本发明专利技术公开了一种钢渣环保处理装置，包括用于热闷的罐体以及设置在罐体上的排气筒，排气筒与罐体内的热闷室相连通，排气筒上设置有泄压排气阀，还包括拦阻件以及位于拦阻件和泄压排气阀之间的传动组件，拦阻件设置在排气筒底部，当泄压排气阀处于开启状态，传动组件驱动拦阻件进入打开排气筒的排气状态，当泄压排气阀处于关闭状态，传动组件驱动拦阻件进入覆盖在排气筒开口的拦阻状态。本发明专利技术提供的钢渣环保处理装置，在各排气筒与热闷室相连接的开口处设置有拦阻件，拦阻件在不影响热闷室内蒸汽和粉尘正常排放的情况下，能够对泄压排气阀进行保护，避免颗粒状的粉尘覆盖在泄压排气阀上，提升泄压排气阀的使用寿命。提升泄压排气阀的使用寿命。提升泄压排气阀的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
钢渣环保处理装置
[0001]本专利技术涉及钢渣处理
，具体涉及一种钢渣环保处理装置。
技术介绍
[0002]钢铁工业是国民经济的基础产业，钢渣作为炼钢工艺流程的衍生物，是炼钢过程中在炉内高温下产生后被排出的液态熔渣，主要由钙、铁、硅、镁和少量的铝、锰、磷、硫等元素的氧化物组成。钢渣中通常含有10％左右的废钢，随着钢产量的提高，钢渣的年产量也在不断递增，目前，钢渣大部分未被利用大量堆积，污染环境且占用大量土地，距离钢铁企业固体废弃物零排放的目标还有一段距离。积极开发和应用先进有效的处理技术和资源化利用新技术，提高其利用率和附加值，是钢铁企业发展循环经济，实现可持续发展的重要课题之一。目前，热态钢渣回收处理的方式主要有水淬法、热泼法、热闷法、浅盘泼法、风淬法等，其中热闷法越来越受到关注。
[0003]钢渣热闷工艺是将刚刚凝固还处于高温的钢渣倒入热闷装置中并喷水，在高温下产生蒸汽。由于钢渣中含有游离氧化钙，遇水生成氢氧化钙并产生膨胀，因而促使钢渣开裂并粉化。目前国内多使用热闷坑对钢渣进行热闷，主要工艺过程包括以下五步：(1)初冷钢渣；(2)将钢渣倒入热闷坑；(3)加盖喷水热闷； (4)挖掘机挖渣；(5)装车外运。钢渣热闷处理工艺具有工艺流程简单，处理后具有钢渣粉化效果好、金属回收率较高等优点。然而熔融的钢渣在热闷装置注水热闷过程中会产生大量蒸汽和颗粒状的粉尘，需要在钢渣热闷装置上设置蒸汽排放装置将蒸汽和粉尘排出。
[0004]如公开号为CN209428547U，名称为《一种用于钢渣热闷装置的导流式倾翻盖》，公开日为2019年9月24日的技术专利申请，至少包括盖体，盖体具有侧壁和倾斜设置的顶板，顶板其倾斜向上的一端为连接端，顶板其倾斜向下的一端为转动端，连接端下方的侧壁上开设有蒸汽出口，蒸汽出口处连接有蒸汽排放装置；蒸汽排放装置包括蒸汽管道、输送管道和蒸汽处理机构，蒸汽管道呈筒状且水平设置，蒸汽管道的侧壁上开设有输入口，输入口与蒸汽出口密封连接，蒸汽管道的一端部开设有输出口，输出口通过输送管道与蒸汽处理机构相连通。本技术提出的导流式倾翻盖，其盖体盖设钢渣热闷装置上，在钢渣热闷过程中，通过与盖体的蒸汽出口相连通的有蒸汽排放装置将热闷过程中产生的蒸汽和烟尘导出。
[0005]又如公开号为CN104372125A，名称为《一种钢渣有压热闷装置及其使用方法》，公开日为2015年2月25日的专利技术专利申请，一种钢渣有压热闷装置，包括圆桶形的热闷池、密封盖、控制装置，密封盖与热闷池密封锁紧，密封盖的下表面与热闷池的空腔围成热闷室，密封盖上设置有泄压排气阀和喷水嘴，喷水嘴与喷淋装置连通，泄压排气阀和喷水嘴都与控制装置连接，热闷池的底部设置有排水装置，排水装置与热闷室连通，增设圆桶形的渣斗，渣斗放置在热闷池内，渣斗的外径小于热闷池的内径，渣斗的高度小于热闷池内部的高度。该专利技术专利申请在使用时，利用控制装置使喷水嘴向渣斗内的钢渣喷水，水遇到钢渣后迅速变为蒸汽，热闷室内的压力迅速上升，当热闷室内的压力达到 0.32MPa时，控制装置使
泄压排气阀打开进行泄压，同时使喷水嘴停止喷水；当压力降至0.28MPa时，控制装置使喷水嘴继续喷水，这样循环持续1.5～ 2.5h，优选2h，此时热闷室内的温度降至60℃，蒸汽冷凝成水，经支撑板上的流水孔进入支撑板下方的过流腔内；利用控制装置打开泄压排气阀进行泄压，泄压完成后，利用控制装置使排水阀打开，过流腔内的水经排水管流出，排放干净。
[0006]现有技术中通过蒸汽排放装置以及泄压排气阀将热闷过程中产生的蒸汽和烟尘排出，钢渣热闷装置在工作过程中，热闷室内需保持合适的压力，当压力大于预设的安全值时，泄压排气阀打开进行排气泄压，当压力小于安全值时，泄压排气阀关闭，钢渣热闷过程中由于蒸汽中存在大量的颗粒状的粉尘，钢渣热闷装置长时间工作后，颗粒状的粉尘会粘附覆盖在泄压排气阀上，使得泄压排气阀的泄压效果差，甚至使得泄压排气阀无法工作。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的是提供一种钢渣环保处理装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0009]一种钢渣环保处理装置，包括用于热闷的罐体以及设置在所述罐体上的排气筒，所述排气筒与所述罐体内的热闷室相连通，所述排气筒上设置有泄压排气阀，还包括拦阻件以及位于所述拦阻件和所述泄压排气阀之间的传动组件，所述拦阻件设置在所述排气筒底部，当所述泄压排气阀处于开启状态，所述传动组件驱动所述拦阻件进入打开所述排气筒的排气状态，当所述泄压排气阀处于关闭状态，所述传动组件驱动所述拦阻件进入覆盖在所述排气筒开口的拦阻状态。
[0010]上述的钢渣环保处理装置，所述泄压排气阀从所述关闭状态运动至所述开启状态的行程中，所述拦阻件被驱动在所述排气筒旋转以从所述拦阻状态运动至所述排气状态。
[0011]上述的钢渣环保处理装置，所述泄压排气阀和所述拦阻件在所述排气筒内做同步反向运动。
[0012]上述的钢渣环保处理装置，所述传动组件包括第一连接件、第二连接件和传动件，所述第一连接件与所述泄压排气阀相连接，所述第二连接件与所述拦阻件相连接，所述第一连接件通过所述传动件与所述第二连接件传动连接。
[0013]上述的钢渣环保处理装置，所述排气筒内设置有供所述泄压排气阀进行运动的运动通道，所述运动通道包括相连的第一段和第二段，所述第二段的径向尺寸大于所述第一段的径向尺寸。
[0014]上述的钢渣环保处理装置，还包括泄压排气阀包括运动组件和限位组件，所述运动组件可随所述热闷室的气压变化而沿所述排气筒的轴线方向上下运动，所述限位组件对所述运动组件的运动行程进行限制。
[0015]上述的钢渣环保处理装置，所述运动组件包括上环形运动件和下运动件，所述上环形运动件通过弹性伸缩件与所述下运动件相连接，所述限位组件与所述上环形运动件相锁合。
[0016]上述的钢渣环保处理装置，所述下运动件上设置有解锁件，所述下运动件沿所述排气筒运动具有第一运动行程和第二运动行程，在所述第一运动行程中，所述下运动件运
动抵压所述弹性伸缩件，在所述第二运动行程中，所述解锁件解除所述限位组件对所述上环形运动件的限制以使得所述上环形运动件和下运动件同步运动。
[0017]上述的钢渣环保处理装置，所述下运动件包括气压驱动件和环形件，所述气压驱动件与所述传动组件相连接，所述环形件与所述弹性伸缩件相连接；在所述第二运动行程中，所述气压驱动件与所述环形件相分离。
[0018]上述的钢渣环保处理装置，所述气压驱动件的中心位置设置有中心通气通道，所述中心通气通道上转动设置有圆形板，所述圆形板上连接有弹性转动件以能够自动打开所述中心通气通道。
[0019]在上述技术方案中，本专利技术提供一种钢渣环保处理装置，包括用于热闷的罐体以及设置在所述罐体上的排气筒，排气通上设置有泄压排气阀，各排气筒与热闷室相连接的开口处设置有拦阻件，拦阻件在不影响热闷室内蒸汽和粉尘正常排放的情况下，能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢渣环保处理装置，包括用于热闷的罐体以及设置在所述罐体上的排气筒，所述排气筒上设置有泄压排气阀，其特征在于，还包括设置在所述排气筒底部的用于拦阻颗粒的拦阻件，当所述泄压排气阀处于开启状态，一传动组件驱动所述拦阻件进入打开所述排气筒的排气状态，当所述泄压排气阀处于关闭状态，所述传动组件驱动所述拦阻件进入覆盖在所述排气筒开口的拦阻状态。2.根据权利要求1所述的钢渣环保处理装置，其特征在于，所述泄压排气阀从所述关闭状态运动至所述开启状态的行程中，所述拦阻件被驱动在所述排气筒旋转以从所述拦阻状态运动至所述排气状态。3.根据权利要求1所述的钢渣环保处理装置，其特征在于，所述泄压排气阀的阀芯和所述拦阻件在所述排气筒内做同步反向运动。4.根据权利要求3所述的钢渣环保处理装置，其特征在于，所述传动组件包括第一连接件、第二连接件和传动件，所述第一连接件与所述泄压排气阀相连接，所述第二连接件与所述拦阻件相连接，所述第一连接件通过所述传动件与所述第二连接件传动连接。5.根据权利要求1所述的钢渣环保处理装置，其特征在于，所述排气筒内设置有供所述泄压排气阀进行运动的运动通道，所述运动通道包括相连的第一段和第二段，所述第二段的径向尺寸大于所述第一段的径向尺寸。6.根据权利要求1所述的钢渣环保处理装...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪海，张广，白志平，乔志，闫旭亮，南宇星，沈永飞，姚嘉，郭慧峰，张岩，田璐，牛昌昌，王迎丹，杨雅玲，王志磊，赵建雄，庞鑫，
申请(专利权)人：内蒙古高等级公路建设开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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