一种磁环散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁环散热结构，包括由多块磁环和多片散热片组成的散热磁环组，散热片上对应磁环的内径孔设置有走线孔，磁环与散热片交错排布并表面相贴，散热磁环组上缠绕有传输线，散热片在磁环外部具有多个通孔，磁环散热结构还包括压紧连杆以及套设在压紧连杆两端的压紧螺母，压紧连杆穿过通孔与压紧螺母配合收紧多个散热片使散热片与磁环之间保持表面相贴，可快速吸收磁环上热量。可快速吸收磁环上热量。可快速吸收磁环上热量。

【技术实现步骤摘要】
一种磁环散热结构


[0001]本技术涉及射频阻抗匹配管理和平衡转换
，具体涉及一种磁环散热结构。

技术介绍

[0002]天线的平衡馈电线路和前端不平衡线路相连时，具有不同的阻抗特性，不能简单地相互连接在一起。阻抗变换器通过为两种不同的线路提供阻抗转换和不平衡/平衡变换，使两种电路能获得良好的匹配。其实质是一种传输线变压器，根据输入和输出阻抗，设计绕法以此实现阻抗和不平衡/ 平衡转换。
[0003]现有的阻抗转换器只有小功率型号，在大功率使用时，且当连续通过大功率信号时，会导致磁环产生磁饱，磁环会发热严重，影响整个器件的性能指标。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磁环散热结构，解决现有技术中磁环发热严重的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种磁环散热结构，包括由多块磁环和多片散热片组成的散热磁环组，所述散热片上对应所述磁环的内径孔设置有走线孔，所述磁环与所述散热片交错排布并表面相贴，所述散热磁环组上缠绕有传输线，所述散热片在所述磁环外部具有多个通孔，所述磁环散热结构还包括压紧连杆以及套设在所述压紧连杆两端的压紧螺母，所述压紧连杆穿过所述通孔与所述压紧螺母配合收紧多个所述散热片使所述散热片与所述磁环之间保持表面相贴。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述散热片上开设有从所述走线孔至所述散热片的边缘的断流槽。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述磁环上设置有气隙。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述气隙位于相邻所述断流槽之间。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述压紧连杆的材质采用耐高温绝缘材料。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述压紧螺母与最外层的所述散热片之间设置有耐高温绝缘弹性垫片。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述散热磁环组在轴向上分成多段间隔的小段散热磁环组，所述压紧连杆上设有将所述小段散热磁环组间隔开的耐高温绝缘弹性垫套。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述散热片的材质为紫铜。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、本申请通过压紧连杆使散热片夹紧磁环，使散热片快速高效地的吸收磁环上的热量。
[0016]2、在磁环上设置有气隙，散热片上设置有断流槽，避免磁环上的磁饱和以及散热
片沿着磁环形成环形涡流，降低热量的产生。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术水平截面剖面图；
[0019]图2是本技术竖直截面剖面图；
[0020]图3是本技术另一角度截面剖面图；
[0021]图4是本技术散热片的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4所示，本技术为一种磁环散热结构，可设置在壳体 1空腔内，应用于阻抗转换，降低磁环21在转换大功率抗阻时发热严重的问题，提高磁环21的抗阻转换能力，包括设置在壳体1内的多块磁环和多片散热片组成的散热磁环组2，其中，磁环21与散热片22之间交错叠置并两者表面贴在一起，使每个磁环21被相邻的两个散热片22夹持，这提高了散热片22与磁环21之间的传热接触面积。
[0024]散热片22上对应磁环21的内径孔具有走线孔221，传输线3穿过走线孔221和磁环21内径孔缠绕在散热磁环组2上，使磁环21在传输线3 通电的情况下构成传输线阻抗转换线路，传输线3的具体缠绕方式和圈数可根据阻抗变换理论按照实际需求进行设置，在此不做具体限定。
[0025]本实施例中，散热片22的材质采用紫铜，紫铜是极好的导热材料，导热系数高，在吸收到热能后能快速将热量传导出去，同时其塑性极好，易于加工，同时其表面易形成氧化层，有良好的耐蚀性。
[0026]大功率阻抗转换器还包括多根压紧连杆4以及套设在每根压紧连杆4 两端的压紧螺母41，散热片22在沿磁环21的外侧周围设置有多个通孔 222。多根压紧连杆4依次穿过每层对应的通孔222使得一组散热片22串联起来，并通过端头处的压紧螺母41收紧，使每片散热片22与每块磁环 21表面充分紧贴在一起，保证磁环21上的热量能高效被散热片22吸收，压紧连杆4的材质采用耐高温绝缘材料，具体可设置为FR
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4环氧棒，防止压紧连杆4连通散热片22产生感应电流，引起发热损耗。压紧连杆4 除了采用耐高温绝缘材料，也可以采用金属材料，但需要包裹耐高温绝缘套。
[0027]压紧螺母41与最外层的散热片22之间设置有耐高温绝缘弹性垫片 51，通过耐高温绝缘弹性垫片51作为压紧螺母41与散热片22之间的垫层，为散热片22与压紧螺母41之间提供一定的弹性缓冲，防止散热片 22和磁环21过热膨胀而损坏散热磁环组2。
[0028]为了便于磁环21内径孔中传输线3热量的流出，沿散热磁环组2的长度方向，即轴向，将散热磁环组2分成多段间隔的小段散热磁环组2，即每连续叠放几片磁环21和散热片22后，都留有一挡空隔6，该空隔6 内的相邻散热片22之间不放置磁环21。这样，磁环21内径
孔中因传输线3和磁环21发热而产生的热量可以从空隔6中流通导出，避免了磁环 21内径孔温度过高。此时，为了保证间隔不影响磁环21和散热片22之间的贴合效果，在空隔6中，压紧连杆4上套设有与一个磁环21厚度一致的耐高温绝缘弹性垫套52，以保证磁环21和散热片22通过压紧连杆4 紧密压紧成为一体；经过仿真优化，每间隔4
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7个磁环21可设置一个空隔6。
[0029]空腔内还设置有用于支撑散热片22和磁环21的支撑底座7，支撑底座7上设置有弧形凹陷的限位槽71，磁环21的底端放置在限位槽71内，限位槽71对磁环21具有一定的限位支撑作用，降低磁环21的的晃动，通过限位槽71将散热片22和磁环21的支撑固定在腔体内，支撑底座7 采用耐高温绝缘材料制作，避免产生感应电流在支撑底座7上产生损耗，同时也可以承受腔内高温，具体可采用绝缘的FR
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4环氧板材制作，诚然，在其他实施例中，也可采用其它耐高温绝缘材料制作，在此不做具体限制。
[0030]散热片22上开设有有断流槽223，断流槽223从走线孔221延伸至散热片的边缘，使磁场在散热片22上形成的环形涡流被打断而不能形成闭环，减小的涡流损耗，从而减小涡流损耗，提高阻抗转换器可承受的信号功率，改善阻抗转换器的性能指标。
[0031]进一步的，磁环21上也设置有避免产生磁饱和的气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁环散热结构，其特征在于，包括由多块磁环和多片散热片组成的散热磁环组，所述散热片上对应所述磁环的内径孔设置有走线孔，所述磁环与所述散热片交错排布并表面相贴，所述散热磁环组上缠绕有传输线，所述散热片在所述磁环周围设置多个通孔，所述磁环散热结构还包括压紧连杆以及套设在所述压紧连杆两端的压紧螺母，所述压紧连杆穿过所述通孔与所述压紧螺母配合收紧多个所述散热磁环组，使所述散热片与所述磁环之间保持表面相贴。2.根据权利要求1所述的磁环散热结构,其特征在于，所述散热片上开设有从所述走线孔至所述散热片的边缘的断流槽。3.根据权利要求2所述的磁环散热结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宜为，赵海燕，戴林华，
申请(专利权)人：上海华湘计算机通讯工程有限公司，
类型：新型
国别省市：