一种风力发电机壳体模具的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:33723425 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-08 21:16
本实用新型专利技术涉及一种风力发电机壳体模具的冷却装置,包括设置在外壳内部的液冷箱,所述外壳内部分别设置有多个与液冷箱连通的冷却筒二和冷却筒一,所述冷却筒二和冷却筒一分别设置在液冷箱两侧,所述冷却筒二和冷却筒一连接有位于外壳外表面的阀门;本实用新型专利技术具有冷却速度快、多个模具同时冷却的优点。多个模具同时冷却的优点。多个模具同时冷却的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机壳体模具的冷却装置


[0001]本技术属于风力发电机机壳铸件模具
,具体涉及一种风力发电机壳体模具的冷却装置。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。
[0003]而风力发电机壳体也是由模具铸造而成,在铸件的过程中,需要通过冷却装置进行冷却,以加快生产的速度,但是现在的模具冷却装置,一方面,因为冷却方式只采用制冷片进行制冷冷却,所以冷却速度较慢,另一方面,在为模具冷却时,只能一对一的进行冷却。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种具有冷却速度快、多个模具同时冷却的风力发电机壳体模具的冷却装置。
[0005]本技术的技术方案如下:
[0006]一种风力发电机壳体模具的冷却装置,包括设置在外壳内部的液冷箱,所述外壳内部分别设置有多个与液冷箱连通的冷却筒二和冷却筒一,所述冷却筒二和冷却筒一分别设置在液冷箱两侧,所述冷却筒二和冷却筒一连接有位于外壳外表面的阀门;
[0007]所述外壳上侧面设置有压缩机、冷凝机、蒸发机和风机,所述压缩机、冷凝机、蒸发机串联连通,且所述蒸发机的制冷剂出口与压缩机的制冷剂进口连通,所述蒸发机介质出口通过风机与冷却筒一独立连通,所述蒸发机介质进口与冷却筒二独立连通。
[0008]所述液冷箱内部设置有冷却柱,所述冷却柱外表面设置有半导体制冷片。
[0009]进一步,所述外壳上侧面设置有防护壳,所述压缩机、冷凝机、蒸发机和风机均设置于防护壳内。
[0010]进一步,所述冷凝机上侧面设置有与防护壳连通的集热罩。
[0011]进一步,所述冷却筒一和冷却筒二内部分别设置有螺旋环绕的冷却管,所述风机、冷却筒一内的冷却管、冷却筒二内的冷却管、以及蒸发机的介质进口串联连通。
[0012]进一步,所述液冷箱下侧面开设有与外壳连通的注水口,所述注水口固定有设置在外壳下侧面的阀门。
[0013]进一步,所述外壳下侧面设置有带有自锁功能的移动轮组。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术采用冷却筒二、液冷箱和冷却筒一依次冷却冷却液,从而保证冷却液的冷却效果,达到模具快速冷却的效果,采用多个冷却筒一和多个冷却筒二连接模具,方便对多个模具进行同时冷却;
[0016]2、本技术采用压缩机、冷凝机、蒸发机进行形成空气制冷系统,并采用空气制
冷系统冷却冷却管内的空气,从而保证冷却管内的温度;
[0017]总之,本技术具有冷却速度快、多个模具同时冷却的优点。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术图1冷却筒的结构示意图。
[0020]图中,1、外壳,3、冷却筒一,4、移动轮组,5、注水口,6、半导体制冷片,7、冷却柱,8、液冷箱,10、冷却筒二,11、阀门,12、压缩机,13、集热罩,14、冷凝机,15、蒸发机,16、防护壳,17、风机,18、冷却管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1

2所示,一种风力发电机壳体模具的冷却装置,包括设置在外壳1内部的液冷箱8,所述液冷箱8内部设置有冷却柱7,所述冷却柱7外表面设置有半导体制冷片6,所述外壳1内部分别设置有多个与液冷箱8连通的冷却筒二10和冷却筒一3,所述冷却筒二10和冷却筒一3分别设置在液冷箱8两侧,所述冷却筒二10和冷却筒一3连接有位于外壳1外表面的阀门11,所述冷却筒一3和冷却筒二10内部分别设置有螺旋环绕的冷却管18,当使用时,多个冷却筒一3和多个冷却筒二10通过阀门分别与多个模具连接,吸收模具热量的冷却液通过冷却筒二10进入液冷箱8,冷却管18对冷却筒二10内的冷却液的热量进行吸收,从而进行冷却冷却液,而冷却液进入液冷箱8后,冷却柱7上的半导体制冷片6制冷,从而对液冷箱8内的冷却液进行冷却,最后在冷却液通过冷却筒一3排出时,通过冷却管18实现对冷却液的再次冷却,从而保证冷却液的温度,达到模具快速冷却的效果;
[0023]如图1

2所示,所述外壳1上侧面设置有压缩机12、冷凝机14、蒸发机15和风机17,所述压缩机12、冷凝机14、蒸发机15串联连通,所述外壳1上侧面设置有防护壳16,所述压缩机12、冷凝机14、蒸发机15和风机17均设置于防护壳16内,且所述蒸发机15的制冷剂出口与压缩机12的制冷剂进口连通,所述蒸发机15介质出口通过风机17与冷却筒一3独立连通,所述风机17、冷却筒一3内的冷却管18、冷却筒二10内的冷却管18、以及蒸发机15的介质进口串联连通,所述冷凝机14上侧面设置有与防护壳16连通的集热罩13,在使用时,压缩机12将气态的空气制冷剂压缩为高温高压的气态制冷剂,然后送到冷凝机14进行冷却,高温高压的气态制冷剂冷却后成为常温高压的液态制冷剂,然后送到蒸发机15内,经过蒸发机15吸收空气中的热量而汽化,变成气态,然后再回到压缩机12继续压缩,继续循环进行制冷,而被吸收热量的空气经过风机17送入冷却管18,冷却管18进行冷却冷却筒一3和冷却筒二10,而在冷凝机14散热时,热量通过集热罩排出。
[0024]在本实施例中,所述液冷箱8下侧面开设有与外壳1连通的注水口5,所述注水口5固定有设置在外壳1下侧面的阀门11,当使用时,冷却液经过注水口5进入液冷箱8内,并通过阀门11进行控制注水口5的开关,方便了冷却液的注入和排出。
[0025]在本实施例中,所述外壳1下侧面设置有带有自锁功能的移动轮组4,通过带有自锁的移动轮组4进行控制外壳1的移动和停止,方便了外壳的移动和固定。
[0026]在使用时,冷却液注入液冷箱8内,将多个冷却筒一3分别通过水泵和管道连接一个模具,然后将冷却筒二10通过管道与对应模具连接,连接完成后,水泵工作,抽取冷却液进入模具内,在冷却液流动时,压缩机12、冷凝机14、蒸发机15和风机17工作,将冷却后的空气送入冷却管18内,冷却管18对冷却筒二10的热量进行吸收,从而对冷却液进行冷却,而经过冷却筒二10冷却后的冷却液进入液冷箱8内进行二次的冷却,最后经过冷却筒一3排出,而在冷却液经冷却筒一3排出时,冷却管18对冷却筒一3内的冷却液进行最后冷却,从而保证冷却的温度,达到模具快速冷却的效果。
[0027]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机壳体模具的冷却装置,包括设置在外壳内部的液冷箱,其特征在于:所述外壳内部分别设置有多个与液冷箱连通的冷却筒二和冷却筒一,所述冷却筒二和冷却筒一分别设置在液冷箱两侧,所述冷却筒二和冷却筒一连接有位于外壳外表面的阀门;所述外壳上侧面设置有压缩机、冷凝机、蒸发机和风机,所述压缩机、冷凝机、蒸发机串联连通,且所述蒸发机的制冷剂出口与压缩机的制冷剂进口连通,所述蒸发机介质出口通过风机与冷却筒一独立连通,所述蒸发机介质进口与冷却筒二独立连通;所述液冷箱内部设置有冷却柱,所述冷却柱外表面设置有半导体制冷片。2.根据权利要求1所述的风力发电机壳体模具的冷却装置,其特征在于:所述外壳上侧面设置有防护壳,所述压缩机...

【专利技术属性】
技术研发人员:王正阳程来柱陈凡
申请(专利权)人:河南省科能新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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