【技术实现步骤摘要】
反向浸水法常压热闷钢渣及余热回收系统
[0001]本技术涉及一种反向浸水法常压热闷钢渣及余热回收系统。
技术介绍
[0002]钢渣是在钢冶炼过程中副产物,其产量约为粗钢产量的12%~14%,目前我国钢渣年产量已达1.5亿吨左右。钢渣中含有一定量铁金属元素,回收金属铁对冶金企业来说有巨大的经济价值。钢渣中还含有大量游离氧化镁(f
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MgO)和游离氧化钙(f
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CaO)等不稳定物质,遇水反应体积会严重膨胀的特性不利于钢渣的回收利用。液态的钢渣温度高达1400~1600℃,具有比较高的余热回收价值。
[0003]热闷钢渣是钢渣预处理的主要方式,即向容器内的高温钢渣注水使钢渣粉化,达到渣铁分离的目的。同时,通过水化反应使游离f
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CaO和f
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MgO形成稳定的Ca(OH)2和Mg(OH)2,为回收金属铁和二次利用尾渣创造条件。
[0004]目前,我国热闷钢渣方式主要有池式热闷及罐式有压热闷,注水方式均为上部喷淋,缺乏对高温钢渣显热有效的收集手段。 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反向浸水法常压热闷钢渣及余热回收系统,其特征在于,其包括闷渣装置以及与所述闷渣装置连接的余热回收装置;所述闷渣装置包括固态渣罐、连通固态渣罐底部的给排水装置以及设置在固态渣罐上方的水冷集尘罩(1);所述余热回收装置包括与所述水冷集尘罩(1)通过水冷烟道(2)连接的余热锅炉(3),所述余热锅炉(3)的低温烟气管路(4)连通依次连接的喷淋塔(5)、脱水器(6)、湿式电子除尘塔(7)、除尘风机(8)以及净气排放塔(9),所述除尘风机(8)通过汽轮机(10)拖动,所述余热锅炉(3)的饱和蒸汽管道(11)连接汽轮机(10)。2.根据权利要求1所述的一种反向浸水法常压热闷钢渣及余热回收系统,其特征在于,所述固态渣罐包括顶部开口的罐体(12)、设置在罐体(12)底部的给排水口(13)、设置在给排水口(13)上部且与罐体(12)底面固定连接的球面溢水盖(14),所述球面溢水盖(14)上设置有长孔(15),若干条所述长孔(15)呈圆形阵列排布,所述球面溢水盖(14)的顶部设置有筛网(16)。3...
【专利技术属性】
技术研发人员:凌友锋,王忠治,霍朋亮,王新凤,赵刚,刘雅超,白占宾,陈禹,尹红伟,陈少卿,于源浩,王辉,
申请(专利权)人:中钢石家庄工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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