一种龙头过水结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙头过水结构，包括龙头壳体、过水机构和过水组件，所述过水机构包括安装于龙头壳体内的过水本体和安装于过水本体内的阀芯，所述过水组件包括出水管和进水管，所述进水管与阀芯连通，所述出水管通过过水本体与阀芯连通；其中，所述过水本体通过锁配组件安装于龙头壳体内，所述锁配组件包括设于过水本体外侧壁的卡扣件以及设于龙头壳体内侧壁的锁扣件和限位台，所述限位台设于锁扣件下方的一侧，所述卡扣件卡设于限位台上且通过过水本体转动使卡扣件与锁扣件过盈配合。采用本实用新型专利技术，达到环保要求，结构简单、可靠，安装方便，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种龙头过水结构


[0001]本技术涉及龙头领域，特别涉及一种龙头过水结构。

技术介绍

[0002]目前，人们日常生活用于漱口洗脸和烹调的水都是采用水龙头水的，所以对龙头的材质有比较严格的限制。为达到环保产品的要求，避免重金属进入水中，给人们的健康造成伤害，现有通常使用无铅铜材料来制造水龙头内的过水道，而且龙头和过水道为一体成型，在制造水龙头时已在龙头本体内制成过水道，因而，龙头本体和过水道均由无铅铜材料制成。无铅铜是指含有少量铅或不含铅的铜，例如锡青铜、铍青铜、白铜和黄铜等都不含铅或者含极少量铅。使用无铅铜材料可达到环保产品的要求，避免人们长期使用含有重金属铅的水而造成慢性中毒。然而，由于无铅铜材料的特性，会使得水龙头的制造成本高、工艺复杂、工艺难度大、良品率低，也对龙头本体的外形造成一定的限制。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种龙头过水结构，达到环保要求，结构简单、可靠，安装方便，成本低。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种龙头过水结构，包括龙头壳体、过水机构和过水组件，所述过水机构包括安装于龙头壳体内的过水本体和安装于过水本体内的阀芯，所述过水组件包括出水管和进水管，所述进水管与阀芯连通，所述出水管通过过水本体与阀芯连通；
[0005]其中，所述过水本体通过锁配组件安装于龙头壳体内，所述锁配组件包括设于过水本体外侧壁的卡扣件以及设于龙头壳体内侧壁的锁扣件和限位台，所述限位台设于锁扣件下方的一侧，所述卡扣件卡设于限位台上且通过过水本体转动使卡扣件与锁扣件过盈配合。
[0006]作为上述方案的改进，所述锁扣件的下表面设有沿龙头壳体周向依次连接的紧压位、凹槽、预避位和避空位，所述卡扣件的上表面设有沿过水本体周向依次连接的预入位、筋条、限凹位和紧配位，所述紧压位与预入位、凹槽与筋条、预避位与限凹位以及避空位与紧配位均过盈配合。
[0007]作为上述方案的改进，所述避空位高于紧压位，所述紧配位高于预入位。
[0008]作为上述方案的改进，所述锁扣件的下表面远离限位台的一侧设有限位块。
[0009]作为上述方案的改进，所述出水管的一端设有第一接头，所述过水本体设有出水口，所述第一接头安装于出水口上，以使出水管与过水本体连通。
[0010]作为上述方案的改进，所述第一接头的外侧壁设有第一卡块，所述出水口设有卡环，所述第一卡块能卡设于卡环上。
[0011]作为上述方案的改进，所述第一接头的外侧壁设有第二卡块，所述龙头壳体内设有支撑板，所述支撑板上设有缺口，所述第一接头通过第二卡块卡设于缺口上。
[0012]作为上述方案的改进，还包括起泡器和第三接头，所述龙头壳体设有出水孔，所述起泡器穿设于出水孔内，且所述起泡器安装于第三接头上，所述第三接头安装于龙头壳体内，所述出水管的另一端通过第三接头与起泡器连通。
[0013]作为上述方案的改进，所述出水管的另一端设有与第三接头连接的第二接头，所述第三接头设有接口，所述接口的外侧壁设有卡爪，所述第二接头的外侧壁设有限位条，所述限位条卡设于卡爪上。
[0014]作为上述方案的改进，所述阀芯通过压盖安装于过水本体内，所述过水本体外套设有用于封水的密封圈。
[0015]实施本技术，具有如下有益效果：
[0016]本技术的龙头壳体和过水本体为两个独立结构，可分开制造。过水本体可采用环保材料制造，避免水中含有重金属，保证人们的健康。水不会流经龙头壳体，因而龙头壳体可采用其他材料制造，从而可简化龙头壳体的生产工艺、降低生产工艺难度，提高了良品率，降低了制造成本。而且龙头壳体的外形也不会因材料的限制而受到限制。
[0017]同时，龙头壳体和过水本体之间还采用了锁配组件来进行安装连接，限位台限制卡扣件向下移动，通过过水本体转动使卡扣件与锁扣件过盈配合，不仅限制卡扣件向上移动，而且可限制卡扣件左右移动，从而限制了过水本体在龙头壳体内上下左右移动，可达到过水本体固定安装的目的。该结构不仅简单而且可靠，避免了现有的螺纹连接，简化了结构，进一步降低了加工成本，而且安装方便。
附图说明
[0018]图1是本技术龙头过水结构的分解图；
[0019]图2是本技术龙头过水结构的剖视图；
[0020]图3是图2的A处放大图；
[0021]图4是图1龙头壳体内部结构示意图；
[0022]图5是图4的B处放大图；
[0023]图6是图1过水本体的结构示意图；
[0024]图7是图6卡扣件的结构示意图；
[0025]图8是本技术锁配组件组合后的结构示意图；
[0026]图9是图1出水管的结构示意图；
[0027]图10是图1第三接头的结构示意图；
[0028]图11是本技术第二接头和第三接头组合后的结构示意图；
[0029]图12是本技术支撑板与第一接头的连接结构示意图。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。
[0031]参见图1
‑
12所示，本技术公开了一种龙头过水结构，包括龙头壳体1、过水机构和过水组件，所述过水机构包括安装于龙头壳体1内的过水本体2和安装于过水本体2内
的阀芯3，所述过水组件包括出水管5和进水管4，所述进水管4与阀芯3连通，所述出水管5通过过水本体2与阀芯3连通。
[0032]其中，所述过水本体2通过锁配组件安装于龙头壳体1内，所述锁配组件包括设于过水本体2外侧壁的卡扣件22以及设于龙头壳体1内侧壁的锁扣件12和限位台13，所述限位台13设于锁扣件12下方的一侧，所述卡扣件22卡设于限位台13上且通过过水本体2转动使卡扣件22与锁扣件13过盈配合。其中，所述卡扣件22为两个且中心对称设置于过水本体2的两侧，所述锁扣件12和限位台13设有两组且中心对称设置于龙头壳体1的两侧。
[0033]本技术的龙头壳体和过水本体为两个独立结构，可分开制造。过水本体可采用环保材料制造，避免水中含有重金属，保证人们的健康。水不会流经龙头壳体，因而龙头壳体可采用塑料、锌合金、C级铜锭和普通铜锭等易于加工的材料制造，从而可简化龙头壳体的生产工艺、降低生产工艺难度，提高了良品率，降低了制造成本。而且龙头壳体的外形也不会因材料的限制而受到限制。
[0034]同时，龙头壳体和过水本体之间还采用了锁配组件来进行安装连接，限位台限制卡扣件向下移动，通过过水本体转动使卡扣件与锁扣件过盈配合，不仅限制卡扣件向上移动，而且可限制卡扣件左右移动，从而限制了过水本体在龙头壳体内上下左右移动，可达到过水本体固定安装的目的。该结构不仅简单而且可靠，避免了现有的螺纹连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙头过水结构，其特征在于，包括龙头壳体、过水机构和过水组件，所述过水机构包括安装于龙头壳体内的过水本体和安装于过水本体内的阀芯，所述过水组件包括出水管和进水管，所述进水管与阀芯连通，所述出水管通过过水本体与阀芯连通；其中，所述过水本体通过锁配组件安装于龙头壳体内，所述锁配组件包括设于过水本体外侧壁的卡扣件以及设于龙头壳体内侧壁的锁扣件和限位台，所述限位台设于锁扣件下方的一侧，所述卡扣件卡设于限位台上且通过过水本体转动使卡扣件与锁扣件过盈配合。2.如权利要求1所述龙头过水结构，其特征在于，所述锁扣件的下表面设有沿龙头壳体周向依次连接的紧压位、凹槽、预避位和避空位，所述卡扣件的上表面设有沿过水本体周向依次连接的预入位、筋条、限凹位和紧配位，所述紧压位与预入位、凹槽与筋条、预避位与限凹位以及避空位与紧配位均过盈配合。3.如权利要求2所述龙头过水结构，其特征在于，所述避空位高于紧压位，所述紧配位高于预入位。4.如权利要求1或2所述龙头过水结构，其特征在于，所述锁扣件的下表面远离限位台的一侧设有限位块。5.如权利要求1所述龙头过水结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢炜，林健锋，石文辉，姜武星，
申请(专利权)人：箭牌家居集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：