一种钢渣焖制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种钢渣焖制系统，涉及钢渣处理技术的领域，包括焖坑，焖坑底部设置有给排水组件，给排水组件沿由下往上的方向从焖坑底部向焖坑内给水或排水，焖坑上方设置有用于避免钢渣粉尘流至外界的除尘罩，除尘罩下方设置有用于对焖坑内气体进行更换的除尘排风组件，焖坑一侧设置有用于将焖渣放入或取出焖坑的挖掘机，挖掘机位于除尘罩外侧，焖坑相对于挖掘机另一侧设置有用于对焖制好的钢渣颗粒进行收集传送的收集传送组件。本申请通过给排水组件沿由下往上的方向从焖坑底部注水，以缩短钢渣堆与水充分混合的时长的同时缩短钢渣焖制的时间，从而提高钢渣焖制的效率。从而提高钢渣焖制的效率。从而提高钢渣焖制的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢渣焖制系统


[0001]本申请涉及钢渣处理技术的领域，尤其是涉及一种钢渣焖制系统。

技术介绍

[0002]随着钢产量的迅速增长，钢铁企业产生的主要废弃物，也就是钢渣的总量也在急剧增加。目前钢渣回收之前需要对钢渣进行焖制，使钢渣碎裂成5mm至20mm之间的钢渣颗粒，以便于钢渣掺杂在其他材料中循环利用。
[0003]现有的钢渣焖制工艺首先将钢渣倒入焖坑内，此时位于焖坑内的钢渣温度不低于300摄氏度，随后由上往下向焖坑内倾倒冷水，遇水后钢渣会产生不均匀收缩从而破碎成钢渣颗粒，同时利用钢渣的余热使部分倾倒在钢渣上的冷水气化致使焖坑内产生微压蒸汽，对钢渣进行热焖使得更多的钢渣破碎成钢渣颗粒，从而实现钢渣的自解粒化。
[0004]但是当冷水由上往下倾倒在焖坑内时，水流会首先与位于钢渣堆上方的钢渣相接触，此时钢渣堆内温度急剧下降致使钢渣收缩，从而导致钢渣堆内间隙变小，延长了钢渣堆与水充分混合的时长的同时也延长了钢渣焖制的时间，从而降低钢渣焖制的效率。

技术实现思路

[0005]为了缩短钢渣堆与水充分混合的时长的同时缩短钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢渣焖制系统，其特征在于：包括焖坑(1)，焖坑(1)底部设置有给排水组件(2)，给排水组件(2)沿由下往上的方向从焖坑(1)底部向焖坑(1)内给水或排水，焖坑(1)上方设置有用于避免钢渣粉尘流至外界的除尘罩(3)，除尘罩(3)下方设置有用于对焖坑(1)内气体进行更换的除尘排风组件(4)，焖坑(1)一侧设置有用于将焖渣放入或取出焖坑(1)的挖掘机(5)，挖掘机(5)位于除尘罩(3)外侧，焖坑(1)相对于挖掘机(5)另一侧设置有用于对焖制好的钢渣颗粒进行收集传送的收集传送组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种钢渣焖制系统，其特征在于：所述给排水组件(2)包括通水管(21)，通水管(21)设置在焖坑(1)底部且一端封闭，通水管(21)靠近封闭一端的周壁上间隔连通设置有若干个竖直布设且与焖坑(1)底部连通的输水管(22)，通水管(21)的另一端穿过焖坑(1)并连通设置有第一连接管(23)和第二连接管(24)，第一连接管(23)连通设置有进水件(25)，第二连接管(24)连通设置有排水件(26)。3.根据权利要求2所述的一种钢渣焖制系统，其特征在于：所述焖坑(1)底部竖直开设有用于与输水管(22)连通的进水槽(11)，输水管(22)顶端竖直穿过进水槽(11)底部并位于进水槽(11)内，进水槽(11)的槽口处设置有用于防止钢渣颗粒落入进水槽(11)内的细过滤网(7)。4.根据权利要求2所述的一种钢渣焖制系统，其特征在于：所述进水件(25)包括给水管(251)，给水管(251)与第一连接管(23)之间连通设置有第一金属软管(252)，给水管(251)的另一端用于连接水龙头，第一连接管(23)上连通设置有第一截止阀(253)。5.根据权利要求4所述的一种钢渣焖制系统，其特征在于：所述给水管(251)上沿靠近第...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍朋亮，王治忠，尹红伟，白占宾，洪志成，周荣谦，凌友锋，冯志严，赵刚，
申请(专利权)人：中钢石家庄工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：