一种铸造设备快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸造设备快速冷却装置，涉及铸造设备领域，包括铸造模具、水冷冷水机与模具底座，所述铸造模具位于水冷冷水机的一侧，所述模具底座位于铸造模具之间，所述铸造模具的一端外表面设有液压机构，所述铸造模具的一侧外表面设有进水口与出水口，所述进水口位于出水口的上方，所述出水口与水冷冷水机之间设有回水管。本实用新型专利技术所述的一种铸造设备快速冷却装置，加速管在使用时可通过防水电机和搅拌杆使水流产生旋涡，从而提高水的流速，在使用时能够提高冷却效率和冷却效果，在使用时能够快速成型，使产生成型精度较高，加工出来的部件不需要再粗加工，精加工就可以了，使用的效果相对于传统方式更好。使用的效果相对于传统方式更好。使用的效果相对于传统方式更好。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造设备快速冷却装置


[0001]本技术涉及铸造设备领域，具体涉及一种铸造设备快速冷却装置。

技术介绍

[0002]随着科学技术的进步和铸造业的蓬勃发展，铸造方法不同，铸造准备内容也不同，以应用最广泛的砂型铸造为例，铸造准备包括造型材料的准备和造型、造芯两项工作，砂型铸造用于造型、芯的各种原材料，如铸造原砂、型砂粘合剂等辅助材料，以及其配制的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料，造型材料准备的任务是根据铸造材料的要求、金属性质，选择合适的原砂、粘合剂和辅助材料，按一定比例混合成具有一定性能的型砂和芯砂，常用的混砂设备有滚轮式混砂机、逆流式混砂机和连续式混砂机，后者为混合化学自硬砂设计，连续混合，混合速度快，造型、芯根据铸造技术的要求，在确定造型方法、准备造型材料的基础上进行，铸件的精密度和全部生产程的经济效果主要取决于这个过程，在许多现代化铸造现场，造型、芯实现了机械化或自动化，常用的砂型造型设备有高、中、低压造型机、气冲造型机、无箱射压造型机、冷箱造型机和热箱造型机、薄膜砂造型机等，铸件从浇筑冷却的铸件中取出后，有浇口、出口、金属毛刺、披缝，砂铸件还附着砂，必须经过清扫工序，进行这种工作的设备有研磨机、研磨机、浇口切割机等，砂型铸件的砂落清扫是劳动条件差的工序，在选择造型方法时，应尽量考虑为砂落清扫创造方便的条件，有些铸件因特殊要求，必须经过铸件后处理，如热处理、整形、防锈处理、粗加工等，现有的铸造设备在使用时冷却效果较差，冷却效果慢，成型精度较差，为此，我们提出一种铸造设备快速冷却装置。

技术实现思路

>[0003]本技术的主要目的在于提供一种铸造设备快速冷却装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种铸造设备快速冷却装置，包括铸造模具、水冷冷水机与模具底座，所述铸造模具位于水冷冷水机的一侧，所述模具底座位于铸造模具之间，所述铸造模具的一端外表面设有液压机构，所述铸造模具的一侧外表面设有进水口与出水口，所述进水口位于出水口的上方，所述出水口与水冷冷水机之间设有回水管，所述水冷冷水机的一端外表面设有出水管，所述进水口的一端外表面设有加速管，所述出水管的一端外表面设有分流管，所述加速管的中部设有防水电机，所述加速管与防水电机之间设有固定杆，所述防水电机的一端外表面设有电机轴杆，所述电机轴杆的外壁设有搅拌杆，所述铸造模具的中部设有回流腔。
[0005]优选的，所述铸造模具的一侧外表面与进水口的另一端外表面可拆卸连接，所述进水口的一端外表面与加速管的一端外表面可拆卸连接。
[0006]优选的，所述加速管通过固定杆与防水电机固定连接，所述电机轴杆的外壁与搅拌杆的一端外表面可拆卸连接。
[0007]优选的，所述铸造模具的一侧外表面与出水口的一端外表面可拆卸连接，所述出
水口通过回水管与水冷冷水机可拆卸连接。
[0008]优选的，所述水冷冷水机的一端外表面与出水管的另一端外表面可拆卸连接，所述出水管的一端外表面与分流管的一端外表面拆卸连接。
[0009]优选的，所述分流管的另一端外表面与加速管的另一端外表面可拆卸连接，所述铸造模具与回流腔为一体成型结构。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种铸造设备快速冷却装置，加速管在使用时可通过防水电机和搅拌杆使水流产生旋涡，从而提高水的流速，在使用时能够提高冷却效率和冷却效果，在使用时能够快速成型，使产生成型精度较高，加工出来的部件不需要再粗加工，精加工就可以了，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0011]图1为本技术一种铸造设备快速冷却装置的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种铸造设备快速冷却装置加速管9的结构图；
[0013]图3为本技术一种铸造设备快速冷却装置铸造模具1的内部结构图；
[0014]图4为本技术一种铸造设备快速冷却装置铸造模具1的侧视结构图。
[0015]图中：1、铸造模具；2、水冷冷水机；3、液压机构；4、模具底座；5、进水口；6、出水口；7、回水管；8、出水管；9、加速管；10、分流管；11、防水电机；12、固定杆；13、电机轴杆；14、搅拌杆；15、回流腔。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
4所示，一种铸造设备快速冷却装置，包括铸造模具1、水冷冷水机2与模具底座4，铸造模具1位于水冷冷水机2的一侧，模具底座4位于铸造模具1之间，铸造模具1的一端外表面设有液压机构3，铸造模具1的一侧外表面设有进水口5与出水口6，进水口5位于出水口6的上方，出水口6与水冷冷水机2之间设有回水管7，水冷冷水机2的一端外表面设有出水管8，进水口5的一端外表面设有加速管9，出水管8的一端外表面设有分流管10，加速管9的中部设有防水电机11，加速管9与防水电机11之间设有固定杆12，防水电机11的一端外表面设有电机轴杆13，电机轴杆13的外壁设有搅拌杆14，铸造模具1的中部设有回流腔15。
[0018]进一步的，铸造模具1的一侧外表面与进水口5的另一端外表面可拆卸连接，进水口5的一端外表面与加速管9的一端外表面可拆卸连接，加速管9在使用时可通过防水电机11和搅拌杆14使水流产生旋涡，从而提高水的流速，在使用时能够提高冷却效率和冷却效果，在使用时能够快速成型，使产生成型精度较高。
[0019]进一步的，加速管9通过固定杆12与防水电机11固定连接，电机轴杆13的外壁与搅拌杆14的一端外表面可拆卸连接，防水电机11在使用时主要用于带动搅拌杆14进行旋转，并使通过水流形成旋涡。
[0020]进一步的，铸造模具1的一侧外表面与出水口6的一端外表面可拆卸连接，出水口6通过回水管7与水冷冷水机2可拆卸连接，回水管7可使冷却后的水回流到水冷冷水机2中。
[0021]进一步的，水冷冷水机2的一端外表面与出水管8的另一端外表面可拆卸连接，出
水管8的一端外表面与分流管10的一端外表面拆卸连接，分流管10能够对冷却水进行分流，使其进入到铸造模具1中。
[0022]进一步的，分流管10的另一端外表面与加速管9的另一端外表面可拆卸连接，铸造模具1与回流腔15为一体成型结构，回流腔15可对铸造模具1内铸造的产品进行冷却。
[0023]需要说明的是，本技术为一种铸造设备快速冷却装置，在使用时，液压机构3带动铸造模具1进行合拢，然后使水冷冷水机2冷却后的水通过出水管8和分流管10输送到加速管9中，并通过加速管9内的防水电机11和搅拌杆14使水流产生旋涡，从而提高水的流速，在使用时能够提高冷却效率和冷却效果，在使用时能够快速成型，使产生成型精度较高，然后将加热后的铁水注入到铸造模具1中，形成旋涡的冷却水通过进水口5进入到回流腔15内，然后再回流腔15内进行流动，最终从出水口6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造设备快速冷却装置，包括铸造模具(1)、水冷冷水机(2)与模具底座(4)，其特征在于：所述铸造模具(1)位于水冷冷水机(2)的一侧，所述模具底座(4)位于铸造模具(1)之间，所述铸造模具(1)的一端外表面设有液压机构(3)，所述铸造模具(1)的一侧外表面设有进水口(5)与出水口(6)，所述进水口(5)位于出水口(6)的上方，所述出水口(6)与水冷冷水机(2)之间设有回水管(7)，所述水冷冷水机(2)的一端外表面设有出水管(8)，所述进水口(5)的一端外表面设有加速管(9)，所述出水管(8)的一端外表面设有分流管(10)，所述加速管(9)的中部设有防水电机(11)，所述加速管(9)与防水电机(11)之间设有固定杆(12)，所述防水电机(11)的一端外表面设有电机轴杆(13)，所述电机轴杆(13)的外壁设有搅拌杆(14)，所述铸造模具(1)的中部设有回流腔(15)。2.根据权利要求1所述的一种铸造设备快速冷却装置，其特征在于：所述铸造模具(1)的一侧外表面与进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘转义，
申请(专利权)人：佛山市庄贤机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：