【技术实现步骤摘要】
一种石灰窑用换向阀及双膛石灰窑
[0001]1
[0002]本技术涉及双膛石灰窑设备
,特别地,涉及一种石灰窑用换向阀。本技术还涉及一种双膛石灰窑。
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技术介绍
[0003]双膛石灰窑是目前最先进的石灰生产装备之一,广泛的应用于工业石灰和建筑石灰的生产。它主要由相互镜像的两个竖式窑膛组成,生产过程中,向一侧窑膛内供应煤粉和助燃风,形成高温环境,使窑膛内石灰石高温分解,称为煅烧膛;向另一侧窑膛内装填常温物料,同时将燃烧膛形成的高温烟气从底部引入,从顶部排出,达到预热物料的作用,称该侧窑膛为蓄热膛。经过一个周期后(约14min),两个窑膛相互交换角色,实现石灰的连续生产。由于其采用双膛煅烧
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周期换向的工艺,煅烧生成的高温烟气和成品冷却形成的高温废气用于预热物料后再排出窑膛,排烟温度通常可以降低至120℃
[0004]左右,因此具有很高的热量利用率。
[0005]如图1所示,现有技术的双膛石灰窑工艺中,石灰石物料由窑膛顶部送入,在窑膛内经高温煅烧分解生成氧化钙成品,从窑膛底部排出。助燃风由窑 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石灰窑用换向阀,其特征在于,包括阀塞和沿长度方向延伸的三通阀体,所述三通阀体上设有烟气接口、助燃风接口以及炉膛接口,所述三通阀体内设有阀腔,所述阀塞可活动地设于所述阀腔内用于使所述炉膛接口与所述烟气接口通过所述阀腔连通或者用于使所述炉膛接口与所述助燃风接口通过所述阀腔连通,所述助燃风接口设于所述阀体的上部,用于从所述阀体的上方向下吹入助燃风,所述炉膛接口设于所述阀体的侧向,所述炉膛接口与所述阀腔相对地设置且所述炉膛接口的腔底面与所述阀腔的腔底面平齐。2.根据权利要求1所述的石灰窑用换向阀,其特征在于,所述阀腔沿所述三通阀体的长度方向延伸布设,所述炉膛接口设于所述三通阀体的第一端,所述烟气接口和所述助燃风接口均靠近所述三通阀体的第二端布设。3.根据权利要求2所述的石灰窑用换向阀,其特征在于,所述阀腔的腔底面从所述三通阀体的第一端朝向第二端的方向向上倾斜布设,所述阀腔的流通面积从所述三通阀体的第一端朝向第二端的方向逐渐收缩设置。4.根据权利要求2或3任一项所述的石灰窑用换向阀,其特征在于,所述三通阀体包括第一端板、第二端板以及沿长度方向延伸的阀本体,所述阀本体内设有所述阀腔,所述第一端板和所述第二端板相对地设于所述阀本体的两端,所述阀本体包括首尾拼接的第一侧板、弧形连接板以及第二侧板,所述第一侧板、所述弧形连接板以及所述第二侧板围合形成所述阀腔,所述炉膛接口设于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘前,曾文波,刘贵云,周浩宇,张华,
申请(专利权)人:中冶长天国际工程有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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