一种玩具生产用移动式注塑原料存储车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玩具生产用移动式注塑原料存储车；属于玩具加工设备技术领域；其技术要点包括机架和移动轮，机架顶部设置有存储箱，存储箱顶部设置有带有密封门的进料口，存储箱底部设置有出料斗，存储箱内设置有搅拌出料机构；出料斗底部连通有竖向出料管，竖向出料管底部成形有导料斜面，导料斜面处设置有排料盖；在与排料盖内侧面相对的竖向出料管侧壁连通有倾斜朝上的抽料管；排料盖一端铰接在抽料管下方的竖向出料管上，另一端通过弹性张紧组件与竖向出料管连接；抽料管靠近竖向出料管的一端设置有虹吸式抽风口，虹吸式抽风口处设置有防护网；本实用新型专利技术旨在提供一种结构紧凑、使用方便且效果好的玩具生产用移动式注塑原料存储车。注塑原料存储车。注塑原料存储车。

【技术实现步骤摘要】
一种玩具生产用移动式注塑原料存储车


[0001]本技术涉及一种注塑原料存储车，更具体地说，尤其涉及一种玩具生产用移动式注塑原料存储车。

技术介绍

[0002]目前，在玩具生产过程中需要将注塑原料放入注塑机进行注塑成型，通常是将注塑机的上料装置安装在高于注塑机进料口高度的位置上，使注塑原料在自身重力作用下而下降进入注塑机，上料装置采用这种安装方式会使工人加料和补料困难，安装过程比较复杂，操作难度较大，上料装置的位置相对固定，缺少灵活性，而且上料装置出料过程中较难控制出料量，注塑原料在上料装置内容易产生静电相互吸附导致出料困难，严重影响注塑机的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用方便且效果好的玩具生产用移动式注塑原料存储车。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种玩具生产用移动式注塑原料存储车，包括机架，在机架底部设置有移动轮，所述机架顶部设置有存储箱，在存储箱顶部设置有进料口，在进料口处设置有密封门，在存储箱底部设置有出料斗，在存储箱内设置有与出料斗相配合的搅拌出料机构。
[0005]在出料斗底部出料端导通连接有竖向出料管，所述竖向出料管底部成形有导料斜面，在导料斜面处设置有排料盖；在与排料盖内侧面相对的竖向出料管侧壁的下端近端部外壁导通连接有倾斜朝上设置的抽料管，抽料管通过外部抽料泵与注塑机相连通。
[0006]所述排料盖一端铰接在抽料管下方的竖向出料管上，另一端通过弹性张紧组件与竖向出料管连接；在抽料管靠近竖向出料管的一端近端部设置有虹吸式抽风口，在虹吸式抽风口处设置有防护网。
[0007]上述的一种玩具生产用移动式注塑原料存储车中，所述搅拌出料机构包括由下至上依序设置在存储箱内的第一搅拌轴和第二搅拌轴，在存储箱内侧壁上设置有与第一搅拌轴和第二搅拌轴相配合的定位轴座，在第一搅拌轴上沿轴向间隔设置有与出料斗相配合的若干第一搅拌杆，在第二搅拌轴上沿轴向间隔设置有与第一搅拌杆相配合的第二搅拌杆，在第二搅拌轴上沿轴向间隔设置有若干L形拨动杆，各L形拨动杆水平段与第一搅拌轴上的其中一根第一搅拌杆相配合；第一搅拌轴一端伸出存储箱且在存储箱外侧设置有与第一搅拌轴相连接的驱动电机；在第一搅拌轴与存储箱之间设置有与各第一搅拌杆相配合的除静电机构。
[0008]上述的一种玩具生产用移动式注塑原料存储车中，所述除静电机构包括设置在第一搅拌轴内及第一搅拌杆内且相互导通的进风腔，在第一搅拌轴自由端对应的存储箱侧壁上设置有与进风腔相连通的进风口，在存储箱外侧设置有与进风口相连通且用于除静电的
离子风机，在各第一搅拌杆上沿轴向间隔设置有用于导通连接进风腔与存储箱内部的若干出风孔；所述虹吸式抽风口处设置有密封开合组件。
[0009]上述的一种玩具生产用移动式注塑原料存储车中，所述密封开合组件包括设置在抽料管且与虹吸式抽风口相连通的抽风管，在抽风管开口顶部通过螺纹连接有过滤管套，所述防护网设置在过滤管套内且与抽风管相配合，在过滤管套开口顶部通过螺纹连接有密封开合盖，在密封开合盖顶部与出料斗底部之间铰接有防脱链；在抽料管出口端导通连接有抽料阀。
[0010]上述的一种玩具生产用移动式注塑原料存储车中，所述弹性张紧组件包括设置在排料盖自由端的开合板，在开合板顶部设置有张紧弹簧，在张紧弹簧自由端连接有挂钩，在张紧弹簧上方的竖向出料管外侧壁上设置有与挂钩相配合的挂环。
[0011]上述的一种玩具生产用移动式注塑原料存储车中，所述抽料管与水平面之间的夹角为10
‑
30
°
。
[0012]本技术采用上述结构后，通过密封门和进料口之间相互配合能够对存储箱内部进行密封，防止灰尘和其他杂物进入存储箱内污染注塑原料。搅拌出料机构能够对存储箱内的注塑原料进行搅拌，防止注塑原料出现粘连或结块造成出料斗出料端堵塞，影响出料效率。导料斜面能够使竖向出料管内的注塑原料汇聚到靠近抽料管一侧，有效配合虹吸式抽风口对注塑原料进行抽吸，减小抽料管抽料时的抽吸死角。排料盖能够方便打开竖向出料管进行疏通和排料。
附图说明
[0013]下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。
[0014]图1是本技术的立体图；
[0015]图2是本技术的结构示意图；
[0016]图3是图2中A处的局部放大图；
[0017]图4是本技术中密封开合组件的结构示意图。
[0018]图中：1、机架；1a、移动轮；2、存储箱；2a、进料口；2b、密封门；2c、出料斗；3、搅拌出料机构；3a、第一搅拌轴；3b、第二搅拌轴；3c、定位轴座；3d、第一搅拌杆；3e、第二搅拌杆；3f、L形拨动杆；3g、驱动电机；4、竖向出料管；4a、排料盖；5、抽料管；5a、虹吸式抽风口；5b、防护网；6、弹性张紧组件；6a、开合板；6b、张紧弹簧；6c、挂钩；6d、挂环；7、除静电机构；7a、进风腔；7b、进风口；7c、离子风机；7d、出风孔；8、密封开合组件；8a、抽风管；8b、过滤管套；8c、密封开合盖；8d、防脱链；8e、抽料阀。
具体实施方式
[0019]参阅图1至图4所示，本技术的一种玩具生产用移动式注塑原料存储车，包括机架1，在机架1底部设置有移动轮1a，所述机架1顶部设置有存储箱2，在存储箱2顶部设置有进料口2a，在进料口2a处设置有密封门2b，在存储箱2底部设置有出料斗2c，在存储箱2内设置有与出料斗2c相配合的搅拌出料机构3；密封门2b和进料口2a之间相互配合能够对存储箱2内部进行密封，防止灰尘和其他杂物进入存储箱2内污染注塑原料。
[0020]在出料斗2c底部出料端导通连接有竖向出料管4，所述竖向出料管4底部成形有导料斜面，在导料斜面处设置有排料盖4a；在与排料盖4a内侧面相对的竖向出料管4侧壁的下端近端部外壁导通连接有倾斜朝上设置的抽料管5，抽料管5通过外部抽料泵与注塑机相连通。
[0021]进一步的，所述排料盖4a一端铰接在抽料管5下方的竖向出料管4上，另一端通过弹性张紧组件6与竖向出料管4连接；在抽料管5靠近竖向出料管4的一端近端部设置有虹吸式抽风口5a，在虹吸式抽风口5a处设置有防护网5b。
[0022]导料斜面能够使竖向出料管4内的注塑原料汇聚到靠近抽料管5一侧，有效配合抽料管5上的虹吸式抽风口5a对注塑原料进行抽吸，减小抽料管5抽料时的抽吸死角。排料盖4a能够方便打开竖向出料管4进行疏通和排料。防护网5b能够有效防止抽吸过程中外部灰尘和杂物进入抽料管5内，保证产品质量。
[0023]优选地，所述搅拌出料机构3包括由下至上依序设置在存储箱2内的第一搅拌轴3a和第二搅拌轴3b，在存储箱2内侧壁上设置有与第一搅拌轴3a和第二搅拌轴3b相配合的定位轴座3c，在第一搅拌轴3a上沿轴向间隔设置有与出料斗2c相配合的若干第一搅拌杆3d，在第二搅拌轴3b上沿轴向间隔设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玩具生产用移动式注塑原料存储车，包括机架(1)，在机架(1)底部设置有移动轮(1a)，其特征在于，所述机架(1)顶部设置有存储箱(2)，在存储箱(2)顶部设置有进料口(2a)，在进料口(2a)处设置有密封门(2b)，在存储箱(2)底部设置有出料斗(2c)，在存储箱(2)内设置有与出料斗(2c)相配合的搅拌出料机构(3)；在出料斗(2c)底部出料端导通连接有竖向出料管(4)，所述竖向出料管(4)底部成形有导料斜面，在导料斜面处设置有排料盖(4a)；在与排料盖(4a)内侧面相对的竖向出料管(4)侧壁的下端近端部外壁导通连接有倾斜朝上设置的抽料管(5)，抽料管(5)通过外部抽料泵与注塑机相连通；所述排料盖(4a)一端铰接在抽料管(5)下方的竖向出料管(4)上，另一端通过弹性张紧组件(6)与竖向出料管(4)连接；在抽料管(5)靠近竖向出料管(4)的一端近端部设置有虹吸式抽风口(5a)，在虹吸式抽风口(5a)处设置有防护网(5b)。2.根据权利要求1所述的一种玩具生产用移动式注塑原料存储车，其特征在于，所述搅拌出料机构(3)包括由下至上依序设置在存储箱(2)内的第一搅拌轴(3a)和第二搅拌轴(3b)，在存储箱(2)内侧壁上设置有与第一搅拌轴(3a)和第二搅拌轴(3b)相配合的定位轴座(3c)，在第一搅拌轴(3a)上沿轴向间隔设置有与出料斗(2c)相配合的若干第一搅拌杆(3d)，在第二搅拌轴(3b)上沿轴向间隔设置有与第一搅拌杆(3d)相配合的第二搅拌杆(3e)，在第二搅拌轴(3b)上沿轴向间隔设置有若干L形拨动杆(3f)，各L形拨动杆(3f)水平段与第一搅拌轴(3a)上的其中一根第一搅拌杆(3d)相配合；第一搅拌轴(3a)一端伸出存储箱(2)且在存储箱(2)外侧设置有与第一搅拌轴(3a)相连接的驱动电机(3g)；在第一搅拌轴(3a...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟导平，刘远强，刘宇璋，肖海光，李代强，刘向西，
申请(专利权)人：兴华玩具广东有限公司，
类型：新型
国别省市：