一种具有自动分线功能的漆包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动分线功能的漆包机，包括挡板，所述挡板的下部固定连接有底板，所述底板的上部设置有螺纹杆，所述底板的上部滑动连接有移动块，所述移动块的内部固定安装有六角块，所述六角块的内侧开设有螺纹槽，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，所述螺纹杆的右端与挡板活动连接，所述移动块的前侧固定连接有启动仓，所述启动仓的内部设置有滑块，所述滑块的上部固定连接有拨杆，所述拨杆贯穿启动仓的上部，所述启动仓的左侧上方设置有上接头，所述启动仓的左侧下方设置有下接头，所述上接头的左侧连通有气管A，所述下接头的左侧连通有气管B，本实用新型专利技术，具有实用性强和滚珠自润滑的特点。和滚珠自润滑的特点。和滚珠自润滑的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动分线功能的漆包机


[0001]本技术涉及漆包机
，具体为一种具有自动分线功能的漆包机。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，而在对漆包线进行生产时，需要分线装置对其进行分线作业，现有的漆包机装置结构无法对漆包线进行自动分线，因此，设计实用性强和滚珠自润滑的一种具有自动分线功能的漆包机是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有自动分线功能的漆包机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有自动分线功能的漆包机，包括挡板，所述挡板的下部固定连接有底板，所述底板的上部设置有螺纹杆，所述底板的上部滑动连接有移动块，所述移动块的内部固定安装有六角块，所述六角块的内侧开设有螺纹槽，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，所述螺纹杆的右端与挡板活动连接。
[0005]根据上述技术方案，所述移动块的前侧固定连接有启动仓，所述启动仓的内部设置有滑块，所述滑块的上部固定连接有拨杆，所述拨杆贯穿启动仓的上部，所述启动仓的左侧上方设置有上接头，所述启动仓的左侧下方设置有下接头，所述上接头的左侧连通有气管A，所述下接头的左侧连通有气管B。
[0006]根据上述技术方案，所述挡板的左壁开设有安装孔，所述螺纹杆的右端固定连接有圆轴，所述圆轴处于安装孔的内部，所述圆轴的外侧与安装孔之间设置有滚珠，所述滚珠与圆轴、安装孔的内部紧密贴合。/>[0007]根据上述技术方案，所述圆轴的表面开设有出孔，所述出孔的内部固定有两组挡块，两组所述挡块的外侧设置有塞块，所述塞块的左右两端固定连接有拉带，所述拉带的另一端固定连接于挡块的外侧。
[0008]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0009](1)通过设置有六角块，螺纹杆由电机带动旋转，由于螺纹杆与六角块螺纹连接，移动块在底板上滑动连接，当螺纹杆顺时针旋转时，移动块就会向挡板一侧运动，当螺纹杆逆时针旋转时，移动块就会向挡板相反方向一侧运动，此运动便于接下来的分线作业；
[0010](2)通过设置有拨杆，需要分线的原料纵向处于螺纹杆的上部，首先气管A通气，滑块就会带动拨杆向下收缩进启动仓内部，然后启动螺纹杆，使得移动块移动到第一条丝与第二条丝之间，然后气管B通气，滑块就会调动拨杆向上进入第一条丝与第二条丝之间，然后启动螺纹杆，将移动块向右移动至螺纹杆的右端，此时第一根丝就会被推动至螺纹杆的右端，然后气管A通气，收回拨杆，启动螺纹杆使得移动块复位，之后重复此操作，可以达到分线的效果；
[0011](3)通过设置有滚珠，在螺纹杆旋转时，会带动圆轴随之旋转，此时滚珠就会在圆轴与安装孔之间滚动，大大减少了圆轴与安装孔之间的直接摩擦。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的整体正面剖视结构示意图；
[0014]图2是本技术启动仓的结构示意图；
[0015]图3是本技术螺纹杆与挡板的安装结构示意图；
[0016]图中：1、挡板；2、底板；3、螺纹杆；4、移动块；5、六角块；6、启动仓；7、滑块；8、拨杆；9、上接头；10、下接头；11、气管A；12、气管B；13、圆轴；14、安装孔；15、滚珠；16、挡块；17、塞块；18、拉带。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供技术方案：一种具有自动分线功能的漆包机，包括挡板1，挡板1的下部固定连接有底板2，底板2的上部设置有螺纹杆3，底板2的上部滑动连接有移动块4，移动块4的内部固定安装有六角块5，六角块5的内侧开设有螺纹槽，螺纹杆3与螺纹槽螺纹连接，螺纹杆3的右端与挡板1活动连接，螺纹杆3由电机带动旋转，由于螺纹杆3与六角块5螺纹连接，移动块4在底板2上滑动连接，当螺纹杆3顺时针旋转时，移动块4就会向挡板1一侧运动，当螺纹杆3逆时针旋转时，移动块4就会向挡板1相反方向一侧运动，此运动便于接下来的分线作业；
[0019]移动块4的前侧固定连接有启动仓6，启动仓6的内部设置有滑块7，滑块7的上部固定连接有拨杆8，拨杆8贯穿启动仓6的上部，启动仓6的左侧上方设置有上接头9，启动仓6的左侧下方设置有下接头10，上接头9的左侧连通有气管A11，下接头10的左侧连通有气管B12，需要分线的原料纵向处于螺纹杆3的上部，首先气管A11通气，滑块7就会带动拨杆8向下收缩进启动仓6内部，然后启动螺纹杆3，使得移动块4移动到第一条丝与第二条丝之间，然后气管B12通气，滑块7就会调动拨杆8向上进入第一条丝与第二条丝之间，然后启动螺纹杆3，将移动块4向右移动至螺纹杆3的右端，此时第一根丝就会被推动至螺纹杆3的右端，然后气管A11通气，收回拨杆8，启动螺纹杆3使得移动块4复位，之后重复此操作，可以达到分线的效果；
[0020]挡板1的左壁开设有安装孔14，螺纹杆3的右端固定连接有圆轴13，圆轴13处于安装孔14的内部，圆轴13的外侧与安装孔14之间设置有滚珠15，滚珠15与圆轴13、安装孔14的内部紧密贴合，在螺纹杆3旋转时，会带动圆轴13随之旋转，此时滚珠15就会在圆轴13与安装孔14之间滚动，大大减少了圆轴13与安装孔14之间的直接摩擦；
[0021]圆轴13的表面开设有出孔，出孔的内部固定有两组挡块16，两组挡块16的外侧设
置有塞块17，塞块17的左右两端固定连接有拉带18，拉带18的另一端固定连接于挡块16的外侧，圆轴13的内部充有润滑油，当圆轴13旋转时，由于离心力的原因，塞块17就会被甩开，润滑油从出孔被甩出，给滚珠15进行润滑，当圆轴13停止旋转时，拉带18就会将塞块17拉回挡块16外侧，使其封堵挡块16之间的缝隙，防止在不旋转时润滑油外流。
[0022]工作原理：螺纹杆由电机带动旋转，由于螺纹杆与六角块螺纹连接，移动块在底板上滑动连接，当螺纹杆顺时针旋转时，移动块就会向挡板一侧运动，当螺纹杆逆时针旋转时，移动块就会向挡板相反方向一侧运动，此运动便于接下来的分线作业；
[0023]需要分线的原料纵向处于螺纹杆的上部，首先气管A通气，滑块就会带动拨杆向下收缩进启动仓内部，然后启动螺纹杆，使得移动块移动到第一条丝与第二条丝之间，然后气管B通气，滑块就会调动拨杆向上进入第一条丝与第二条丝之间，然后启动螺纹杆，将移动块向右移动至螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动分线功能的漆包机，包括挡板(1)，其特征在于：所述挡板(1)的下部固定连接有底板(2)，所述底板(2)的上部设置有螺纹杆(3)，所述底板(2)的上部滑动连接有移动块(4)，所述移动块(4)的内部固定安装有六角块(5)，所述六角块(5)的内侧开设有螺纹槽，所述螺纹杆(3)与螺纹槽螺纹连接，所述螺纹杆(3)的右端与挡板(1)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有自动分线功能的漆包机，其特征在于：所述移动块(4)的前侧固定连接有启动仓(6)，所述启动仓(6)的内部设置有滑块(7)，所述滑块(7)的上部固定连接有拨杆(8)，所述拨杆(8)贯穿启动仓(6)的上部，所述启动仓(6)的左侧上方设置有上接头(9)，所述启动仓(6)的左侧下方设置有下接头(10)，所述上接头(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许立强，
申请(专利权)人：常州启藤电工机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：