用于烧制氧化钙的生物燃料竖窑及烧制氧化钙的方法技术

本申请涉及用于烧制氧化钙的生物燃料竖窑及烧制氧化钙的方法，其中，用于烧制氧化钙的生物燃料竖窑，包括：窑体本体，窑体本体包括进料口、出料口和进风口，进料口设置在窑体本体的顶部，出料口和进风口均设置在窑体本体的底部，窑体本体的由内至外包括三级高铝砖、轻质红砖、保温红砖和钢结构筒体；缓降组件，缓降组件设置在窑体本体的内部，用于进料口引入的生物燃料和石灰石混合物在其内燃烧并减缓生物燃料和石灰石的混合物的下降速度。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的烧制氧化钙的竖窑燃烧消耗能量高，烧制不充分的问题。烧制不充分的问题。烧制不充分的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于烧制氧化钙的生物燃料竖窑及烧制氧化钙的方法


[0001]本申请涉及生物燃料竖窑的
，尤其涉及一种用于烧制氧化钙的生物燃料竖窑及烧制氧化钙的方法。

技术介绍

[0002]生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。主要区别于化石燃料。在我国的政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料(BiomassMouldingFuel，简称"BMF")，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
[0003]木质废料或植物燃料作为锅炉燃料，替代燃煤或燃油，不仅节约不可再生的化石能源和企业能耗成本，而且由于木质废料中几乎不含硫，对环境的污染更小。它具有以下优势：
[0004](1)生物质燃料发热量大，发热量在3900～4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000～8000千卡/kg。r/>[0005](本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烧制氧化钙的生物燃料竖窑，其特征在于，包括：窑体本体(10)，所述窑体本体(10)包括进料口、出料口(11)和进风口(12)，所述进料口设置在所述窑体本体(10)的顶部，所述出料口和所述进风口均设置在所述窑体本体(10)的底部，所述窑体本体(10)的由内至外包括三级高铝砖、轻质红砖、保温红砖和钢结构筒体；缓降组件(20)，所述缓降组件(20)设置在所述窑体本体(10)的内部，用于所述进料口引入的生物燃料和石灰石混合物在其内燃烧并减缓所述生物燃料和所述石灰石的混合物的下降速度。2.根据权利要求1所述的用于烧制氧化钙的生物燃料竖窑，其特征在于，所述缓降组件(20)包括第一缓降弧形环(21)，所述第一缓降弧形环(21)安装在所述窑体本体(10)上，所述第一缓降弧形环(21)的中部具有过孔，所述第一缓降弧形环(21)朝向所述窑体本体(10)的顶部为下凹形。3.根据权利要求2所述的用于烧制氧化钙的生物燃料竖窑，其特征在于，过所述窑体本体(10)的中心轴线切割所述第一缓降弧形环(21)的轮廓线的数学模型为：Y＝aX2；X为横坐标；Y为纵坐标；a为根据所述生物燃料和所述石灰石的颗粒而确定的大于0.001小于0.9的预设系数。4.根据权利要求3所述的用于烧制氧化钙的生物燃料竖窑，其特征在于，所述第一缓降弧形环(21)的上弧形面具有多个凸起。5.根据权利要求2所述的用于烧制氧化钙的生物燃料竖窑，其特征在于，所述缓降组件(20)还包括第二缓降弧形环(22)，所述第二缓降弧形环(22)的中轴线与所述窑体本体(10)的中轴线相重合，所述第二缓降弧形环(22)的上表面为下凹的弧形，所述第二缓降弧形环(22)的上弧面的中部至所述缓降弧形环的上弧面的边缘的高度逐渐降低，所述第一缓降弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨靖，窦明远，邹帅，冯清，李浩铭，夏梦，滕家皇，黄福川，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：