一种连续性稳定的退火拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续性稳定的退火拉丝机，包括机体和丝线，所述机体的左侧设置有入线口，所述机体的内部设置有退火台，所述退火台的内部轴承连接有负极轮，所述退火台的内部开设有进线槽与出线槽，所述退火台的右侧设置有轴轮B，所述机体的内部设置有正极轮，所述正极轮处于退火台的上方，所述机体的内部设置有牵引轮，所述机体的上方设置有轴轮A，所述出线槽的下侧设置有方仓，所述方仓的内部设置有风扇，所述轴轮B的内部设置有控制仓，所述控制仓的内部设置有滑板，所述控制仓的右壁设置有触块，所述滑板的下方固定连接有拉簧，本实用新型专利技术，具有实用性强和自动退火降温的特点。具有实用性强和自动退火降温的特点。具有实用性强和自动退火降温的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种连续性稳定的退火拉丝机


[0001]本技术涉及退火拉丝机
，具体为一种连续性稳定的退火拉丝机。

技术介绍

[0002]连续退火拉丝机是在原有拉丝机的基础上加上在线退火,产品一次成型提高了生产效率.主要被应用在铜线拉丝行业、黄铜线拉丝机行业、铝线拉丝行业、铜包铜线拉丝行业等有色金属的拉丝均可采用此种类型的设备，但现有的退火拉丝机连续稳定拉丝性能不够好，而且不具备自动降温的功能，因此，设计实用性强和自动退火降温的一种连续性稳定的退火拉丝机是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种连续性稳定的退火拉丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种连续性稳定的退火拉丝机，包括机体和丝线，所述机体的左侧设置有入线口，所述机体的内部设置有退火台，所述退火台的内部轴承连接有负极轮，所述退火台的内部开设有进线槽与出线槽，所述退火台的右侧设置有轴轮B，所述机体的内部设置有正极轮，所述正极轮处于退火台的上方，所述机体的内部设置有牵引轮，所述机体的上方设置有轴轮A。
[0005]根据上述技术方案，所述出线槽的下侧设置有方仓，所述方仓的内部设置有风扇，所述轴轮B的内部设置有控制仓，所述控制仓的内部设置有滑板，所述控制仓的右壁设置有触块，所述滑板的下方固定连接有拉簧，所述拉簧的另一端与控制仓的底部固定连接。
[0006]根据上述技术方案，所述出线槽的上侧设置有测试仓，所述测试仓的左侧设置有热胀囊，所述热胀囊的右侧固定连接有推板，所述测试仓的内部右壁固定连接有电阻条，所述电阻条的表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的左侧固定连接有连杆，所述连杆的另一端固定连接于推板的右侧。
[0007]根据上述技术方案，所述机体为金属材质。
[0008]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0009](1)通过设置有正极轮与负极轮，牵引轮为双槽设置，牵引轮为主动轮并由电机带动旋转，丝线由入线口进入到机体内部，首先经过牵引轮，然后经过正极轮，之后进入进线槽绕过负极轮后由出线槽伸出，绕过轴轮B，再经过轴轮A后经过牵引轮出线，将正极轮与负极轮通相应的电，启动牵引轮，就会进行连续稳定的退火作业；
[0010](2)通过设置有风扇，风扇由电机带动旋转，触块控制电机的开关，原始状态下，拉簧将滑板下拉，当轴轮B开始旋转时，就代表机器开始运行了，滑板就会由于离心力向外侧滑动，当滑板触碰到触块时，风扇就会启动，为出线槽内部的丝线进行降温处理；
[0011](3)通过设置有电阻条，电阻条的右端与控制风扇的电机电连接，滑杆与控制风扇的电机电连接，当炽热的丝线经过出线槽时，热胀囊就会膨胀，推动推板向右运动，此时推
板就会带动连杆随之将滑杆向右推动，此时通过电阻条的电流逐渐增大，风扇的转速也就越快，可根据丝线热量的多少进行降温处理。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的整体正面剖视结构示意图；
[0014]图2是本技术出线槽的周边结构示意图；
[0015]图3是本技术轴轮B的内部结构示意图；
[0016]图中：1、机体；2、丝线；3、入线口；4、退火台；5、负极轮；6、进线槽；7、出线槽；8、轴轮B；9、正极轮；10、牵引轮；11、轴轮A；12、方仓；13、风扇；14、控制仓；15、滑板；16、触块；17、拉簧；18、测试仓；19、热胀囊；20、推板；21、电阻条；22、滑杆；23、连杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种连续性稳定的退火拉丝机，包括机体1和丝线2，机体1的左侧设置有入线口3，机体1的内部设置有退火台4，退火台4的内部轴承连接有负极轮5，退火台4的内部开设有进线槽6与出线槽7，退火台4的右侧设置有轴轮B8，机体1的内部设置有正极轮9，正极轮9处于退火台4的上方，机体1的内部设置有牵引轮10，机体1的上方设置有轴轮A11，牵引轮10为双槽设置，牵引轮10为主动轮并由电机带动旋转，丝线2由入线口3进入到机体1内部，首先经过牵引轮10，然后经过正极轮9，之后进入进线槽6绕过负极轮5后由出线槽7伸出，绕过轴轮B8，再经过轴轮A11后经过牵引轮10出线，将正极轮9与负极轮5通相应的电，启动牵引轮10，就会进行连续稳定的退火作业；
[0019]出线槽7的下侧设置有方仓12，方仓12的内部设置有风扇13，轴轮B8的内部设置有控制仓14，控制仓14的内部设置有滑板15，控制仓14的右壁设置有触块16，滑板15的下方固定连接有拉簧17，拉簧17的另一端与控制仓14的底部固定连接，风扇13由电机带动旋转，触块16控制电机的开关，原始状态下，拉簧17将滑板15下拉，当轴轮B8开始旋转时，就代表机器开始运行了，滑板15就会由于离心力向外侧滑动，当滑板15触碰到触块16时，风扇13就会启动，为出线槽7内部的丝线2进行降温处理；
[0020]出线槽7的上侧设置有测试仓18，测试仓18的左侧设置有热胀囊19，热胀囊19的右侧固定连接有推板20，测试仓18的内部右壁固定连接有电阻条21，电阻条21的表面滑动连接有滑杆22，滑杆22的左侧固定连接有连杆23，连杆23的另一端固定连接于推板20的右侧，电阻条21的右端与控制风扇13的电机电连接，滑杆22与控制风扇13的电机电连接，当炽热的丝线2经过出线槽7时，热胀囊19就会膨胀，推动推板20向右运动，此时推板20就会带动连杆23随之将滑杆22向右推动，此时通过电阻条21的电流逐渐增大，风扇13的转速也就越快，可根据丝线2热量的多少进行降温处理；
[0021]机体1为金属材质，此材质质地坚硬，可以更好地使其内部的部件运作，不会损坏。
[0022]工作原理：牵引轮为双槽设置，牵引轮为主动轮并由电机带动旋转，丝线由入线口进入到机体内部，首先经过牵引轮，然后经过正极轮，之后进入进线槽绕过负极轮后由出线槽伸出，绕过轴轮B，再经过轴轮A后经过牵引轮出线，将正极轮与负极轮通相应的电，启动牵引轮，就会进行连续稳定的退火作业；
[0023]风扇由电机带动旋转，触块控制电机的开关，原始状态下，拉簧将滑板下拉，当轴轮B开始旋转时，就代表机器开始运行了，滑板就会由于离心力向外侧滑动，当滑板触碰到触块时，风扇就会启动，为出线槽内部的丝线进行降温处理；
[0024]电阻条的右端与控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续性稳定的退火拉丝机，包括机体(1)和丝线(2)，其特征在于：所述机体(1)的左侧设置有入线口(3)，所述机体(1)的内部设置有退火台(4)，所述退火台(4)的内部轴承连接有负极轮(5)，所述退火台(4)的内部开设有进线槽(6)与出线槽(7)，所述退火台(4)的右侧设置有轴轮B(8)，所述机体(1)的内部设置有正极轮(9)，所述正极轮(9)处于退火台(4)的上方，所述机体(1)的内部设置有牵引轮(10)，所述机体(1)的上方设置有轴轮A(11)。2.根据权利要求1所述的一种连续性稳定的退火拉丝机，其特征在于：所述出线槽(7)的下侧设置有方仓(12)，所述方仓(12)的内部设置有风扇(13)，所述轴轮B(8)的内部设置有控制仓(14)，所述控制仓(14)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：许立强，
申请(专利权)人：常州启藤电工机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：