，所述回型块设置在工作台的上方，所述回型块上设有两个横向转动杆，所述横向转动杆上固定套设有导向辊，所述回型块的底部内壁上固定安装有CCD相机，所述工作台的上方设有置放板。本实用新型专利技术提供的玻璃纤维带用玻纤带断裂后自动停止的生产设备具有使用方便，能够简单有效的在玻璃纤维带生产的过程中出现断裂时停止生产设备，且将断裂的部分进行切割，操作起来简单便捷的优点。作起来简单便捷的优点。作起来简单便捷的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维带用玻纤带断裂后自动停止的生产设备
[0001]本技术属于玻璃纤维带
，尤其涉及一种玻璃纤维带用玻纤带断裂后自动停止的生产设备。
技术介绍
[0002]玻璃纤维带采用耐高温高强型玻璃纤维，经特殊工艺加工而成，具有耐高温、保温隔热、绝缘、防火阻燃、耐腐蚀、耐老化、耐气候性、高强度、外观光滑等特点，主要分为玻璃纤维保温隔热带、硅橡胶玻璃纤维防护隔热带、玻纤防辐射保温隔热带玻璃纤维带玻璃纤维带等，相关技术中，公开了一种玻璃纤维增强塑料材料的生产设备，包括玻纤预热装置、玻纤表面处理装置和双螺杆挤出机，玻纤预热装置与玻纤表面处理装置过渡衔接，玻纤表面处理装置与双螺杆挤出机过渡衔接，应用时，玻璃纤维首先通过由一组发热元件组成的玻纤预热装置，使成股的玻璃纤维干燥、松散；预热后的玻璃纤维随后进入玻纤表面处理装置，配制的液态偶联剂通过表面处理剂雾化装置使玻璃纤维表面充分浸润，液态偶联剂和玻纤表面充分接触获得良好的处理效果；预热及表面处理后的玻纤被牵引进入双螺杆挤出机，与熔融塑料混炼，挤出后冷却、切粒即得到玻璃纤维增强塑料材料，所生产的材料具有良好的综合性能，值得在业内广泛推广应用。
[0003]但是，上述结构中还存在不足之处，由于上述结构中玻纤带断裂后，生产设备无法自动停止，生产设备继续运作，容易导致产品错乱，影响后面对产品的包裹。
[0004]因此，有必要提供一种新的玻璃纤维带用玻纤带断裂后自动停止的生产设备解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的在玻璃纤维带生产的过程中出现断裂时停止生产设备，且将断裂的部分进行切割，操作起来简单便捷的玻璃纤维带用玻纤带断裂后自动停止的生产设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的玻璃纤维带用玻纤带断裂后自动停止的生产设备包括：工作台，所述工作台上设有玻纤预热生产机组、玻纤生产传送机组和监测机构；
[0007]所述监测机构包括有回型块，所述回型块设置在工作台的上方，所述回型块上设有两个横向转动杆，所述横向转动杆上固定套设有导向辊，所述回型块的底部内壁上固定安装有CCD相机，所述工作台的上方设有置放板，所述置放板的顶部固定安装有显示器和PLC控制器；
[0008]所述玻纤生产传送机组上设有压实机构，所述压实机构包括有条形连接块，所述条形连接块固定安装在回型块靠近玻纤生产传送机组的一侧，所述条形连接块上滑动安装有两个弧形块，所述弧形块上固定安装有方形压板，两个弧形块上固定安装有同一个方形连接条，所述条形连接块的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴与方形连接条的
底部固定连接，
[0009]所述条形连接块上设有调节机构，所述调节机构包括有匚型架，所述匚型架固定安装在条形连接块的底部，所述匚型架的一侧固定安装有电机一，所述匚型架上转动安装有单向螺纹杆一，所述单向螺纹杆一的一端与电机一的输出轴固定连接，所述单向螺纹杆一上螺纹套设有垂直型连接块一，所述匚型架的顶部内壁上开设有限位槽，所述限位槽与垂直型连接块一滑动连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述垂直型连接块一的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑动安装有垂直型连接块二，所述垂直型连接块二的底部固定安装有锥形刀片，所述玻纤预热生产机组、玻纤生产传送机组和导向辊上设有同一个玻璃纤维带，所述锥形刀片与玻璃纤维带相适配。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述回型块靠近玻纤生产传送机组的一侧固定安装有两个第一支撑块，所述第一支撑块远离回型块的一侧固定安装在玻纤生产传送机组上，所述工作台的顶部固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块的顶部与置放板的底部固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述条形连接块的顶部开设有两个第一通孔，所述第一通孔与对应的弧形块滑动连接，所述弧形块的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，对应的两个第一滑块相互远离的一侧分别与第一通孔的两侧内壁固定连接，所述垂直型连接块一的一侧开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一与单向螺纹杆一螺纹连接。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述第一凹槽的两侧内壁上均开设有第三通孔，所述第三通孔内滑动安装有第三横杆，所述第三横杆的两端均延伸至第三通孔外，所述第三横杆上固定套设有第一挡板，所述第三横杆上滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第一挡板固定连接，所述第一弹簧的另一端与垂直型连接块一固定连接，所述垂直型连接块二的两侧均开设有多个第一卡槽，两个第三横杆相互靠近的一端均嵌套有滚珠，所述滚珠与对应的第一卡槽相适配。
[0014]作为本技术的进一步方案，所述回型块的两侧均开设有两个第四通孔，对应的两个第四通孔内分别安装有方形连接块一和方形连接块二，所述横向转动杆的两端分别转动安装在方形连接块一和方形连接块二上，所述回型块的一侧固定安装有电机二，两个方形连接块二上螺纹安装有同一个双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的顶端与电机二的输出轴固定连接，所述方形连接块一上滑动安装有第一固定杆，所述第一固定杆的顶端和底端分别与第四通孔的顶部内壁和底部内壁固定连接，所述方形连接块二上开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二与双向螺纹杆螺纹连接。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的玻璃纤维带用玻纤带断裂后自动停止的生产设备具有如下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置监测机构，所述监测机构能够简单有效的在玻璃纤维带生产的过程中进行检测，在玻璃纤维带出现断裂的情况下，及时停止玻纤预热生产机组和玻纤生产传送机组；
[0017]2、本技术通过设置压实机构，所述压实机构能够简单有效的在玻璃纤维带断裂后，将玻璃纤维带断裂部分进行切割分离，完整的部分进行传送；
[0018]3、本技术通过设置调节机构，所述调节机构能够简单有效的根据需要调整两个导向辊之间的距离，避免张力过大损伤玻璃纤维带，便于使用者操作。
附图说明
[0019]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1为本技术提供的玻璃纤维带用玻纤带断裂后自动停止的生产设备的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
[0021]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0022]图3为图2中B部分的放大结构示意图；
[0023]图4为本技术中回型块、电机二、横向转动杆、导向辊、CCD 相机和双向螺纹杆的侧视剖视装配图。
[0024]图中：1、工作台；2、玻纤预热生产机组；3、玻纤生产传送机组；4、回型块；5、横向转动杆；6、导向辊；601、玻璃纤维带；7、 CCD相机；8、置放板；9、显示器；10、PLC控制器；11、条形连接块；12、弧形块；13、方形压板；14、方形连接条；15、液压缸；16、匚型架；17、电机一；18、单向螺纹杆一；19、垂直型连接块一；20、垂直型连接块二；21、锥形刀片；22、方形连接块一；2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维带用玻纤带断裂后自动停止的生产设备，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上设有玻纤预热生产机组、玻纤生产传送机组和监测机构；所述监测机构包括有回型块，所述回型块设置在工作台的上方，所述回型块上设有两个横向转动杆，所述横向转动杆上固定套设有导向辊，所述回型块的底部内壁上固定安装有CCD相机，所述工作台的上方设有置放板，所述置放板的顶部固定安装有显示器和PLC控制器；所述玻纤生产传送机组上设有压实机构，所述压实机构包括有条形连接块，所述条形连接块固定安装在回型块靠近玻纤生产传送机组的一侧，所述条形连接块上滑动安装有两个弧形块，所述弧形块上固定安装有方形压板，两个弧形块上固定安装有同一个方形连接条，所述条形连接块的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴与方形连接条的底部固定连接，所述条形连接块上设有调节机构，所述调节机构包括有匚型架，所述匚型架固定安装在条形连接块的底部，所述匚型架的一侧固定安装有电机一，所述匚型架上转动安装有单向螺纹杆一，所述单向螺纹杆一的一端与电机一的输出轴固定连接，所述单向螺纹杆一上螺纹套设有垂直型连接块一，所述匚型架的顶部内壁上开设有限位槽，所述限位槽与垂直型连接块一滑动连接。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维带用玻纤带断裂后自动停止的生产设备，其特征在于，所述垂直型连接块一的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑动安装有垂直型连接块二，所述垂直型连接块二的底部固定安装有锥形刀片，所述玻纤预热生产机组、玻纤生产传送机组和导向辊上设有同一个玻璃纤维带，所述锥形刀片与玻璃纤维带相适配。3.根据权利要求1所述的玻璃纤维带用玻纤带断裂后自动停止的生产设备，其特征在于，所述回型块靠近玻纤生产传送机组的一侧固定安装有两个第一支撑块，所述第一支撑块远离回型块的一侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春林，王国伟，
申请(专利权)人：新疆榕江电缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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