一种具有自动除杂结构的注塑系统技术方案

本发明专利技术公开了一种具有自动除杂结构的注塑系统，包括箱体，所述箱体内设有除杂室，所述除杂室的左侧内壁上设有竖槽，所述竖槽内和除杂室的右侧内壁上均设有磁石，位于右侧的所述磁石与除杂室的右侧内壁固定连接，所述箱体的后侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至除杂室内并固定连接有第一转杆，所述第一转杆的外壁沿其轴向设有多个绕动杆；所述箱体内设有移动腔，所述移动腔位于除杂室的前侧。该装置能够快速对原料中的杂质进行去除，同时可以自动对磁石吸附的杂质进行清理，无需人为操作，大大缩短了工作人员的工作量，且通过气流可以确保杂质和原料均可以完全排出，避免在底部的残留，同时可以对原料和杂质进行分开收集。开收集。开收集。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动除杂结构的注塑系统


[0001]本专利技术涉及渔具设备
，尤其涉及一种具有自动除杂结构的注塑系统。

技术介绍

[0002]在注塑工艺中，一般需要先在搅拌机中进行原料的搅拌，搅拌后的原料进入到热熔机中热熔，然后由注塑枪将热熔态的物料注入注塑机或者注塑模具中，经过脱模和冷却后得到塑料成品，由于现有的注塑原料中会含有一定量的铁质杂质，因此在注塑前需要对原料进行除杂处理，然而现有的除杂装置仍然存在以下问题：
[0003]现有的除杂装置大多通过磁石对原料中的铁质杂质进行吸附，然后通过人工对磁石吸附的杂质进行处理，这种方式不仅操作繁琐，而且大大增加了工作人员的劳动力，同时由于先有的除杂装置在除杂后，原料会通过除杂装置的内底部至收集盒内，由于除杂装置的内底部会存在一定的摩擦力，可能会导致有少部分的原料残留在装置的内底部，导致原料不易取出造成浪费，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动除杂结构的注塑系统，该装置能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动除杂结构的注塑系统，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设有除杂室(2)，所述除杂室(2)的左侧内壁上设有竖槽(9)，所述竖槽(9)内和除杂室(2)的右侧内壁上均设有磁石(8)，位于右侧的所述磁石(8)与除杂室(2)的右侧内壁固定连接，所述箱体(1)的后侧安装有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴末端延伸至除杂室(2)内并固定连接有第一转杆(17)，所述第一转杆(17)的外壁沿其轴向设有多个绕动杆(7)；所述箱体(1)内设有移动腔(21)，所述移动腔(21)位于除杂室(2)的前侧，所述移动腔(21)内设有移动机构，所述第一转杆(17)的前端延伸至移动腔(21)内并固定连接有不完全齿轮(23)，所述移动腔(21)内设有滑块(24)，所述滑块(24)与移动腔(21)的内壁滑动连接，所述滑块(24)的上端固定连接有与不完全齿轮(23)相配合的齿条(22)，所述滑块(24)的下端与移动腔(21)的内底部通过第三弹簧(25)弹性连接，所述移动腔(21)的底部空间与外界通过进气管(26)连通，所述移动腔(21)的底部空间连通有出气管(27)，所述进气管(26)和出气管(27)上均设有单向阀。2.根据权利要求1所述的一种具有自动除杂结构的注塑系统，其特征在于：还包括触发机构，所述触发机构包括设置在竖槽(9)的左侧内壁上的触摸延时开关(19)，位于左侧的所述磁石(8)与竖槽(9)的内壁滑动连接，位于左侧的所述磁石(8)的下端与竖槽(9)的内底部通过第一弹簧(10)弹性连接，所述箱体(1)的上端设有指示灯(4)。3.根据权利要求1所述的一种具有自动除杂结构的注塑系统，其特征在于：所述箱体(1)内设有伸缩腔(28)，所述伸缩腔(28)位于移动腔(21)的下方，所述出气管(27)远离移动腔(21)的一端与伸缩腔(28)的上方空间连通，所述伸缩腔(28)内设有挡块(30)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄承坚，
申请(专利权)人：黄承坚，
类型：发明
国别省市：