【技术实现步骤摘要】
双膛石灰窑
[0001]本技术涉及工业炉窑领域，特别涉及一种双膛石灰窑。
技术介绍
[0002]随着环保要求的持续推进，传统的高耗能、高污染、低产量的气烧竖窑、焦炭竖窑等石灰窑逐渐被淘汰。目前市场上新建的石灰窑项目主要以回转窑、双膛窑和套筒窑为主。其中，双膛窑因投资、占地相对低，能源利用率高的特点而被广泛使用。
[0003]图1为现有技术中双膛石灰窑的结构示意图，如图1所示，双膛石灰窑的膛窑有两个相同的柱体窑膛，具体为第一膛窑21和第二膛窑22，共用一套燃气烟气系统。第一膛窑21和第二膛窑22之间以环形中间通道23相连接。在一个窑膛煅烧时，另一个窑膛蓄热。煅烧膛的燃料与助燃空气从窑顶的喷枪喷入窑内，燃烧产生的约1100℃热流从上往下加热原料石灰石，石灰石发生分解反应，得到成品生石灰；窑膛下部的冷却空气从下往上流动以降低成品温度。冷却空气与燃烧烟气混合，经过中间通道，与蓄热膛的原料充分交换热量，燃烧烟气从约900℃降至约180℃，随后烟气从蓄热膛烟气管道排出。煅烧完成后，煅烧膛停窑换向，煤气与助燃空气停止通入，氮气吹扫...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双膛石灰窑，其特征在于，所述双膛石灰窑包括：具有第一出口和第二出口的分料机构；第一装料仓机构，其进口能与所述分料机构的第一出口实现通断；具有第一膛窑和第二膛窑的窑膛，所述第一膛窑的进口能与所述第一装料仓机构的出口实现通断，所述第二膛窑的进口能与所述分料机构的第二出口实现通断，所述第一膛窑和所述第二膛窑之间具有能使两者连通的中间通道，所述第一膛窑的下端具有出口，所述第二膛窑的下端具有出口。2.根据权利要求1所述的双膛石灰窑，其特征在于，所述双膛石灰窑还包括：第二装料仓机构，其进口能与所述分料机构的第二出口实现通断；所述第二膛窑的进口能与所述第二装料仓机构的出口实现通断。3.根据权利要求2所述的双膛石灰窑，其特征在于，所述第一装料仓机构的出口处连接有第一布料圆筒，所述第一布料圆筒在水平方向能够进行转动，且在竖直方向上能够进行转动；所述第二装料仓机构的出口处连接有第二布料圆筒，所述第二布料圆筒在水平方向能够进行转动，且在竖直方向上能够进行转动。4.根据权利要求2所述的双膛石灰窑，其特征在于，所述第一装料仓机构包括第一装料仓；能与所述第一装料仓相连通的第一进气管，所述第一进气管用于对所述第一装料仓进行增压；所述第二装料仓机构包括第二装料仓；能与所述第二装料仓相连通的第二进气管，所述第二进气管用于对所述第二装料仓进行增压。5.根据权利要求4所述的双膛石灰窑，其特征在于，所述第一装料仓机构的进口处设置有第一封闭闸；所述第一装料仓中设置有第一料位计，当所述第一料位计检测到所述第一装料仓中的物料满足预设...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋雨锟，段国建，陈秀娟，冯燕波，王得刚，全强，孟凯彪，田辉，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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