一种全方位环保型喷砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全方位环保型喷砂机，涉及喷砂机技术领域，包括喷砂箱和喷砂罐，所述喷砂箱的一侧上端固定连接有伺服电机，所述喷砂箱的内部两侧上端与伺服电机相对应位置处固定连接有固定块，两个所述固定块之间固定安装有滑杆，滑杆的表面滑动连接有滑块，滑块的前端中部设置有固定件，所述固定件的底端固定连接有喷嘴。本实用新型专利技术在喷砂箱内部设置有减速电机、轴承、液压杆和夹块对喷砂工件进行自动夹持，并通过减速电机带动液压杆转动，从而对工件进行任意翻转，进而使喷嘴对工件进行全面喷砂，同时将喷嘴利用滑块和滑杆滑动安装在喷砂箱内部，从而可左右移动喷嘴的位置，进而对不同长度的工件进行全方位喷砂，提高了喷砂的工作效率。喷砂的工作效率。喷砂的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全方位环保型喷砂机


[0001]本技术涉及喷砂机
，具体涉及一种全方位环保型喷砂机。

技术介绍

[0002]喷砂处理，是一种工件表面处理的工艺。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
[0003]现有的喷砂设备只能对工件进行一面喷砂处理，且需要人工手动翻面，降低了喷砂工作的效率，同时喷砂作业过程中产生大量的细小砂砾粒，细小砂砾粒飘散在空气中不仅造成污染环境，且造成一定的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全方位环保型喷砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的喷砂设备只能对工件进行一面喷砂处理，且需要人工手动翻面，降低了喷砂工作的效率，同时喷砂作业过程中产生大量的细小砂砾粒，细小砂砾粒飘散在空气中不仅造成污染环境，且造成一定的浪费问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种全方位环保型喷砂机，包括喷砂箱和喷砂罐，所述喷砂箱的底端固定安装有支撑腿，所述喷砂箱的顶端固定安装有支架，所述支架的上端固定连接有喷砂罐，所述喷砂罐的一侧上端设置有空气压缩机，所述空气压缩机的输出端固定连接有输料管，所述喷砂箱的内部顶端设置有连接件，所述输料管的一端贯穿一与连接件固定连接，所述连接件的底端表面固定连接有软管，所述喷砂箱的一侧上端固定连接有伺服电机，所述喷砂箱的内部两侧上端与伺服电机相对应位置处固定连接有固定块，两个所述固定块之间固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的前端中部设置有固定件，所述固定件的底端固定连接有喷嘴，所述喷砂箱的两侧位于伺服电机的下方固定连接有两个减速电机，所述喷砂箱的两侧与两个所述减速电机的相对应位置处嵌入安装有轴承，所述减速电机的转轴端贯穿喷砂箱与轴承的一侧固定连接，所述轴承的另一侧表面固定连接有液压杆，减速电机的转轴端通过轴承与减速电机传动连接，所述液压杆的输出端螺纹连接有夹块，所述夹块的一侧表面设置有防滑垫。
[0007]优选的，所述喷砂箱的内部底端设置有卡接边框，所述卡接边框的底端设置有集砂斗，所述集砂斗的顶端表面焊接有卡接板，所述卡接板的外沿表面与卡接边框卡接，所述集砂斗通过卡接板进和卡接边框固定安装在喷砂箱的底部，所述集砂斗呈锥形状，所述集砂斗的底端固定安装有外壳，所述外壳的内部设置有引风机。
[0008]优选的，所述引风机的底部固定连接有收集盒，所述收集盒的两侧底端开设有若
干排气孔，所述收集盒的与外壳连接处的开口端设置有滤袋。
[0009]优选的，所述外壳的两端开设有与集砂斗底端和收集盒顶端相匹配的通孔。
[0010]优选的，所述输料管通过连接件与软管固定连接，所述软管的一端贯穿固定件与喷嘴固定连接，且所述输料管、连接件、软管和喷嘴相连通。
[0011]优选的，所述连接件和软管靠近喷砂箱内部顶端中部设置，且所述软管的长度大于喷砂箱内部的宽度。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种全方位环保型喷砂机，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术在喷砂箱内部设置有减速电机、轴承、液压杆和夹块对喷砂工件进行自动夹持，并通过减速电机带动液压杆转动，从而对工件进行任意翻转，进而使喷嘴对工件进行全面喷砂，同时将喷嘴利用滑块和滑杆滑动安装在喷砂箱内部，从而可左右移动喷嘴的位置，进而对不同长度的工件进行全方位喷砂，提高了喷砂的工作效率。
[0014]2、本技术将喷砂箱封闭式设置避免喷砂作业过程中产生大量的细小砂砾粒飘散至空气中，且在喷砂箱的底部设置有集砂斗、引风机、收集盒和滤袋通过引风机将飘散在喷砂箱的细小砂砾粒引至集砂斗处，在经过外壳进入收集盒内部，在滤袋的作用下阻隔细小砂砾粒，并将空气排出，避免了细小砂砾粒对空气造成污染，同时利用收集盒和滤袋将细小砂砾粒收集回收，减少了资源浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种全方位环保型喷砂机结构示意图；
[0016]图中标号为：
[0017]1、喷砂箱；2、支撑腿；3、砂罐；4、空气压缩机；5、输料管；6、连接件；7、软管；8、伺服电机；9、固定块；10、滑杆；11、滑块；12、固定件；13、喷嘴；14、减速电机；15、轴承；16、液压杆；17、夹块；18、卡接边框；19、集砂斗；20、卡接板；21、外壳；22、引风机；23、收集盒；24、滤袋。
具体实施方式
[0018]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0019]参照图1所示，一种全方位环保型喷砂机，包括喷砂箱1和喷砂罐3，喷砂箱1的底端固定安装有支撑腿2，喷砂箱1的顶端固定安装有支架，支架的上端固定连接有喷砂罐3，喷砂罐3的一侧上端设置有空气压缩机4，空气压缩机4的输出端固定连接有输料管5，喷砂箱1的内部顶端设置有连接件6，输料管5的一端贯穿一与连接件6固定连接，连接件6的底端表面固定连接有软管7，喷砂箱1的一侧上端固定连接有伺服电机8，喷砂箱1的内部两侧上端与伺服电机8相对应位置处固定连接有固定块9，两个固定块9之间固定安装有滑杆10，滑杆10的表面滑动连接有滑块11，滑块11的前端中部设置有固定件12，固定件12的底端固定连接有喷嘴13，喷砂箱1的两侧位于伺服电机8的下方固定连接有两个减速电机14，喷砂箱1的两侧与两个减速电机14的相对应位置处嵌入安装有轴承15，减速电机14的转轴端贯穿喷砂箱1与轴承15的一侧固定连接，轴承15的另一侧表面固定连接有液压杆16，减速电机14的转
轴端通过轴承15与减速电机14传动连接，液压杆16的输出端螺纹连接有夹块17，夹块17的一侧表面设置有防滑垫。
[0020]具体的，喷砂箱1的内部底端设置有卡接边框18，卡接边框18的底端设置有集砂斗19，集砂斗19的顶端表面焊接有卡接板20，卡接板20的外沿表面与卡接边框18卡接，集砂斗19通过卡接板20进和卡接边框18固定安装在喷砂箱1的底部，集砂斗19呈锥形状，集砂斗19的底端固定安装有外壳21，外壳21的内部设置有引风机22。
[0021]具体的，引风机22的底部固定连接有收集盒23，收集盒23的两侧底端开设有若干排气孔，收集盒23的与外壳21连接处的开口端设置有滤袋24，外壳21的两端开设有与集砂斗19底端和收集盒23顶端相匹配的通孔，集砂斗19、外壳21和收集盒23相连通。
[0022]具体的，输料管5通过连接件6与软管7固定连接，软管7的一端贯穿固定件12与喷嘴13固定连接，且输料管5、连接件6、软管7和喷嘴13相连通，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全方位环保型喷砂机，包括喷砂箱(1)和喷砂罐(3)，其特征在于：所述喷砂箱(1)的底端固定安装有支撑腿(2)，所述喷砂箱(1)的顶端固定安装有支架，所述支架的上端固定连接有喷砂罐(3)，所述喷砂罐(3)的一侧上端设置有空气压缩机(4)，所述空气压缩机(4)的输出端固定连接有输料管(5)，所述喷砂箱(1)的内部顶端设置有连接件(6)，所述输料管(5)的一端贯穿一与连接件(6)固定连接，所述连接件(6)的底端表面固定连接有软管(7)，所述喷砂箱(1)的一侧上端固定连接有伺服电机(8)，所述喷砂箱(1)的内部两侧上端与伺服电机(8)相对应位置处固定连接有固定块(9)，两个所述固定块(9)之间固定安装有滑杆(10)，所述滑杆(10)的表面滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的前端中部设置有固定件(12)，所述固定件(12)的底端固定连接有喷嘴(13)，所述喷砂箱(1)的两侧位于伺服电机(8)的下方固定连接有两个减速电机(14)，所述喷砂箱(1)的两侧与两个所述减速电机(14)的相对应位置处嵌入安装有轴承(15)，所述减速电机(14)的转轴端贯穿喷砂箱(1)与轴承(15)的一侧固定连接，所述轴承(15)的另一侧表面固定连接有液压杆(16)，减速电机(14)的转轴端通过轴承(15)与减速电机(14)传动连接，所述液压杆(16)的输出端螺纹连接有夹块(17)，所述夹块(17)的一侧表面设置有防滑垫。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾平，
申请(专利权)人：昆山胜代机械有限公司，
类型：新型
国别省市：