本实用新型专利技术公开了一种应用于漆包线生产的收线装置，包括工作台，所述工作台下表面左侧固定安装有电机，所述电机输出端活动贯穿工作台顶部固定安装有转动圆板，所述转动圆板上表面中部固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定安装有升降圆板，所述升降圆板上表面设有工字轮盘，所述升降圆板上表面固定安装有四个固定杆，所述升降圆板上表面固定安装有控制结构，所述工作台上表面右侧活动安装有两个第一导线轮，所述工作台上表面右侧开设有滑槽，所述滑槽后侧活动安装有调节结构。本实用新型专利技术能够较为均匀将漆包线缠绕在工字轮盘外侧，便于对工字轮盘进行快速固定，提高了收线装置的工作效率。装置的工作效率。装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于漆包线生产的收线装置
[0001]本技术属于漆包线生产
，具体涉及一种应用于漆包线生产的收线装置。
技术介绍
[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。
[0003]漆包线在生产出成品后，需要将其绕设在工字轮盘上进行包装，方便后续进行成品的包装销售，目前收线装置一般都需要首先对工字轮盘进行固定，但是市面上许多收线装置对工字轮盘的固定需要对孔找方向，其操作较为麻烦，因而降低了漆包线收线的工作效率。为此我们提出一种应用于漆包线生产的收线装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种应用于漆包线生产的收线装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种应用于漆包线生产的收线装置在使用过程中，由于对工字轮盘固定较为麻烦，从而导致漆包线收线的工作效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于漆包线生产的收线装置，包括工作台，所述工作台下表面左侧固定安装有电机，所述电机输出端活动贯穿工作台顶部且固定安装有转动圆板，所述转动圆板上表面中部固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定安装有升降圆板，所述升降圆板上表面设有工字轮盘，所述升降圆板上表面固定安装有四个固定杆，所述升降圆板上表面固定安装有控制结构，所述工作台上表面右侧活动安装有两个第一导线轮，所述工作台上表面右侧开设有滑槽，所述滑槽后侧活动安装有调节结构。
[0006]具体的，漆包线穿过两个第一导线轮和第二导线轮，电机带动转动圆板转动，转动圆板通过电动推杆和升降圆板最终带动工字轮盘转动，完成收线工作，并且通过控制电动推杆能够控制升降圆板在收线过程中上下运动，能够改变漆包线缠绕在工字轮盘外侧的位置，使得绕线更加均匀。
[0007]优选的，所述控制结构包括固定安装在升降圆板上表面的四个弹性板，所述弹性板一侧固定安装有挤压块，所述弹性板顶部固定安装有斜杆，所述弹性板一侧固定安装有斜杆，所述控制结构还包括活动安装在升降圆板上表面中部的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外侧螺纹贯穿安装有螺纹圆板，所述固定杆活动贯穿螺纹圆板。
[0008]具体的，第一螺纹杆转动，从而带动螺纹圆板向下运动，螺纹圆板通过抵触斜杆，带动弹性板向远离第一螺纹杆的方向偏动，使得挤压块抵触工字轮盘的内侧，从而对工字轮盘进行固定，使得工字轮盘的拆卸较为方便。
[0009]优选的，所述斜杆呈倾斜状，所述斜杆与螺纹圆板抵触。
[0010]具体的，在弹性板不被螺纹圆板抵触后，斜杆和弹性板均复位，此时螺纹圆板若向
下运动，仍能够进入四个斜杆内侧，抵触斜杆。
[0011]优选的，所述挤压块采用橡胶所制。
[0012]具体的，能够使得挤压块与工字轮盘之间卡的更紧，防止工字轮盘在收线时相对升降圆板出现滑动，影响收线的工作效率。
[0013]优选的，所述第一螺纹杆上表面固定安装有第一旋钮。
[0014]具体的，通过转动第一旋钮能够转动第一螺纹杆，从而便于控制工字轮盘的拆卸工作，其操作更加方便。
[0015]优选的，所述调节结构包括活动安装在滑槽后侧的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆活动贯穿工作台正面一侧，所述第二螺纹杆外侧螺纹贯穿安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内侧，所述滑块上表面活动安装有第二导线轮。
[0016]具体的，第二螺纹杆转动，从而使得滑块在滑槽内部滑动，能够改变第二导线轮的位置，从而调节漆包线在收线过程中的张力，防止漆包线被刮，提高了装置整体的安全性。
[0017]优选的，所述第二螺纹杆正面一端固定安装有第二旋钮。
[0018]具体的，通过转动第二旋钮能够带动第二螺纹杆转动，从而调节漆包线在收线过程中的张力，其操作较为方便。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、通过控制第二旋钮转动，能够带动第二螺纹杆转动，从而使得滑块在滑槽内部滑动，能够改变第二导线轮的位置，从而调节漆包线在收线过程中的张力，保证收线的工作效率，同时防止漆包线被刮，提高了收线装置的安全性。
[0021]2、通过设置的挤压块，在第一螺纹杆转动时，带动螺纹圆板向下运动，螺纹圆板通过抵触斜杆，带动弹性板向远离第一螺纹杆的方向偏动，使得挤压块抵触工字轮盘的内侧，从而对工字轮盘进行固定，无需注意工字轮盘的方向，即可以完成对工字轮盘的固定，且后续拆卸也较为方便，能够大大提高收线装置的工作效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的底部结构示意图；
[0024]图3为本技术的升降圆板结构示意图；
[0025]图4为本技术的A放大结构示意图；
[0026]图5为本技术的B放大结构示意图。
[0027]图中：1、工作台；2、电机；3、转动圆板；4、电动推杆；5、升降圆板；6、工字轮盘；7、弹性板；8、挤压块；9、斜杆；10、固定杆；11、第一螺纹杆；12、第一旋钮；13、螺纹圆板；14、第一导线轮；15、滑槽；16、滑块；17、第二导线轮；18、第二螺纹杆；19、第二旋钮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种应用于漆包线生产的收线装置，包括工作台1，工作台1下表面左侧固定安装有电机2，电机2输出端活动贯穿工作台1顶部且固定安装有转动圆板3，转动圆板3上表面中部固定安装有电动推杆4，电动推杆4输出端固定安装有升降圆板5，升降圆板5上表面设有工字轮盘6，升降圆板5上表面固定安装有四个固定杆10，升降圆板5上表面固定安装有控制结构，工作台1上表面右侧活动安装有两个第一导线轮14，工作台1上表面右侧开设有滑槽15，滑槽15后侧活动安装有调节结构。
[0030]本实施方案中，漆包线穿过两个第一导线轮14和第二导线轮17，电机2带动转动圆板3转动，转动圆板3通过电动推杆4和升降圆板5最终带动工字轮盘6转动，完成收线工作，并且通过控制电动推杆4能够控制升降圆板5在收线过程中上下运动，能够改变漆包线缠绕在工字轮盘6外侧的位置，使得绕线更加均匀。
[0031]其中，为了实现便于拆卸和固定工字轮盘6的目的，本装置采用如下技术方案实现的：控制结构包括固定安装在升降圆板5上表面的四个弹性板7，弹性板7一侧固定安装有挤压块8，弹性板7顶部固定安装有斜杆9，弹性板7一侧固定安装有斜杆9，控制结构还包括活动安装在升降圆板5上表面中部的第一螺纹杆11，第一螺纹杆11外侧螺纹贯穿安装有螺纹圆板13，固定杆10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于漆包线生产的收线装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下表面左侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)输出端活动贯穿工作台(1)顶部且固定安装有转动圆板(3)，所述转动圆板(3)上表面中部固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)输出端固定安装有升降圆板(5)，所述升降圆板(5)上表面设有工字轮盘(6)，所述升降圆板(5)上表面固定安装有四个固定杆(10)，所述升降圆板(5)上表面固定安装有控制结构，所述工作台(1)上表面右侧活动安装有两个第一导线轮(14)，所述工作台(1)上表面右侧开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)后侧活动安装有调节结构。2.根据权利要求1所述的一种应用于漆包线生产的收线装置，其特征在于：所述控制结构包括固定安装在升降圆板(5)上表面的四个弹性板(7)，所述弹性板(7)一侧固定安装有挤压块(8)，所述弹性板(7)顶部固定安装有斜杆(9)，所述弹性板(7)一侧固定安装有斜杆(9)，所述控制结构还包括活动安装在升降圆板(5)上表面中部的第一螺纹杆(11)，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴国军，韩照虎，黄万平，
申请(专利权)人：湖北首通电磁线科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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