一种快速冷却的铝端盖铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速冷却的铝端盖铸造模具，包括：箱体、下模具及上模具，所述下模具固定在箱体上，所述下模具上对称安装有第一电动缸，所述第一电动缸的上端固定有上模具，所述下模具内部设置有冷却腔。本实用新型专利技术通过循环泵将吸热油输送至冷却腔内侧能够对端盖快速降温；通过降温盘管、分流喷头、散热片及电机搅拌能够对吸热油进行散热提高吸热油的冷却效果。的冷却效果。的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却的铝端盖铸造模具


[0001]本技术涉及端盖铸造模具
，具体为一种快速冷却的铝端盖铸造模具。

技术介绍

[0002]发动机端盖在制作的过程中通常采用浇铸的方式进行制作，制作时常常采用专用发动机端盖模具进行铸造。
[0003]现有的发动机端盖铸造模具在端盖铸造时，对模具内部端盖的冷却时间过长，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速冷却的铝端盖铸造模具，以解决端盖铸造模具冷却效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速冷却的铝端盖铸造模具，包括：箱体、下模具及上模具，所述下模具固定在箱体上，所述下模具上对称安装有第一电动缸，所述第一电动缸的上端固定有上模具，所述下模具内部设置有冷却腔。
[0006]优选的，所述箱体内部设置有散热槽与蓄水腔，散热槽与蓄水腔之间连通，蓄水腔内部安装有循环泵，循环泵的出水口连接有输送管，输送管的一端连接冷却腔，循环泵将蓄水腔内侧吸热油通过输送管输送至冷却腔内侧，能够对下模具内侧端盖进行快速降温。
[0007]优选的，所述冷却腔的下端连接有降温盘管，降温盘管采用黄铜制造而成，通过其良好的热传导性能够对流经的吸热油进行散热，降温盘管的一端均匀设置有分流喷头，分流喷头位于散热槽的上端，分流喷头将降温盘管排出的吸热油进行分流在下落过程中进行散热。
[0008]优选的，所述箱体的下端安装有电机，电机的转动轴连接有驱动杆，驱动杆上设置有搅拌片，电机带动驱动杆转动利用搅拌片对散热槽内侧吸热油进行搅拌使热量能够快速向外散发。
[0009]优选的，所述箱体上安装有散热片，散热片位于散热槽的外侧，散热片能够吸收散热槽内侧吸热油的热量向外散热对吸热油进行降温。
[0010]优选的，所述输送管上安装有第一电磁阀，冷却腔内侧吸热油排出后，第一电磁阀开启第二电磁阀关闭循环泵运转将蓄水腔内吸热油输送至冷却腔内。
[0011]优选的，所述降温盘管上安装有第二电磁阀，第二电磁阀开启第一电磁阀关闭，冷却腔内侧吸热油会通过降温盘管排入散热槽内侧。
[0012]优选的，所述下模具下端安装有第二电动缸，第二电动缸的伸缩端安装有顶板，顶板位于下模具的内侧，第二电动缸向上伸展通过顶板抵接下模具内侧端盖，将其顶出下模具方便模具拆卸。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过循环泵将吸热油输送至冷却腔内侧能够对端盖快速降温。
[0015]2.本技术通过降温盘管、分流喷头、散热片及电机搅拌能够对吸热油进行散热提高吸热油的冷却效果。
[0016]3.本技术第二电动缸通过顶板推动端盖，方便下模具内侧脱料。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术整体结构剖面图；
[0019]图3为本技术下模具侧视剖面图；
[0020]图4为本技术散热片俯视图；
[0021]图中：1箱体、11蓄水腔、12散热槽、13电机、14驱动杆、15搅拌片、16循环泵、17输送管、18第一电磁阀、19散热片、2下模具、21第二电动缸、22顶板、23冷却腔、24降温盘管、25第二电磁阀、26分流喷头、27第二电动缸、3上模具。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1、图2与图3，图示中的一种快速冷却的铝端盖铸造模具，包括：箱体1、下模具2及上模具3，下模具2固定在箱体1上，下模具2上对称安装有第一电动缸27，第一电动缸27的上端固定有上模具3，下模具2内部设置有冷却腔23。
[0025]箱体1内部设置有散热槽12与蓄水腔11，散热槽12与蓄水腔11之间连通，蓄水腔11内部安装有循环泵16，循环泵16的出水口连接有输送管17，输送管17的一端连接冷却腔23，循环泵16将蓄水腔11内侧吸热油通过输送管17输送至冷却腔23内侧，能够对下模具2内侧端盖进行快速降温。
[0026]冷却腔23的下端连接有降温盘管24，降温盘管24采用黄铜制造而成，通过其良好的热传导性能够对流经的吸热油进行散热，降温盘管24的一端均匀设置有分流喷头26，分流喷头26位于散热槽12的上端，分流喷头26将降温盘管24排出的吸热油进行分流在下落过程中进行散热。
[0027]输送管17上安装有第一电磁阀18，冷却腔23内侧吸热油排出后，第一电磁阀18开启第二电磁阀25关闭循环泵16运转将蓄水腔11内吸热油输送至冷却腔23内。
[0028]降温盘管24上安装有第二电磁阀25，第二电磁阀25开启第一电磁阀18关闭，冷却腔23内侧吸热油会通过降温盘管24排入散热槽12内侧。
[0029]本铸造模具使用时：对下模具2内部端盖降温时，第一电磁阀18开启第二电磁阀25关闭，循环泵16运转将蓄水腔11内吸热油输送至冷却腔23内，通过进入冷却腔23内侧吸热油能够快速对端盖进行降温，降温过后第二电磁阀25开启第一电磁阀18关闭，冷却腔23内侧吸热油会通过降温盘管24排入散热槽12内侧，待下模具2内部端盖铸造时，重新输送吸热
油至冷却腔23内侧以此能够快速冷却铸造模具内侧端盖。
[0030]实施例2
[0031]请参阅图1、图2与图4，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种快速冷却的铝端盖铸造模具，包括：箱体1、下模具2及上模具3，下模具2固定在箱体1上，下模具2上对称安装有第一电动缸27，第一电动缸27的上端固定有上模具3，下模具2内部设置有冷却腔23。
[0032]箱体1内部设置有散热槽12与蓄水腔11，散热槽12与蓄水腔11之间连通，蓄水腔11内部安装有循环泵16，循环泵16的出水口连接有输送管17，输送管17的一端连接冷却腔23，循环泵16将蓄水腔11内侧吸热油通过输送管17输送至冷却腔23内侧，能够对下模具2内侧端盖进行快速降温。
[0033]冷却腔23的下端连接有降温盘管24，降温盘管24采用黄铜制造而成，通过其良好的热传导性能够对流经的吸热油进行散热，降温盘管24的一端均匀设置有分流喷头26，分流喷头26位于散热槽12的上端，分流喷头26将降温盘管24排出的吸热油进行分流在下落过程中进行散热。
[0034]箱体1的下端安装有电机13，电机13的转动轴连接有驱动杆14，驱动杆14上设置有搅拌片15，电机13带动驱动杆14转动利用搅拌片15对散热槽12内侧吸热油进行搅拌使热量能够快速向外散发。
[0035]箱体1上安装有散热片19，散热片19位于散热槽12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却的铝端盖铸造模具，其特征在于，包括：箱体(1)、下模具(2)及上模具(3)，所述下模具(2)固定在箱体(1)上，所述下模具(2)上对称安装有第一电动缸(27)，所述第一电动缸(27)的上端固定有上模具(3)，所述下模具(2)内部设置有冷却腔(23)。2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的铝端盖铸造模具，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有散热槽(12)与蓄水腔(11)，散热槽(12)与蓄水腔(11)之间连通，蓄水腔(11)内部安装有循环泵(16)，循环泵(16)的出水口连接有输送管(17)，输送管(17)的一端连接冷却腔(23)。3.根据权利要求1所述的一种快速冷却的铝端盖铸造模具，其特征在于：所述冷却腔(23)的下端连接有降温盘管(24)，降温盘管(24)的一端均匀设置有分流喷头(26)，分流喷头(26)位于散热槽(12)的上端。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一博，
申请(专利权)人：常州兰华机电有限公司，
类型：新型
国别省市：