一种具有喷嘴防尘功能的喷油壶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有喷嘴防尘功能的喷油壶，包括容器、盖体、泵体、按钮及遮挡部件，容器内设有第一容腔，盖体包括下盖和上盖，下盖可拆卸封盖于第一容腔，上盖与下盖之间围合形成第二容腔，下盖上设有连通于第二容腔的喷油开口，上盖上设有连通于第二容腔的避让开口，泵体设于下盖上，泵体包括延伸至第一容腔内的吸油管以及位于第二容腔内的喷头，喷头上设有朝向喷油开口设置的喷嘴，按钮可按压设于喷头上且沿避让开口延伸至第二容腔外，遮挡部件可转动设于按钮，以打开或关闭喷油开口。通过设置转动连接于按钮的遮挡部件，由于不需要使用喷油壶时，可以将遮挡部件转动至关闭喷油开口，从而可以实现喷嘴的防尘。从而可以实现喷嘴的防尘。从而可以实现喷嘴的防尘。

【技术实现步骤摘要】
一种具有喷嘴防尘功能的喷油壶


[0001]本技术涉及喷油壶
，尤其涉及一种具有喷嘴防尘功能的喷油壶。

技术介绍

[0002]目前市面上的喷油壶，通过在壶口设置泵体实现油的均匀喷出，定量喷油，实现控油功能。为了便于喷油，现有泵体上的喷嘴往往直接暴露在空气中，不能防尘，容易造成喷嘴的污染。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本技术提供一种具有喷嘴防尘功能的喷油壶，以解决现有喷油壶的壶嘴不能防尘的问题。
[0004]本技术为解决其问题所采用的技术方案是：
[0005]一种具有喷嘴防尘功能的喷油壶，包括：
[0006]容器，其内设有第一容腔；
[0007]盖体，包括下盖和上盖，所述下盖可拆卸封盖于所述第一容腔，所述上盖连接于所述下盖以与所述下盖之间围合形成第二容腔，所述下盖的侧壁上设有连通于所述第二容腔的喷油开口，所述上盖上设有连通于所述第二容腔的避让开口；
[0008]泵体，设于所述下盖上，所述泵体包括延伸至所述第一容腔内的吸油管以及位于所述第二容腔内的喷头，所述喷头上设有朝向所述喷油开口设置的喷嘴；
[0009]按钮，可按压设于所述喷头上且沿所述避让开口延伸至所述第二容腔外；以及
[0010]遮挡部件，可转动设于所述按钮，以打开或关闭所述喷油开口。
[0011]作为一种可选的实施方式，本技术实施例中，所述遮挡部件包括套筒及连接于所述套筒且朝向所述下盖延伸设置的遮挡片，所述套筒可转动套设于所述按钮外以与所述按钮转动连接，所述遮挡片用于打开或关闭所述喷油开口。
[0012]作为一种可选的实施方式，本技术实施例中，所述按钮的用于按压的一端设有外凸缘，所述按钮的用于连接于所述喷头的另一端设有卡扣，所述套筒的远离所述遮挡片的一端向内延伸形成有内凸缘，所述按钮的所述外凸缘抵接于所述套筒的所述内凸缘且所述按钮的所述卡扣扣接于所述套筒的另一端。
[0013]作为一种可选的实施方式，本技术实施例中，所述下盖底壁上设有朝向所述第二容腔延伸设置的第一限位壁，所述第一限位壁上设有导向槽，所述按钮设有朝向所述下盖延伸设置的第二限位壁，所述第二限位壁上导向筋，所述第二限位壁贴合于所述第一限位壁，所述导向筋与所述导向槽配合连接。
[0014]作为一种可选的实施方式，本技术实施例中，所述按钮上对应所述喷油开口设有避让槽,所述喷嘴自所述避让槽朝向所述喷油开口延伸。
[0015]作为一种可选的实施方式，本技术实施例中，所述下盖的内侧壁上朝向所述第二容腔设有两个第一限位筋，所述遮挡部件上对应两个所述第一限位筋设有两个限位
槽，两所述第一限位筋与两所述限位槽连接，分别用于在所述遮挡部件转动至打开所述喷油开口和转动至关闭所述喷油开口时对所述遮挡部件定位。
[0016]作为一种可选的实施方式，本技术实施例中，所述下盖的内侧壁上设有第二限位筋，所述上盖上设有具有卡槽的扣接部，所述卡槽内设有第三限位筋，所述第二限位筋旋转扣接于所述卡槽的内壁和所述第三限位筋之间。
[0017]作为一种可选的实施方式，本技术实施例中，所述下盖朝向所述第二容腔延伸形成限位部，用于在所述遮挡部件转动至关闭所述喷油开口时限制所述按钮朝向所述泵体按压。
[0018]作为一种可选的实施方式，本技术实施例中，所述限位部为设置于所述下盖的底壁且对应所述遮挡部件设置的筋位，所述限位部用于在所述遮挡部件转动至关闭所述喷油开口时抵接于所述遮挡部件。
[0019]作为一种可选的实施方式，本技术实施例中，所述下盖上设有连通于所述第一容腔的通孔，所述泵体向外延伸形成环形限位块，所述吸油管插接于所述通孔且所述环形限位块抵接于所述下盖。
[0020]本技术所提供的喷油壶，通过设置转动连接于按钮的遮挡部件，当需要使用喷油壶时，可以将遮挡部件转动至打开喷油开口，以使喷嘴可以通过喷油开口喷油；当不需要使用喷油壶时，可以将遮挡部件转动至关闭喷油开口。如此设置，由于在不需要使用喷油壶时，遮挡部件可以转动至关闭喷油开口，从而可以实现喷嘴的防尘。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例的喷油壶的遮挡部件打开喷油开口的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例的喷油壶的遮挡部件关闭喷油开口的结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例的喷油壶的剖视图；
[0024]图4为本技术实施例的喷油壶的结构分解示意图；
[0025]图5为本技术实施例的按键的结构示意图；
[0026]图6为本技术实施例的遮挡部件的结构示意图；
[0027]图7为本技术实施例的下盖的结构示意图；
[0028]图8为本技术实施例的上盖的结构示意图
[0029]图9为本技术实施例的泵体的结构示意图。
[0030]其中，附图标记含义如下：
[0031]1、容器；11、第一容腔；2、盖体；21、下盖；211、喷油开口；212、第一限位壁；213、导向槽；214、第一限位筋；215、限位部；216、第二限位筋；217、通孔；22、上盖；221、避让开口；222、扣接部；223、卡槽；224、第三限位筋；23、第二容腔；3、泵体；31、吸油管；32、喷头；33、喷嘴；34、环形限位块；4、按钮；41、外凸缘；42、卡扣；43、第二限位壁；44、避让槽；45、导向筋；5、遮挡部件；51、套筒；511、内凸缘；52、遮挡片；521、限位槽。
具体实施方式
[0032]为了更好地理解和实施，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。
[0035]参阅图1至图4，本技术公开了一种具有喷嘴33防尘功能的喷油壶，包括容器1、盖体2、泵体3、按钮4及遮挡部件5，容器1内设有第一容腔11，盖体2包括下盖21和上盖22，下盖21可拆卸封盖于第一容腔11，上盖22连接于下盖21以与下盖21之间围合形成第二容腔23，下盖21上设有连通于第二容腔23的喷油开口211，上盖22上设有连通于第二容腔23的避让开口221，泵体3设于下盖21上，泵体3包括延伸至第一容腔11内的吸油管31以及位于第二容腔23内的喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有喷嘴防尘功能的喷油壶，其特征在于，包括：容器(1)，其内设有第一容腔(11)；盖体(2)，包括下盖(21)和上盖(22)，所述下盖(21)可拆卸封盖于所述第一容腔(11)，所述上盖(22)连接于所述下盖(21)以与所述下盖(21)之间围合形成第二容腔(23)，所述下盖(21)的侧壁上设有连通于所述第二容腔(23)的喷油开口(211)，所述上盖(22)上设有连通于所述第二容腔(23)的避让开口(221)；泵体(3)，设于所述下盖(21)上，所述泵体(3)包括延伸至所述第一容腔(11)内的吸油管(31)以及位于所述第二容腔(23)内的喷头(32)，所述喷头(32)上设有朝向所述喷油开口(211)设置的喷嘴(33)；按钮(4)，可按压设于所述喷头(32)上且沿所述避让开口(221)延伸至所述第二容腔(23)外；以及遮挡部件(5)，可转动设于所述按钮(4)，以打开或关闭所述喷油开口(211)。2.根据权利要求1所述的喷油壶，其特征在于：所述遮挡部件(5)包括套筒(51)及连接于所述套筒(51)且朝向所述下盖(21)延伸设置的遮挡片(52)，所述套筒(51)可转动套设于所述按钮(4)外以与所述按钮(4)转动连接，所述遮挡片(52)用于打开或关闭所述喷油开口(211)。3.根据权利要求2所述的喷油壶，其特征在于：所述按钮(4)的用于按压的一端设有外凸缘(41)，所述按钮(4)的用于连接于所述喷头(32)的另一端设有卡扣(42)，所述套筒(51)的远离所述遮挡片(52)的一端向内延伸形成有内凸缘(511)，所述按钮(4)的所述外凸缘(41)抵接于所述套筒(51)的所述内凸缘(511)且所述按钮(4)的所述卡扣(42)扣接于所述套筒(51)的另一端。4.根据权利要求1所述的喷油壶，其特征在于：所述下盖(21)底壁上设有朝向所述第二容腔(23)延伸设置的第一限位壁(212)，所述第一限位壁(212)上设有导向槽(213)，所述按钮(4)设有朝向所述下盖(21)延伸设置的第二限位壁(43)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李一峰，何安定，宋战国，
申请(专利权)人：小熊电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：