本实用新型专利技术公开了一种铜丝加工用环保型拉丝机的降温机构，涉及铜丝加工技术领域。该铜丝加工用环保型拉丝机的降温机构，包括拉丝机,拉丝机的侧表面固定安装有清理箱,清理箱的顶部固定安装有进水管,清理箱的内部固定安装有喷头,喷头与进水管的内部连通。该铜丝加工用环保型拉丝机的降温机构，两个滚轮进行转动，使齿环进行转动，带动小齿轮和转动杆进行转动，进而使第二锥形齿轮和第一锥形齿轮进行转动，进而使清理筒进行转动，进而通过两个清理刷对铜丝的表面进行转动清理，方便对铜丝的便面进行清理，减少铜丝表面上的黑色杂质，提高对铜丝表面上清理的效果，提高铜丝加工完成之后的美观。之后的美观。之后的美观。
【技术实现步骤摘要】
一种铜丝加工用环保型拉丝机的降温机构
[0001]本技术涉及铜丝加工
，特别涉及一种铜丝加工用环保型拉丝机的降温机构。
技术介绍
[0002]铜是古代就已经知道的金属之一。随着生产的发展，只是使用Q345B槽钢天然铜制造的生产工具[1]就不敷应用了，生产的发展促使人们找到了从铜矿中取得铜的方法。含铜的矿物比较多见，大多具有鲜艳而引人注目的颜色，例如：金黄色的黄铜矿CuFeS2，鲜绿色的孔雀石CuCO3
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Cu(OH)2或者Cu2(OH)2CO3，深蓝色的石青2CuCO3Cu(OH)2等，把这些矿石在空气中焙烧后形成氧化铜CuO，再用碳还原，就得到金属铜。
[0003]在对铜丝进行加工的时候需要使用到公开专利申请号为202020481551.5的一种具有降温机构的铜线拉丝机，主要解决了现有的大多数铜线在拉伸的过程中，由于铜线的表面会存在较高的温度，当拉丝后的铜线缠绕在一起时，容易使得铜线粘附在一起，这样不仅会对铜线的表面造成破坏，而且也不便于后期对铜线进行梳理，从而为铜线的拉丝加工带来了不便等。
[0004]然而该专利在对铜丝的表面进行降温的时候，采用喷水的方式对铜丝的表面进行降温，然而铜丝进行拉丝的时候，会使拉丝机上的油质滴落在铜丝的表面上，进而经过高温加热之后油质变黑，进而在使用申请号为202020481551.5的拉丝机，不能很好的对铜丝表面上的黑色的杂质进行清理，进而降低铜表面的美观度。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供铜丝加工用环保型拉丝机的降温机构，能够解决铜丝不方便进行清理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜丝加工用环保型拉丝机的降温机构，包括拉丝机,拉丝机的侧表面固定安装有清理箱,清理箱的顶部固定安装有进水管,清理箱的内部固定安装有喷头,喷头与进水管的内部连通，清理箱的表面上开设有穿线孔，所述清理箱的内部固定安装有两个支撑杆，两个支撑杆远离清理箱的一端均转动连接有滚轮，上侧滚轮的表面上设置有驱动装置，清理箱的内部固定安装有支架,支架的内部转动连接有清理筒，清理筒的表面开设有进水孔，清理筒的内部设置有清理装置。
[0007]优选的，所述驱动装置包括固定套接在上侧滚轮表面上齿环，清理箱的内壁上转动连接有转动杆,转动杆远离清理箱的一端固定套接有小齿轮，小齿轮与齿环的表面啮合连接。
[0008]优选的，所述转动杆的表面上固定套接有第二锥形齿轮,清理筒的表面上固定套接有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的表面啮合。
[0009]优选的，所述清理装置包括两个滑杆，两个滑杆均在清理筒的内部滑动连接,两个滑杆相对的一端均固定安装有清理刷。
[0010]优选的，两个所述滑杆相背的一端均固定安装有复位弹簧,两个复位弹簧相背的一端与清理筒的内壁固定连接。
[0011]优选的，两个所述清理刷靠近滚轮的一侧均固定安装有导板,两个导板的形状为漏斗状。
[0012]优选的，所述清理箱的内壁上开设有两个滑道，两个滑道的内部均滑动连接有滑块，两个滑块相背的一侧均固定安装有弹簧，两个弹簧相背的一端分别与两个滑道的内壁固定连接。
[0013]优选的，两个所述滑块远离滑道的一侧均固定安装有清理环，清理环的形状为收口状，两个清理环与穿线孔重合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)、该铜丝加工用环保型拉丝机的降温机构，通过两个滚轮对铜丝的表面进行夹持，进而带动两个滚轮进行转动，使齿环进行转动，带动小齿轮和转动杆进行转动，进而使第二锥形齿轮和第一锥形齿轮进行转动，进而使清理筒进行转动，进而通过两个清理刷对铜丝的表面进行转动清理，方便对铜丝的便面进行清理，减少铜丝表面上的黑色杂质，提高对铜丝表面上清理的效果，提高铜丝加工完成之后的美观，同时还能使水均匀的在铜丝的表面上进行降温，提高降温的均匀度。
[0016](2)、该铜丝加工用环保型拉丝机的降温机构，通过两个导板的设置，进而便于将铜丝从两个清理刷的内部穿过，提高穿丝的便捷性，保证了穿丝的精准度。
[0017](3)、该铜丝加工用环保型拉丝机的降温机构，通过外部供水机构向进水管的内部进行供水，进而通过喷头喷洒出来，由于清理筒的表面开设有进水孔，进而水进入到清理筒的内部，进而对铜丝的表面进行降温，减少铜丝表面出现粘连的现象，避免烫伤工作人员。
[0018](4)、该铜丝加工用环保型拉丝机的降温机构，由于齿环大于小齿轮，进而齿环在转动的时候，小齿轮的速度大于齿环的速度，进而使第二锥形齿轮和第一锥形齿轮高速转动，进而带动清理筒进行转动，进而加快清理筒的转动速度，方便提高对铜丝表面清理的速度和次数，进而提高对铜丝表面清理的速度。
[0019](5)、该铜丝加工用环保型拉丝机的降温机构，通过两个复位弹簧的弹力作用，使两个滑杆和两个清理刷对铜丝的表面进行贴合，进而保证对清理刷与铜丝表面的贴合度，提高清理刷对铜丝表面清理的效果，减少后期清理刷出现磨损之后与铜丝的表面出现不接触的现象。
[0020](6)、该铜丝加工用环保型拉丝机的降温机构，铜丝从两个清理环的中间穿过，两个清理环通过两个弹簧的弹力作用使两个滑块在两个滑道的内部滑动，进而通过两个弹簧的设置，使两个清理环始终与铜丝的表面接触，进而使两个清理环对铜丝的表面进行清理，减少铜丝表面上的水分，提高对铜丝的沥水效果。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0022]图1为本技术一种铜丝加工用环保型拉丝机的降温机构的结构示意图；
[0023]图2为本技术清理箱示意图；
[0024]图3为本技术清理箱示意图；
[0025]图4为本技术滑道示意图；
[0026]图5为本技术清理筒示意图；
[0027]图6为本技术清理筒示意图；
[0028]图7为本技术清理筒示意图。
[0029]附图标记：1拉丝机、2进水管、3清理箱、4穿线孔、5清理筒、6支架、7第一锥形齿轮、8支撑杆、9滚轮、10齿环、11小齿轮、12转动杆、13第二锥形齿轮、14清理环、15喷头、16弹簧、17滑道、18滑块、19导板、20清理刷、21复位弹簧、22滑杆。
具体实施方式
[0030]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0031]实施例一：
[0032]请参阅图1
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图7，本技术提供一种技术方案：一种铜丝加工用环保型拉丝机的降温机构，包括拉丝机1,拉丝机1的侧表面固定安装有清理箱3,清理箱3的顶部固定安装有进水管2,清理箱3的内部固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜丝加工用环保型拉丝机的降温机构，包括拉丝机(1),拉丝机(1)的侧表面固定安装有清理箱(3),清理箱(3)的顶部固定安装有进水管(2),清理箱(3)的内部固定安装有喷头(15),喷头(15)与进水管(2)的内部连通，清理箱(3)的表面上开设有穿线孔(4)，其特征在于：所述清理箱(3)的内部固定安装有两个支撑杆(8)，两个支撑杆(8)远离清理箱(3)的一端均转动连接有滚轮(9)，上侧滚轮(9)的表面上设置有驱动装置，清理箱(3)的内部固定安装有支架(6),支架(6)的内部转动连接有清理筒(5)，清理筒(5)的表面开设有进水孔，清理筒(5)的内部设置有清理装置。2.根据权利要求1所述的一种铜丝加工用环保型拉丝机的降温机构，其特征在于：所述驱动装置包括固定套接在上侧滚轮(9)表面上齿环(10)，清理箱(3)的内壁上转动连接有转动杆(12),转动杆(12)远离清理箱(3)的一端固定套接有小齿轮(11)，小齿轮(11)与齿环(10)的表面啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种铜丝加工用环保型拉丝机的降温机构，其特征在于：所述转动杆(12)的表面上固定套接有第二锥形齿轮(13),清理筒(5)的表面上固定套接有第一锥形齿轮(7),第一锥形齿轮(7)与第二锥形齿轮(13)的表面啮合...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵占军，刘瑞涛，
申请(专利权)人：博野县宏业金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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