一种化工用防爆裂安全阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种化工用防爆裂安全阀。所述化工用防爆裂安全阀包括阀体；第一法兰，所述第一法兰固定安装在所述阀体上；阀盖，所述阀盖设置在所述第一法兰上；第二法兰，所述第二法兰固定安装在所述阀盖的底部，且所述第二法兰与所述第一法兰相接触；四个固定槽，四个所述固定槽均开设在所述第一法兰的顶部；四个固定块，四个所述固定块均固定安装在所述第二法兰的底部，且四个所述固定块分别延伸至四个所述固定槽内并均与相对应的所述固定槽相适配；四个固定机构，四个所述固定机构分别设置在四个所述固定块上。本实用新型专利技术提供的化工用防爆裂安全阀具有使用方便，拆装简单的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用防爆裂安全阀


[0001]本技术涉及化工阀门
，尤其涉及一种化工用防爆裂安全阀。

技术介绍

[0002]化工阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件，其一般由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成，化工行业一般情况下选用流道为直通式的阀门，其原因是流阻较小，还有通常选择截止和开放介质用的阀门，这类阀门易于调节流量的阀门作为控制流量使用。
[0003]然而，现有的化工阀门在安装时，阀盖和阀体之间一般都是采用螺栓进行固定连接的，虽然通过螺栓来对阀盖和阀体进行固定较为的牢固，但是在安装和使用时，需要将阀盖拆下时，还需要通过扳手来将螺栓拧开来将阀盖拆下，使得整个拆装的过程较为的麻烦，使用起来十分的不便。
[0004]因此，有必要提供一种新的化工用防爆裂安全阀解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，拆装简单的化工用防爆裂安全阀。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的化工用防爆裂安全阀包括：阀体；第一法兰，所述第一法兰固定安装在所述阀体上；阀盖，所述阀盖设置在所述第一法兰上；第二法兰，所述第二法兰固定安装在所述阀盖的底部，且所述第二法兰与所述第一法兰相接触；四个固定槽，四个所述固定槽均开设在所述第一法兰的顶部；四个固定块，四个所述固定块均固定安装在所述第二法兰的底部，且四个所述固定块分别延伸至四个所述固定槽内并均与相对应的所述固定槽相适配；四个固定机构，四个所述固定机构分别设置在四个所述固定块上。
[0007]优选的，所述固定机构包括腔室、四个卡槽，两个滑动板、四个卡块、滑动腔、连接杆、承接板、弹簧和推板，所述腔室开设在所述固定块内，四个所述卡槽分别开设在所述固定槽的两侧内壁上，两个所述滑动板均滑动安装在所述腔室的内壁上，相对应的两个所述卡块分别固定安装在两个所述滑动板相互远离的一侧外壁上，所述滑动腔开设在所述第二法兰内，所述连接杆滑动安装在所述滑动腔的内壁上，且所述连接杆的底端延伸至所述腔室内，所述承接板固定套设在所述连接杆上，所述弹簧套设在所述连接杆上，所述弹簧的顶端与所述承接板的底部固定连接，所述弹簧的底端与所述滑动腔的底部内壁固定连接，所述推板固定安装在所述连接杆的底端。
[0008]优选的，所述滑动腔的一侧外壁上开设有限位槽，所述限位槽的内壁上固定安装有限位块，所述限位块的一端与所述承接板的一侧外壁固定连接。
[0009]优选的，所述腔室的底部开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁上均滑动安装有滑块，两个所述滑块的顶部分别与两所述滑动板的底部固定连接，且两个所述滑块相互靠近的一侧外壁上均固定安装有复位簧，两个所述复位簧相互靠近的一端分别与两个所述滑
槽的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述滑动腔的一侧外壁上开设有转动槽，所述转动槽的内壁上转动安装有螺杆，所述承接板的一侧外壁上开设有插槽，所述螺杆上螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套延伸至所述插槽内并与所述插槽相适配。
[0011]优选的，所述转动槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有移动块，两个所述移动块均与所述螺纹套固定连接。
[0012]优选的，所述第一法兰的顶部开设有密封环槽，所述第二法兰的底部固定安装有密封环圈，所述密封环圈延伸至所述密封环槽内并与所述密封环槽相适配。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的化工用防爆裂安全阀具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种化工用防爆裂安全阀，通过设置的密封环槽和密封环圈，能够对第一法兰和第二法兰之间进行密封，来防止泄漏情况的发生，通过设置的固定块、卡槽、滑动板、卡块和连接杆，能够通过推动连接杆来带动卡块自动的卡入卡槽中，来对阀体和阀盖之间进行固定，从而可以无需拧动螺栓来进行固定，使用起来较为的方便，并通过设置的弹簧、插槽、螺杆和螺纹套，能够通过螺纹套移出和移入插槽内，来控制对承接板进行固定和放松，来使得在需要将阀盖拆下时，可以通过拧动螺杆来使得通过弹簧的弹力作用带动卡块脱离卡槽，从而可以便于人们对阀体和阀盖之间进行拆卸。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的化工用防爆裂安全阀的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的第一法兰的俯视结构示意图；
[0017]图3为图1所示的A部放大示意图；
[0018]图4为图3所示的B部放大示意图。
[0019]图中标号：1、阀体；2、第一法兰；3、阀盖；4、第二法兰；5、密封环槽；6、密封环圈；7、固定槽；8、固定块；9、腔室；10、卡槽；11、滑动板；12、卡块；13、滑动腔；14、连接杆；15、承接板；16、弹出弹簧；17、推板；18、插槽；19、转动槽；20、螺杆；21、螺纹套。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的化工用防爆裂安全阀的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的第一法兰的俯视结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图3所示的B部放大示意图。化工用防爆裂安全阀包括：阀体1，阀体1和阀盖3上均设置有防爆层，能够防止安装阀爆裂时碎片飞溅；第一法兰2，所述第一法兰2固定安装在所述阀体1上；阀盖3，所述阀盖3设置在所述第一法兰2上；第二法兰4，所述第二法兰4固定安装在所述阀盖3的底部，且所述第二法兰4与所述第一法兰2相接触；四个固定槽7，四个所述固定槽7均开设在所述第一法兰2的顶部；四个固定块8，四个所述固定块8均固定安装在所述第二法兰4的底部，且四个所述固定块8分别延伸至四个所述固定槽7内并均与相对应的所述固定槽7相适配，固定块8与固定槽7相适配，使得可以通过四个紧密插接的固定块8来防止阀盖3在阀体1上晃动；四个固定机构，四个所述固定机构分别设置在四个所述固定块8上。
[0022]所述固定机构包括腔室9、四个卡槽10，两个滑动板11、四个卡块12、滑动腔13、连接杆14、承接板15、弹簧16和推板17，所述腔室9开设在所述固定块8内，四个所述卡槽10分别开设在所述固定槽7的两侧内壁上，两个所述滑动板11均滑动安装在所述腔室9的内壁上，滑动板11的一侧设置为斜面，而推板17的两侧也设置为斜面，来使得推板17在向下移动的过程中，可以推动滑动板11滑动，相对应的两个所述卡块12分别固定安装在两个所述滑动板11相互远离的一侧外壁上，所述滑动腔13开设在所述第二法兰4内，所述连接杆14滑动安装在所述滑动腔13的内壁上，且所述连接杆14的底端延伸至所述腔室9内，连接杆14的顶端设置有压板，来便于人们通过压板向下压动连接杆14，所述承接板15固定套设在所述连接杆14上，所述弹簧16套设在所述连接杆14上，所述弹簧16的顶端与所述承接板15的底部固定连接，所述弹簧16的底端与所述滑动腔13的底部内壁固定连接，所述推板17固定安装在所述连接杆14的底端。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工用防爆裂安全阀，其特征在于，包括：阀体；第一法兰，所述第一法兰固定安装在所述阀体上；阀盖，所述阀盖设置在所述第一法兰上；第二法兰，所述第二法兰固定安装在所述阀盖的底部，且所述第二法兰与所述第一法兰相接触；四个固定槽，四个所述固定槽均开设在所述第一法兰的顶部；四个固定块，四个所述固定块均固定安装在所述第二法兰的底部，且四个所述固定块分别延伸至四个所述固定槽内并均与相对应的所述固定槽相适配；四个固定机构，四个所述固定机构分别设置在四个所述固定块上。2.根据权利要求1所述的化工用防爆裂安全阀，其特征在于，所述固定机构包括腔室、四个卡槽，两个滑动板、四个卡块、滑动腔、连接杆、承接板、弹簧和推板，所述腔室开设在所述固定块内，四个所述卡槽分别开设在所述固定槽的两侧内壁上，两个所述滑动板均滑动安装在所述腔室的内壁上，相对应的两个所述卡块分别固定安装在两个所述滑动板相互远离的一侧外壁上，所述滑动腔开设在所述第二法兰内，所述连接杆滑动安装在所述滑动腔的内壁上，且所述连接杆的底端延伸至所述腔室内，所述承接板固定套设在所述连接杆上，所述弹簧套设在所述连接杆上，所述弹簧的顶端与所述承接板的底部固定连接，所述弹簧的底端与所述滑动腔的底部内壁固定连接，所述推板固定安装在所述连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔珊珊，
申请(专利权)人：孔珊珊，
类型：新型
国别省市：